专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种高稳定性的微胶囊化絮凝剂及其制备方法-CN202110060940.X有效
  • 左明明;张启帆;汤洁;王彧;刘唯玮;周明 - 常熟理工学院
  • 2021-01-18 - 2023-07-21 - C02F1/52
  • 本发明公开了一种高稳定性的微胶囊化絮凝剂,包括三氯化铁、有机溶剂、表面活性剂和壳膜材料制成,所述有机溶剂包括乙酸丁酯和无水乙醇,所述表面活性剂包括十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸钠和丙二醇嵌段聚醚,所述壳膜材料包括聚丙烯酸、聚乙烯醇和聚邻甲氧基苯胺。通过特定组份的投料,制得的微胶囊剂壳膜包裹率高、成型度好,可以完美包裹絮凝剂三氯化铁,解决三氯化铁在储存和运输过程的易腐蚀、潮解的问题,可以有效储存一年以上,实现三氯化铁的高效利用;微胶囊剂的制备方法简便高效、节能环保、成本较低;同时产品转化率高、副产物少,能够广泛运用于实际生产。
  • 一种稳定性微胶囊絮凝及其制备方法
  • [发明专利]一种发泡剂微胶囊复合材料及其制备方法-CN202310239037.9在审
  • 汤洁;王彧;周明;刘唯玮;李想;刘姝邑 - 常熟理工学院
  • 2023-03-14 - 2023-07-04 - C08J9/10
  • 本发明公开了一种发泡剂微胶囊复合材料及其制备方法,微胶囊复合材料具有核‑壳结构,内核为N,N’‑二亚硝基五亚甲基四胺,外壳为苯乙烯、丙烯酸异辛酯和顺丁烯二酸二甲酯聚合形成的外壳;制备方法包括以下步骤:(1)将由N,N’‑二亚硝基五亚甲基四胺、有机溶剂、苯乙烯、丙烯酸异辛酯、顺丁烯二酸二甲酯和引发剂组成的油相分散在由水和乳化剂组成的水相中,形成稳定的O/W体系;(2)升温O/W体系进行聚合反应,反应结束后,取固体材料;通过将N,N’‑二亚硝基五亚甲基四胺发泡剂包载进均匀致密的聚苯乙烯树脂基高聚物壳材内,有效提高N,N’‑二亚硝基五亚甲基四胺发泡剂的储存稳定性、使用及运输安全性。
  • 一种发泡剂微胶囊复合材料及其制备方法
  • [发明专利]一种硼酰化钴粘合剂及其制备方法-CN202210092036.1在审
  • 左明明;刘唯玮;高小刚;傅秋明;王彧;周明 - 江苏卡欧化工股份有限公司;常熟理工学院
  • 2022-01-26 - 2022-05-17 - C09J11/06
  • 一种硼酰化钴粘合剂及其制备方法,包括以下质量分数的组分,碳酸钴或氢氧化钴19%~21%、异辛酸10%~12%、柠檬酸9%~10%、环烷酸12%~14%、硼酸三丁酯11%~12%、碳酸丙烯酯7.5%~8.5%、异己二醇7.5%~8.5%、3‑甲氧基‑3‑甲基‑1‑丁醇14%~24%。按配比取料,先将碳酸钴或氢氧化钴、碳酸丙烯酯、异己二醇和3‑甲氧基‑3‑甲基‑1‑丁醇加入到250mL三口烧瓶中,并搅拌分散10分钟,再加入异辛酸、柠檬酸和环烷酸,并将温度升高至170~180℃,搅拌回流反应3h,改为减压蒸馏装置,除尽反应生成的水和溶剂,即得中间产物混合有机酸钴;将减压蒸馏装置改为原来的反应装置,并加入硼酸三丁酯,在210~220℃下搅拌回流反应4h,减压蒸馏,倒出产物,冷却后得到固体硼酰化钴粘合剂。本发明所制备的硼酰化钴粘合剂纯度高(≥98%)且粘合效果佳,同时其生产成本低,且环保。
  • 一种硼酰化钴粘合剂及其制备方法
  • [发明专利]一种硬脂酸钴粘合剂及其制备方法-CN202210092024.9在审
  • 左明明;刘唯玮;傅秋明;高小刚;周明;王彧 - 江苏卡欧化工股份有限公司;常熟理工学院
  • 2022-01-26 - 2022-05-10 - C08K5/098
  • 一种硬脂酸钴粘合剂,包括以下质量分数的组分,氢氧化钴或碳酸钴8%~10%、己二酸二甲酯15%~18%、聚乙二醇4009%~11%、乙二醇二醋酸酯22%~24%、硬脂酸37%~46%。其制备方法,包括以下步骤:按配比取料后,先将氢氧化钴或碳酸钴、己二酸二甲酯、聚乙二醇400和乙二醇二醋酸酯加入到带有搅拌器、温度计、分水器及冷凝管的1000mL不锈钢反应釜中,在25℃下搅拌分散60分钟后,加入硬脂酸,并将温度升高至180℃~190℃,搅拌回流反应2小时,接着升温至210℃~220℃进行减压蒸馏3小时,除尽反应生成的水和溶剂,趁热倒出,冷却后得到固体硬脂酸钴粘合剂。本发明采用的化工原料的添加量在配比限定的范围内时,硬脂酸钴粘合剂纯度高(≥98%),粘合度高且拥有优良的综合力学性能,同时其生产成本也较低。
  • 一种硬脂粘合剂及其制备方法

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