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[发明专利]制备异丙苯的方法-CN201110101090.X无效
发明人：王辉;刘仲能;王德举;任杰 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2011-04-20 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C07C15/085 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢解α，α-二甲基苄醇生产异丙苯的方法，主要解决现有技术在生产异丙苯过程中存在采用Pd催化剂价格昂贵，采用CuCr催化剂活性低、环境污染严重的问题。本发明以氢气和α，α-二甲基苄醇为原料，以异丙苯为溶剂，氢气/α，α-二甲基苄醇的体积比为100～500∶1，反应温度为100～180℃，反应压力为0.1～5.0MPa，液相体积空速为1.0～10.0h-1条件下，在固定床反应器内原料与催化剂接触，生成异丙苯，其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)10.0～45.0％NiO；b)45.0～75.0％Al2O3；c)3.0～15.0％选自MgO、CaO、BaO或ZrO2中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
制备异丙苯方法

[发明专利]沸石分子筛催化剂的再生方法-CN201110099939.4无效
发明人：冯汝明;王德举;刘仲能;王辉;郭友娣;吕建刚 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2011-04-20 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： B01J29/90 文献下载
摘要：本发明涉及一种沸石分子筛催化剂的再生方法，主要解决现有沸石催化剂再生技术导致催化剂结构破坏与催化性能下降的技术问题。本发明通过采用含氨的原料于100～300℃与失活催化剂接触，再生后的催化剂其结构与催化性能同新鲜催化剂接近的技术方案较好地解决了该问题，可以应用于沸石催化剂的再生。
分子筛催化剂再生方法

[发明专利]分离三甲苯的方法-CN201110099991.X无效
发明人：王德举;刘仲能;王辉;唐之勤 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2011-04-20 - 公布日： 2012-10-24 - 主分类号： C07C15/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种分离三甲苯的方法，主要解决以往含有丙苯、甲乙苯和丁苯的重芳烃物料分离三甲苯单体的流程长，成本较高的技术问题。本发明采用经加氢裂解处理后的碳九芳烃中除三甲苯之外的芳烃含量小于0.5％的重芳烃物料为原料依次进入均三甲苯塔和偏三甲苯塔进行精馏分离得到均三甲苯和偏三甲苯产品的技术方案，较好地解决了该问题，可用于生产三甲苯的工业生产中。
分离甲苯方法

[发明专利]生产异丙苯的方法-CN201010551914.9有效
发明人：王辉;刘仲能;王德举;冯汝明;郭友娣 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B01J23/78 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢解α，α-二甲基苄醇生产异丙苯的方法，主要解决现有技术在生产异丙苯过程中催化剂活性低、稳定性差、环境污染严重的问题。本发明以α，α-二甲基苄醇和氢气为原料，氢气/苄醇的摩尔比为1∶0.05～1，反应温度在120～220℃，反应压力在0.2～3.0MPa，液体空速为0.5～10.0h-1条件下，原料与催化剂接触，反应生成异丙苯，其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)10.0～45.0％CuO；b)5.0～25.0％NiO；c)25.0～70.0％Al2O3；d)3.0～10.0％选自MgO、CaO、CeO2、BaO或ZrO2中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
生产异丙苯方法

[发明专利]氢解α,α-二甲基苄醇制备异丙苯的方法-CN201010552760.5有效
发明人：王辉;王德举;刘仲能;郭友娣 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C07C15/085 文献下载
摘要：本发明涉及一种氢解α，α-二甲基苄醇制备异丙苯的方法，主要解决现有制备技术在生产异丙苯过程中催化剂稳定性差，环境污染严重的问题。本发明以α，α-二甲基苄醇和氢气为原料，在氢气/苄醇的摩尔比为1∶0.1～1，反应温度为160～250℃，反应压力为0.2～5.0MPa，液体体积空速为1.0～10.0h-1条件下，原料与催化剂接触，反应生成异丙苯和水，通过分离得到异丙苯产品；其中所用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)15.0～45.0％CuO；b)15.0～45.0％ZnO；c)2～25％MnOx；d)15.0～55.0％Al2O3；e)2.0～20.0％选自MgO、CaO或BaO中的至少一种及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
氢解甲基制备异丙苯方法

[发明专利]高稳定性Cu基催化剂及其制备方法-CN201010552809.7无效
发明人：王辉;刘仲能;马静萌;王德举;汪哲明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-11-17 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明涉及一种高稳定性用于氢解反应的铜基催化剂及其制备方法，主要解决现有Cu基催化剂存在稳定性差、污染严重的问题。本发明通过采用一种高稳定性Cu基催化剂，以重量百分含量计包括以下组分：a)15.0～45.0％CuO；b)15.0～45.0％ZnO；c)2～25％MnOx；d)15.0～55.0％Al2O3；e)2.0～20.0％选自MgO、CaO或BaO中的至少一种及其制备方法的技术方案很好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
稳定性 cu 催化剂及其制备方法

[实用新型]脱硫化氢稳定塔-CN201120242187.8有效
发明人：唐之勤;宋曙光;吴征;刘仲能 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2011-07-11 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种脱硫化氢稳定塔，主要解决现有技术中连续加氢脱硫催化反应后，产物中无机硫需汞洗的问题，本实用新型通过采用一种脱硫化氢稳定塔，从上往下依次包括回流段(A)、精馏段(B)、提馏段(C)和塔釜(D)；塔釜(D)设有惰性气体通入口(1)、液体放清口(2)、脱硫后产物出口(3)及液位控制(12)；进稳定塔脱硫液体入口(5)位于提馏段(C)和精馏段(B)之间，提馏段(C)和精馏段(B)内部装有填料(11)；回流段A设有液体放清口(6)、冷凝液进口(8)、冷凝液出口(9)和不凝气体出口(10)；整个稳定塔外部含有加热层或保温层的技术方案，较好地解决了上述技术问题，可用于催化加氢脱硫反应后产物脱除硫化氢的工业应用中。
脱硫稳定

[发明专利]生产α,α-二甲基苄醇的方法-CN201010147179.5有效
发明人：冯汝明;刘仲能;王德举;李学礼 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-04-15 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： C07C33/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产α，α-二甲基苄醇的方法，提供一种新的多相催化分解过氧化氢异丙苯制α，α-二甲基苄醇的技术。本发明通过采用以过氧化氢异丙苯为原料，过氧化氢异丙苯在反应体系中的重量浓度为1～60％，在反应温度为30～100℃，系统压力为0.1～1.0MPa，液相空速为0.5～8hr-1条件下，原料与催化剂接触反应生成α，α-二甲基苄醇，其中所用的催化剂以重量百分比计包括以下组份：1)30～90％锰的氧化物；2)0.1～10％选自铜、钴或铁中的至少一种氧化物；3)0.1～10％选自碱金属氧化物中的至少一种；4)5～60％氧化铝载体的技术方案，较好地解决了该问题，可以应用于α，α-二甲基苄醇的工业生产中。
生产甲基方法

[发明专利]用于生产α，α-二甲基苄醇的氧化物催化剂及其制备方法-CN201010147243.X有效
发明人：冯汝明;刘仲能;侯闽渤;马静萌 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2010-04-15 - 公布日： 2011-10-19 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于生产α，α-二甲基苄醇的氧化物催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中使用硫化钠、亚硫酸钠溶液做还原剂时，导致产物中含硫的技术问题。本发明通过采用以重量百分数计包括以下组分：1)30～90％锰的氧化物；2)0.1～10选自铜、钴或铁中的至少一种氧化物；3)0.1～10％选自碱金属氧化物中的至少一种；4)5～60％的氧化铝载体，制成催化剂及其相应制备方法的技术方案，较好地解决了该问题，可应用于α，α-二甲基苄醇的工业生产中。
用于生产甲基氧化物催化剂及其制备方法

[发明专利]过氧化氢异丙苯加氢制α,α-二甲基苄醇的方法-CN200910201637.6有效
发明人： 刘仲能;汪哲明;马静萌;王辉 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-10-13 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C07C33/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种过氧化氢异丙苯加氢制α，α-二甲基苄醇的方法，主要解决现有过氧化氢异丙苯加氢制α，α-二甲基苄醇技术中Pd催化剂稳定差的问题。本发明通过采用以过氧化氢异丙苯为原料，在反应温度为40～120℃、反应压力为0.1～4.0MPa、体积空速为0.2～15.0小时-1、氢气/过氧化氢异丙苯摩尔比为1.5～20.0∶1的条件下，原料与催化剂相接触，反应生成α，α-二甲基苄醇，其中所采用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)0.1～2.0％选自Pd金属或氧化物的混合物；b)85.0～99.7％选自氧化铝或氧化硅；c)0.1～5.0％选自Sn、Pb或In的金属或氧化物中至少一种；d)0.1～10.0％选自Na、K、Cs、Mg、Ca或Ba的金属或氧化物中至少一种的技术方案较好地解决了该问题，可用于过氧化氢异丙苯加氢制α，α-二甲基苄醇的工业生产。
过氧化氢异丙苯加氢甲基方法

[发明专利]过氧化氢异丙苯加氢制α,α-二甲基苄醇催化剂及其制备方法-CN200910057816.7有效
发明人：汪哲明;王辉;马静萌;刘仲能 -专利权人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-08-31 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B01J23/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种过氧化氢异丙苯加氢生产α，α-二甲基苄醇的催化剂及其制备方法，主要解决现有技术在生产α，α-二甲基苄醇的过程中存在Pd催化剂稳定性差的问题。本发明通过采用催化剂以重量百分比计包括以下组分：a)0.1～2.0％选自Pd的金属或氧化物的混合物；b)85.0～99.7％选自氧化铝或氧化硅中的至少一种；c)0.1～5.0％选自Sn、Pb或In的金属或氧化物中的至少的一种；d)0.1～10.0％选自Na、K、Cs、Mg、Ca或Ba的金属或氧化物中的至少一种及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题，可用于过氧化氢异丙苯加氢制α，α-二甲基苄醇的工业生产。
过氧化氢异丙苯加氢甲基催化剂及其制备方法

[发明专利]α,α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的铜催化剂及其制备方法-CN200910057815.2无效
发明人：汪哲明;马静萌;王辉;刘仲能 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-08-31 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B01J23/889 文献下载
摘要：本发明涉及一种α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的铜催化剂及其制备方法，主要解决现有技术中制备的Cu催化剂稳定性差的问题。本发明通过采用以重量百分比计包括20.0～55.0％CuO、15.0～50.0％ZnO、10.0～45.0％Al2O3以及1.0～20.0％选自MnO2、TiO2或ZrO2中至少一种组成催化剂及其制备方法的技术方案较好地解决了该问题，可用于α，α-二甲基苄醇氢解制异丙苯的工业生产中。
甲基苄醇氢解制异丙苯催化剂及其制备方法

[发明专利]正丁烯临氢异构制丁烯-2或丁烯-1的镍基催化剂-CN200910057540.2有效
发明人：王建强;赵多;刘仲能;吴晓玲 -专利权人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-07-06 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： B01J23/83 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于正丁烯临氢异构制丁烯-2或丁烯-1的镍基催化剂，主要解决现有技术中存在的正丁烯临氢异构催化剂异构化率低、总烯烃收率低、丁二烯转化率低的技术问题。本发明通过采用以重量百分比计包括以下组分：5.0～40.0％的金属镍或其氧化物；0～6.0％的选自稀土中的至少一种元素或其氧化物；0～2.0％的选自元素周期表中IA或IIA中的至少一种元素或其氧化物；0～12.0％的选自硅、磷、硼或氟中的至少一种元素或其氧化物；0～10.0％的选自元素周期表中IVB中的至少一种元素或其氧化物；余量的载体氧化铝组成用于正丁烯临氢异构制丁烯-2或-1的镍基催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于裂解或炼厂碳四的正丁烯组分制丁烯-2或丁烯-1的工业生产中。
丁烯临氢异构制催化剂

[发明专利]生产乙醇胺的方法-CN200910057236.8有效
发明人：冯汝明;刘仲能;谢在库;侯闽渤;吴征 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-05-13 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C07C213/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产乙醇胺的方法，主要解决现有技术中反应温度高、系统压强高的技术问题。本发明通过采用以环氧乙烷与氨为原料，以ZSM-5为催化剂，氨与环氧乙烷摩尔比值为0.5～15，反应温度为50～100℃，系统压力为4～12MPa，液相空速在0.5～4h-1条件下，反应生成乙醇胺的技术方案，较好地解决了该问题，可以应用于乙醇胺的工业生产中。
生产乙醇胺方法

[发明专利]正丁烯双键迁移制丁烯-2或丁烯-1的镍基催化剂-CN200910057221.1有效
发明人：赵多;王建强;刘仲能;吴征 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2009-05-13 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： B01J23/755 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于正丁烯双键迁移制丁烯-2或丁烯-1的镍基催化剂，主要解决现有技术中存在的正丁烯临氢异构催化剂异构化率低、总烯烃收率低、耐硫性能低的技术问题。本发明通过采用以重量百分比计包括以下组分：a)5～75％的镍或其氧化物；b)0～10％的钛或其氧化物；c)余量的载体氧化铝；其中载体氧化铝的前驱体为铝溶胶组成用于正丁烯双键迁移制丁烯-2/-1的镍基催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于裂解或炼厂碳四的正丁烯组分生产丁烯-1或丁烯-2的工业生产中。
丁烯双键迁移催化剂