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[发明专利]氮化钛铁及其制造方法和包芯线-CN201910152692.4在审
发明人： 凌天鹰;凌云轩;朱慧敏 -专利权人： 凌天鹰
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化钛铁及其制造方法和包芯线，氮化钛铁按质量百分比，Ti25‑55％、N7‑15％、C≤0.2％、S≤0.04％、P≤0.06％、Si≤3.5％、Al≤8.5％、Mn≤1.5％，余量为铁。方法为：1、将FeTi30或FeTi40钛铁、FeTi70钛铁破碎和球磨到合适细度；2、将FeTi30或FeTi40与FeTi70钛铁粉混合；3、在钛铁混合粉中加入发热剂或稀释剂并混匀；4、将混合料散装于石墨坩埚内；5、把石墨坩埚置于高压合成炉内，抽真空后充入氮气；6、当高压合成炉内氮气压力达到一定压力后点火；7、燃烧合成后冷却至炉内温度100℃以下；8、出料，将氮化钛铁破碎到需要尺寸。
氮化及其制造方法包芯线

[发明专利]钢水的钛合金化方法-CN201811192107.5在审
发明人： 凌天鹰;朱慧敏;凌云轩 -专利权人：江苏裕虎新材料科技发展有限公司
申请日： 2018-10-12 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢水的钛合金化方法，包括如下步骤：a、原料制备：取含钛的长条形薄片料压制为块状料备用；其中，单片所述长条形薄片的厚度≤2mm，长度≤50mm，宽度≤10mm；b、在钢水精炼末期，向钢水中加入步骤a制备的块状料；c、块状料加完后，至钢水成分均匀、达到钢种钛含量的要求，钢水的钛合金化完成(对应不同精炼设备有不同的加料要求和成分均化方法)。
钢水钛合金化块状料长条形薄片钢水精炼精炼设备原料制备钢种加料单片均化制备备用压制

[实用新型]一种新型铝镁合金包芯线-CN201420103528.7有效
发明人：朱全郎;凌天鹰;周海涛 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2014-03-07 - 公布日： 2015-01-21 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种新型铝镁合金包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，其特征在于，所述里层芯料为实芯线料，所述里层芯料为铝镁合金线，组成所述里层芯料的铝镁合金线的数量为2-3根。根据本实用新型，采用铝镁合金实心包芯线的形式，抑制了金属镁和铝的汽化反应速度，大大提高了金属镁和铝的收得率，使金属镁和铝的溶液度显著增大。采用铝镁混合对钢液进行脱氧的方式，使钢液中氧含量大幅下降，达到25ppm以下。铝镁合金包芯线处理钢液后，夹杂物成分以镁铝尖晶石为主，达到了夹杂物变性处理和夹杂物细化的目的。
一种新型镁合金包芯线

[实用新型]一种炼钢用铝镁铁脱氧剂-CN201220281527.2有效
发明人： 凌天鹰;朱全郎 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2012-06-14 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢用铝镁铁脱氧剂，其特征在于：所述炼钢用铝镁铁脱氧剂为柱型，在所述炼钢用铝镁铁脱氧剂内侧设置有铁芯（1），所述铁芯（1）为圆柱形体，所述铁芯（1）的外周为铝镁合金（2）。本实用新型的一种炼钢用铝镁铁脱氧剂制造成本低、不粉化，使用效果好，脱氧能力强、净化钢水能力强。
一种炼钢用铝镁铁脱氧剂

[实用新型]一种炼钢用实芯金属钙包芯线-CN201120506462.2有效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种炼钢用实芯金属钙包芯线，由里层芯料和外包皮构成，其特征在于，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述里层芯料为炼钢用实芯金属钙料，所述里层芯料的直径为5-10mm，所述里层芯料为金属钙线。本实用新型的独特的结构使得在用于钢液钛处理时，所述低氮钛铁线料通过透热炉加热后直接进入挤压机，连续挤压成实芯线料，通过包芯线机与钢带直接包卷成包芯线，确保低氮钛铁线料与空气接触时间短，使得线料不氧化、不粉化。
一种炼钢用实芯金属钙包芯线

[实用新型]一种低氮钛铁包芯线-CN201120506301.3有效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2011-12-07 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种低氮钛铁包芯线，用于钢液钛处理，由里层芯料和外包皮构成，其特征在于，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述里层芯料为破碎至小于2mm的低氮钛铁粉料。本实用新型的独特的结构使得在用于钢液钛处理时，所述低氮钛铁线料通过透热炉加热后直接进入挤压机，连续挤压成实芯线料，通过包芯线机与钢带直接包卷成包芯线，确保低氮钛铁线料与空气接触时间短，使得线料不氧化、不粉化。
一种低氮钛铁包芯线

[实用新型]一种炼钢用钢芯铝复合脱氧剂-CN201120509777.2有效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2011-12-08 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢用钢芯铝复合脱氧剂，其特征在于：所述炼钢用钢芯铝复合脱氧剂为柱型，在所述炼钢用钢芯铝复合脱氧剂中设置有φ23-25mm，高18-20mm的柱型低碳圆钢，所述低碳圆钢的外周为铝。本实用新型的一种炼钢用钢芯铝复合脱氧剂具有不氧化、不粉化的特点，应用于低碳、低硅铝镇静钢脱氧时，脱氧能力强，Al2O3夹杂物少。
一种炼钢用钢芯铝复合脱氧剂

[发明专利]一种金属钙芯复合包芯线及其制备方法-CN201210103602.0无效
发明人： 凌天鹰;朱全郎;陈永周;施志峰 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2012-04-10 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属钙芯复合包芯线，由里层芯料和外包皮构成，所述里层芯料为实芯钙线和金属颗粒粉料复合组成。本发明还提供了上述包芯线的制造方法，包括(1).将金属钙加工成金属钙线；(2).将金属制成金属颗粒粉料或金属合金粒料；(3).在包芯线机上用钢带将所加工的金属钙线和金属颗粒粉料紧密包裹成线，所述金属钙芯被包裹在所述金属颗粒粉料或金属合金粉料中；(4).将线成卷。本发明的实芯金属钙复合包芯线在具有较强的钢水穿透能力的同时，又带入了金属颗粒粉料，这些颗粒粉料的带入既对局部钢水降温和增加金属钙线的热阻，又减少金属钙的气化和提高了钙在钢水的溶解度，使得钢水吸N大幅度降低和钙收得率进一步提高。
一种金属复合包芯线及其制备方法

[实用新型]一种炼钢用铝钙铁脱氧剂-CN201120345642.7有效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2011-09-15 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种炼钢用铝钙铁脱氧剂，其特征在于，所述炼钢用铝钙铁脱氧剂为圆柱体形或圆锥体形，在所述炼钢用铝钙铁脱氧剂中设置有压制成圆柱体形的金属钙，在所述压制成圆柱体形的金属钙外为铝、铁金属。本实用新型的炼钢用铝钙铁脱氧剂具有不氧化、不粉化的特点，应用于低碳、低硅铝镇静钢脱氧时，脱氧能力强，Al2O3夹杂物少。
一种炼钢用铝钙铁脱氧剂

[发明专利]一种包芯线及其制造方法-CN201010262758.4无效
发明人： 凌天鹰;朱全郎;施志峰;陈永周 -专利权人：上海马腾新型材料厂
申请日： 2010-08-24 - 公布日： 2011-01-12 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种包芯线及其制造方法，其中包芯线由里层芯料和外包皮构成，所述外包皮由带形钢带包卷而成，所述里层芯料为实芯线料。该实芯线料可以为金属钙线。该包芯线用于钢液钙处理时，在喂线过程穿透钢水的能力变强，金属钙的收得率大幅度提高，且可以避免喂线过程易出现的断线和卡线现象，解决了现有粉剂包芯线存在的“粉剂重量不均匀，成分不均匀”的问题。
一种包芯线及其制造方法

[发明专利]一种从红土镍矿中提取铁及高品位镍铁合金的方法-CN200810143343.8无效
发明人：符剑刚;王晖;凌天鹰;叶红齐 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-10-17 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从红土镍矿中提取铁及高品位镍铁合金的方法。将红土镍矿粉碎后，加入碳质还原剂或复合添加剂，混匀成型后在900℃～1300℃的温度下还原焙烧，将红土镍矿中的氧化镍和氧化铁还原转化成为金属镍和金属铁或磁性氧化铁，得到的还原焙砂经湿式球磨后，采用弱磁磁选富集铁，得到还原铁粉或铁精矿产品；弱磁尾矿再经磁选得到镍铁粗精矿；为了进一步提高镍铁合金中镍的品位，采用酸处理选择性的溶去部分铁(或铁化合物)，最终可获得镍品位大于30％的镍铁合金。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、原料适应性强、环境友好、能高效综合回收镍铁资源等特点。
一种红土镍矿中提取品位铁合金方法

[发明专利]红土镍矿还原焙烧过程中添加添加剂的方法-CN200810143344.2无效
发明人：王晖;符剑刚;凌天鹰;叶红齐 -专利权人：中南大学
申请日： 2008-10-17 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种红土镍矿还原焙烧过程中添加添加剂的方法，将红土镍矿破磨到-200～-100目占其质量的70～90％，在红土镍矿中添加氯化物作离析剂、钠化合物作促进剂、还原铁粉作成核剂和钙类化合物作固硫剂，按红土镍矿的质量计，氯化物的添加用量为0～10％，钠化合物的添加用量为1～10％，还原铁粉的添加用量为0～3％，钙类化合物的添加用量为1～10％。本发明适合于添加到硅酸镍所占比例高的红土镍矿的还原焙烧过程，能较大幅度的降低氯化钙等的用量，减轻氯对设备的腐蚀和环境污染，显著提高红土镍矿还原焙烧过程中的金属化率和离析效果，从而达到了提高镍回收率或品位的目的。
红土还原焙烧过程添加添加剂方法

[发明专利]一种低碳低氮中钛铁-CN200710046342.7无效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2007-09-25 - 公布日： 2009-04-01 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种低碳低氮中钛铁。所述低碳低氮中钛铁主要包括钛和铁，还含有铝、硅、碳、氮、磷、硫、铜、锰等杂质元素，各组分重量百分比为：钛38～42％、铝＜8.5％、硅≤1.5％、碳≤0.05％、氮≤0.05％、磷≤0.02％、硫≤0.03％、铜≤0.1％、锰≤2％，余量为铁。该低碳低氮中钛铁是以钛精矿和金红石为原料，采用铝热法熔炼而得。本发明的低碳低氮中钛铁杂质含量低，特别是碳、氮含量得到有效控制，可用于冶炼IF钢。
一种低碳低氮中钛铁

[发明专利]低氮、低铝钛铁及其制造方法和包芯线-CN200710037849.6无效
发明人：朱全郎;凌天鹰 -专利权人：上海崇明冶金材料厂
申请日： 2007-03-06 - 公布日： 2008-09-10 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低氮、低铝钛铁及其制造方法和包芯线，所述低氮、低铝钛铁为70Fe－Ti合金，含有氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素，所述氮、铝含量分别为≤0.08％和≤0.5％。所述钛、铁、硅、碳、磷、硫含量分别为：钛60－80％，硅≤0.5％，碳≤0.1％，磷≤0.04％，和硫≤0.03％，余量为铁。所述制造方法系在通常的熔炼方法中，将工业盐用作熔炼中的造渣剂，将氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量低的海绵钛、废钛、优质废钢或纯铁作为合金原材料，熔炼前将原料压制成块；在氩气熔炼炉或在真空自耗炉中进行熔炼。本发明的低氮、低铝钛铁作为合金原材料适用于制造为获得强度、塑性、韧性及耐腐蚀性能等方面良好的综合性能而需要将钛作为稳定化合金元素或合金强化元素，又要求氮、铝、硅、碳、磷、硫等杂质元素含量低的不锈钢等的高等级钢种使用。
低铝钛铁及其制造方法包芯线

[发明专利]水溶液中球形金属铝粉片状化方法-CN200610136752.6无效
发明人：叶红齐;刘辉;张赢超;周永华;杨鹰;朱全郎;凌天鹰 -专利权人：中南大学;上海崇明冶金材料厂
申请日： 2006-11-28 - 公布日： 2007-05-16 - 主分类号： B22F9/04 文献下载
摘要：一种水溶液中球形金属铝粉的片状化方法，在研磨设备内装入研磨介质重量1/20～1/40的小于75μm(200目)的喷雾法制成的球形金属铝粉，再加入铝粉重量2～4倍的纯净水，以铝粉和纯净水重量为基准，加入润滑剂、两性表面活性剂、乳化剂，研磨3～20小时后，取出铝粉，经过过滤，即为具有鳞片状结构，金属光泽强的、在水中具有良好分散性的片状铝粉。本发明采用纯净水代替传统的溶剂油，其产品在水中能充分分散，为水性铝银浆产品的生产打下了基础。片状化过程由于采用水溶液，不仅降低生产成本，而且具有环保意义，其后续水性铝银浆产品，可广泛用于水性金属油墨和涂料。
水溶液球形金属片状方法

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