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[发明专利]一种叶片气膜孔及狭小缝隙内环境沉积物的去除方法-CN201310614339.6有效
发明人：李晗晔;张春刚;冮冶;刘志强;杜景源 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： B08B3/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种可有效去除各类由高温镍基合金制备的叶片气膜孔及狭小缝隙内环境沉积物的方法，其特征在于，具体过程为：首先将需脱除沉积物的零件浸泡在碱性溶液中，在150～350℃，3～7个标准大气压下浸泡180～480min；然后将零件在高锰酸钾和氢氧化钠混合溶液中浸泡30～240min，溶液温度为50～110℃；取出零件后立即将其放入50～100℃热水中浸泡至少120min，随后经弱酸中和后经高压水枪清洗；最后采用超声波清洗零件，直到洗涤用水经pH试纸检测后呈中性为止。该方法对零件基体无损伤，从而保证零件后期继续使用的可靠性。
一种叶片气膜孔狭小缝隙内环境沉积物去除方法

[发明专利]一种用于航空发动机耐蚀单晶叶片的化学铣削方法-CN201310525804.9有效
发明人：杜景源;冮冶;李晗晔;刘志强;张春刚 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2013-10-29 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C23F1/04 文献下载
摘要：一种用于航空发动机耐蚀单晶叶片的化学铣削方法材料属表面处理领域。按照以下步骤进行：（2）航空发动机单晶叶片前处理（2）配制化铣溶液：（3）化铣：将化铣溶液温度控制在（35±2）℃，将前处理完的航空发动机单晶叶片放入化铣溶液中，化铣溶液装载量应控制在0.5片/L以下，化铣速率在2~4μm/min，（4）后处理：用高压水枪将化铣后的零件内外表面冲洗干净，吹干后进行中和处理，冷水冲洗干净吹干后在100℃沸水溶液中除蜡去保护层，再用热水冲洗干净，吹干。本发明化铣后的单晶叶片再结晶倾向降低，有效提高单晶叶片合格率，降低叶片生产成本。同时，该技术对单晶涡轮叶片抗疲劳制造技术、无应力加工技术具有广泛的借鉴意义。
一种用于航空发动机耐蚀单晶叶片化学铣削方法

[发明专利]一种无液体聚能超声波清理叶片内腔沉积物的方法-CN201110384658.3有效
发明人：冮冶;刘军和;刘本武;窦立军;刘志强 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B08B7/02 文献下载
摘要：一种无液体聚能超声波清理叶片内腔沉积物的方法，其特征在于：所述无液体聚能超声波清理叶片内腔沉积物的方法满足下述要求：将超声波作用于附着有顽固性沉积物的待清理工件上，通过具有一定方向的聚能超声波对待清理工件的振动作用实现对沉积物的破坏和清除操作。本发明提出了一种超声波的开创性应用，尤其是在处理工件表面顽固性沉积物的相关技术领域具有突出的优点和明显更好的令人意想不到的技术效果。其具有可预期的较为巨大的经济价值和社会价值。
一种液体超声波清理叶片沉积物方法

[发明专利]一种单晶铸造叶片表面塑性变形层化铣技术-CN201210304528.9有效
发明人：冮冶;杨树林;李晗晔;杜景源;刘志强 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2012-08-24 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C23F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及叶片表面处理技术领域，具体涉及一种单晶铸造叶片表面塑性变形层化铣技术。首先对叶片进行表面处理，然后对叶片进行化铣处理：采用化铣液对叶片进行化铣处理，化铣温度为30～40℃，化铣速度为3.0～4.5μm/min，化铣深度30～60μm，单位体积化铣液中的各组分组成为：150～250ml/l硝酸，80～130ml/l盐酸，80～130ml/l氢氟酸，150～250g/l三氯化铁，40～60ml/l醋酸，0.3～1.0g/l十二烷基硫酸钠，15～30g/l活性碳；最后在除氢炉内对叶片进行除氢处理。使处理后的发动机叶片满足设计要求，提高了发动机单晶铸造叶片使用的可靠性。
一种铸造叶片表面塑性变形层化铣技术

[发明专利]舰载发动机整流帽罩组件整体表面防护层制备方法-CN201110423154.8有效
发明人：冮冶;张春刚;史凤岭;李晗晔;杜景源 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面防护技术领域，具体涉及一种舰载发动机整流帽罩组件整体表面防护层制备方法。首先对上述5个零件进行固熔处理；然后对零件的预留焊接部位和需精加工的部位进行绝缘保护；在pH值为13～14的硅酸盐体系中对零件进行微弧阳极化处理；打磨零件焊接部位并进行X光检测，保证焊接面没有气孔和夹杂物；采用亚弧焊将零件焊接成组件后，在160～180℃温度条件下，时效处理6～10h；对组件进行车铣加工后打磨铝丝焊接表面；焊接铝丝，在pH值为13～14的硅酸盐体系中对组件进行二次微弧阳极化处理；切割、打磨铝丝，使组件表面平整；在硅酸盐体系下对组件进行化学氧化；最后对铝丝部位和焊接表面进行涂漆并干燥。
舰载发动机整流组件整体表面防护制备方法

[发明专利]一种高压涡轮叶片化学除积碳方法-CN200810246912.1无效
发明人：冮冶;史凤岭;窦立军;滕志强;刘莉;张德权;李晗晔;康军卫;刘志强 -专利权人：沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C23G1/14 文献下载
摘要：一种高压涡轮叶片化学除积碳方法，其借助于超声波的外力作用配合使用试剂进行操作；其特征在于：所述高压涡轮叶片化学除积碳方法中所使用的试剂具体是由有机试剂、表面活性剂、无机助溶剂和络合剂构成的混合溶液。本发明所述高压涡轮叶片化学除积碳方法的清洗效率高，易于操作；对比以781为代表的传统清除用溶液取得了更为明显的效果，尤其对于特殊顽固的积碳其清除效果更好；其用于发动机叶片生产将明显提高产品合格率。本发明所要求保护的水基清洗剂以及使用该清洗剂进行高压涡轮叶片化学除积炭的操作对清除内脏积碳的效果已经有了明显的改进。
一种高压涡轮叶片化学方法

[发明专利]一种用于高压涡轮叶片化学除积碳的溶液-CN200810246911.7无效
发明人：冮冶;史凤岭;窦立军;滕志强;刘莉;张德权;李晗晔;康军卫;刘志强 -专利权人：沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： C23G1/14 文献下载
摘要：一种用于高压涡轮叶片化学除积碳的溶液，其特征在于：所述用于高压涡轮叶片化学除积碳的溶液是由有机试剂、表面活性剂、无机助溶剂和络合剂构成的混合溶液。本发明所述用于高压涡轮叶片化学除积碳的溶液在高压涡轮叶片化学除积碳操作中清洗效率高，易于操作；对比以781为代表的传统清除用溶液取得了更为明显的效果，尤其对于特殊顽固的积碳其清除效果更好；其用于发动机叶片生产将明显提高产品合格率。本发明所要求保护的水基清洗剂以及使用该清洗剂进行高压涡轮叶片化学除积炭的操作对清除内脏积碳的效果已经有了明显的改进。
一种用于高压涡轮叶片化学溶液

[发明专利]以金红石为原料的隔热涂层材料、制备该隔热涂层的方法-CN200710157647.5无效
发明人：冮冶;贾东晨;张春刚;窦立军;张斌科;苑英志;刘勇;彭新 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-24 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：以金红石为原料的隔热涂层材料，所述隔热涂层材料的组成为以下三种：金红石粉料、石英粉料、其它：粘结剂和杂质。利用如上所述以金红石为原料的隔热涂层材料制备隔热涂层的工艺方法，所述的配制涂料的具体方式为以下三种之一：将金红石粉料和石英粉料混合均匀后，再将其混合物与液体硅溶胶进行混合并进行均匀化处理；将金红石粉料和石英粉料分别与液体硅溶胶混合均匀，然后将两种混合物再混合在一起；将金红石粉料和石英粉料二者中之一与液体硅溶胶混合均匀，然后将此混合物与金红石粉料和石英粉料二者中的另一种再混合在一起并进行均匀化处理。本发明填补了国内此类技术的多项空白；具有巨大的经济、国防和社会价值。
金红石原料隔热涂层材料制备方法

[发明专利]一种金红石矿料加工工艺-CN200710157649.4无效
发明人：冮冶;贾东晨;张春刚;李伟红;窦立军;苑新;张霁 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-10-24 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：一种金红石矿料加工工艺，其特征在于：所述金红石矿料加工工艺具体为将金红石矿料制成颗粒度相对较小的金红石粉料；具体的粉碎方式为球磨。本发明所述金红石矿料的加工工艺，其很好地保证了制备隔热涂层用金红石粉料的质量，填补了国内此项技术的一大空白；具有巨大的经济、社会和国防价值。
一种金红石加工工艺

[发明专利]一种耐热耐蚀低应力镀镍工艺-CN200710011684.5无效
发明人：冮冶;贾东晨;杨胜群;张春刚;杨敏;张霁;张杰;李庆春;张晧 -专利权人：沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司
申请日： 2007-06-14 - 公布日： 2008-12-17 - 主分类号： C25D3/14 文献下载
摘要：一种耐热耐蚀低应力镀镍工艺，其特征在于：耐热耐蚀低应力镀镍工艺流程为：有机除油→消除应力→有机除油→阳极电解除油→热水洗→冷水洗→弱腐蚀→冷水洗→预镀镍→冷水洗→镀镍→冷水洗→中和→冷水洗→干燥；镀液包含有氨基磺酸镍、十二烷基硫酸钠、硼酸、氯化镍；其中氨基磺酸镍的浓度范围为250～350g/l，硼酸的浓度范围为30～60g/l，十二烷基硫酸钠的浓度范围为0.5～2.0g/l。本发明改变了传统镀镍工艺，改善了镀层的耐热及耐腐蚀性能。可以应用于航空、汽车、机械制造等领域。
一种耐热耐蚀低应力工艺

[发明专利]一种仿不锈钢色亚光铝型材的电解着色方法-CN00110030.0无效
发明人：冮冶 -专利权人：沈阳黎明铝门窗工程公司
申请日： 2000-01-13 - 公布日： 2003-11-12 - 主分类号： C25D11/14 文献下载
摘要：本发明涉及铝型材电解着色技术。特点是在常规的阳极氧化着色工艺中，延长碱腐蚀时间，以形成型材的亚光效果，然后在电解着色中选用锡镍混合盐，采用低电压短时间电解着色的电化学方法获得了外观新颖独特的仿不锈钢色亚光型材。本发明充分利用原有条件，不添置任何设备，成本低。其产品外观均匀、光度柔和、色泽典雅，具有很大的实用价值。
一种不锈钢亚光铝型材电解着色方法

[发明专利]一种用于破碎机偏心套的高分子共聚体弹性复合材料的制备方法-CN99122501.5无效
发明人：冮冶 -专利权人：冮冶
申请日： 1999-11-04 - 公布日： 2003-01-08 - 主分类号： C08G69/14 文献下载
摘要：一种用于破碎机偏心套的高分子共聚体弹性复合材料的制备方法，产品配方有已内酰胺，钛酸钾晶须，催化剂氢氧化钠，聚氨脂预聚体。工艺是，加入已内酰胺，装反应釜加热至熔化，在反应釜内加入催化剂氢氧化钠，用真空泵使反应釜内形成真空，再加热，将聚氨脂预聚体加热，将三种熔化液倒入一个浇包中混合，将模具预热，将浇包中液体倒入模具成型，脱模，形成产品。该产品配方独特、工艺容易、性能可靠、寿命较长、不易产生裂纹、有较高的耐磨性和韧性。
一种用于破碎偏心高分子共聚弹性复合材料制备方法

[发明专利]破碎机用偏心套及制造工艺-CN96119538.X无效
发明人：冮冶;秦宝昌;赵治平 -专利权人：沈阳重型机器厂
申请日： 1996-11-07 - 公布日： 1998-05-20 - 主分类号： B02C7/00 文献下载
摘要：一种用于矿山设备中的破碎机用偏心套及制造工艺,它的产品配方有已内酰胺,12内酰胺、催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,其产品工艺是取己内酰胺和12内酰胺装入反应釜加热,形成真空再加热后,加催化剂氢氧化钠和助催化剂二异氰酸甲苯,用静止浇注法,注入模具内成型,再入水中加热消除应力形成产品。该发明构思新颖、配方科学、工艺容易、成本低廉、性能可靠、寿命较长、使用维修方便、不易产生裂纹。
破碎偏心制造工艺

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