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[发明专利]一种磁悬浮列车制动材料及其制备技术-CN202111437950.7在审
发明人： 党胜云;彭世超;赵永立;刘拓;刘旭;杨志 -专利权人：湖南屹林材料技术有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： F16D69/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种磁悬浮列车制动材料及其制备方法，其特征在于，材料的组成按质量分数表示为铜50‑70％、铁10‑20％、铁合金1‑10％、镍2‑4％、铬2‑6％、钨1‑2％、二氧化硅1‑4％、二硫化钼1‑5％、石墨5‑15％；其制备工艺为：1)钢背准备：钢板‑‑冲压‑‑酸洗‑‑清洗‑‑镀铜‑‑钢背；2)原料粉末混合‑‑成形‑‑压力烧结‑‑机加工。区别于盘式制动及闸瓦制动，用本发明及其制备技术获得的制动材料，特别适用于磁悬浮列车F轨制动，尤其是在对偶材料为Q‑235B时，本制动材料的摩擦系数为0.25‑0.35之间，磨损率小于0.25cm3/MJ，对偶件磨损率小于0.1cm3/MJ，完全满足40‑200km/h磁悬浮列车制动的使用要求。
一种磁悬浮列车制动材料及其制备技术

[发明专利]重载粉末冶金含油轴承及其制备方法-CN201910601436.9有效
发明人：彭世超;党胜云;赵永立;刘旭;杨志;李强;刘韬;刘拓 -专利权人：湖南屹林材料技术有限公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22C38/42 文献下载
摘要：本发明公开了一种重载粉末冶金含油轴承及其制备方法，包括：称取原料，按照质量百分含量计，所述原料包括如下组分：10％‑18％的铜、0.9‑1.4的碳、1.5％‑2.5％的铌、1.5％‑5％的铬、0.5％‑2％的钼、2％‑8％的镍、0.5％‑2％的锰、0.1％‑0.5％的纳米稀土氧化物以及0.1％‑1％的成形润滑剂，余量为铁，将混合料成形，得到坯体；将所述坯体烧结，得到烧结坯；及将所述烧结坯热处理并注油得到含油轴承。本发明获得的含油轴承，适用于工程机械、矿山机械等重载使用场合，与传统的高力黄铜、铝青铜、铜‑石墨及淬火钢等材料及工艺相比，具有较高的耐磨性、较好的减摩性及较长的磨损寿命，尤其是首次注油具有更长的磨损寿命，可以大批量生产，降低生产成本。
重载粉末冶金含油轴承及其制备方法

[发明专利]一种粉末冶金低合金钢及其制备方法-CN201510258852.5有效
发明人：刘如铁;曹光宇;党胜云;熊翔;陈洁 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C22C38/36 文献下载
摘要：一种粉末冶金低合金钢及制备方法，所述低合金钢包括下述组分组成Mo，Cr，V，Mn，C，余量为Fe，各组分质量百分之和为100％。其制备方法包括按设计的粉末冶金低合金钢的组分配比配料，合金化元素粉末的球磨活化，混料成型，脱脂/脱氧，两段真空烧结。本发明将机械活化后的合金粉与高活性微细铁粉及雾化铁粉混合，通过常规的压型、烧结获得了高的密度以及优异的力学性能的粉末冶金低合金钢。本发明生产工艺简单，便于工业化应用，制备的粉末冶金低合金钢密度达到7.56～7.85g/cm3，弯曲强度达到1720～2410MPa，拉伸强度达到831‑1150MPa，在液压元器件、汽车零部件、工具结构件、刀具行业等民用领域具有广阔的应用前景。
一种粉末冶金低合金钢及其制备方法

[发明专利]一种无磁合金及制备方法-CN201410181875.6有效
发明人：彭世超;熊翔;党胜云;刘如铁;刘旭 -专利权人：益阳世龙新材料有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-09-10 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种无磁合金及制备方法，特别涉及一种用于制备压缩机电机用髙密度平衡块的无磁合金及该合金的制备方法；属于粉末冶金技术领域。本发明所述无磁合金其密度为7.7-8.0g/cm³；所述无磁合金以质量百分比计由下述组分组成：Fe26-65％、Cu9.8-21.5％、Mn14-55％、R0.1-19％；所述R选自W、Ni、Cr、Zn、Sn中的至少一种。本发明合金成分设计合理，生产工艺简单，易于大批量生产。本发明所制备的成品完全可替代压缩机电机用价格昂贵的铸铜平衡块合金，与其相比，本发明显著降低了制造成本；同时，还可替代铸造高锰钢、铸造锌合金平衡块合金，减小平衡块合金原有体积，使电机高速旋转工作中噪音明显降低，这就提髙了压缩机品质。
一种合金制备方法

[发明专利]合金及其制备方法和应用-CN201310317399.1有效
发明人：梁圣明;黄年周;黄锡槿;彭世超;刘如铁;熊翔;党胜云;刘旭 -专利权人：广东美芝制冷设备有限公司;株洲市科仁达新材料有限公司
申请日： 2013-07-25 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明提出了合金及其制备方法和应用。其中合金包含：11～20重量份的铜；30～50重量份的铁；45～55重量份的锰；0～5重量份的镍；以及0～5重量份的钼。该合金具有良好的尺寸稳定，同时力学性能和无磁性能均可满足电机和电器制造业对无磁材料的使用要求，替代无磁钢铸造材料使用，可显著降低成本。
合金及其制备方法应用

[实用新型]一种粉末冶金成型的液压柱塞泵缸体毛坯-CN201220581107.6有效
发明人： 党胜云;熊翔;彭世超 -专利权人：株洲市科仁达新材料有限公司
申请日： 2012-11-07 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种粉末冶金成型的液压柱塞泵缸体毛坯，针对液压柱塞泵缸体成品的结构基础上对其进行结构优化，改进后的毛坯结构近似成品结构，包括通过粉末冶金成型的圆柱形缸体毛坯，在缸体上通过芯杆设有缸体内花键孔和缸体柱塞孔，在缸体毛坯的顶部环绕缸体内花键孔设有模冲成型的缸体凸台。本实用新型适于采用粉末冶金方法制造，可以方便快捷的直接成型出液压柱塞泵缸体毛坯，所获得的缸体毛坯密度分布均匀，形状接近成品，便于加工，且缸体毛坯的结构简单，易于控制产品质量，实现批量化生产。
一种粉末冶金成型液压柱塞缸体毛坯

[发明专利]适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及制备方法-CN201210418170.2有效
发明人：彭世超;熊翔;党胜云;刘如铁;刘旭 -专利权人：益阳世龙新材料有限公司
申请日： 2012-10-26 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：适用于高速镗削加工的粉末冶金铁基材料及制备方法，其材料配方按重量百分比计算为：铜1－2，硫化锰1-2，二硫化钼0.5-1，氟化钙0.3，氟化镁0.3，石墨0.6－0.8，余量为铁，其中：所述的铁、铜和石墨组元以单质粉末的形式加入，所述的硫化锰、二硫化钼、氟化钙和氟化镁以化合物形式加入。其制备方法包括配料，混料、成型，烧结热处理三个步骤。本发明制备方法简单可行，制备的粉末冶金铁基材料具有良好的高速精加工性能和力学性能，其制得的材料可满足现有高速镗削机床对加工表面质量和刀具的使用要求，同时，可实现相关家电产品对滑动轴承类零部件产品的使用要求。本发明的应用，可以实现以镗代磨，显著降低生产成本，提高加工表面质量。适于工业化推广应用。
适用于高速加工粉末冶金基材料及制备方法

[发明专利]一种液压柱塞泵/液压柱塞马达缸体材料及制备方法-CN201210341634.4有效
发明人： 党胜云;熊翔;彭世超;刘如铁;孙加宝 -专利权人：益阳世龙新材料有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-02 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种液压柱塞泵/液压柱塞马达缸体材料，由基体材料与渗铜材料组成，所述渗铜材料占基体材料质量的8-14%；所述基体材料与渗铜材料分别包括下述组分组成：基体材料：石墨，稀土氧化，铁；渗铜材料：铜，铁，锰。其制备方法包括成形模具制备，配料、混合、成形，预烧、熔渗烧结、精整形、水蒸气发黑处理。本发明合金成分设计合理，加工工艺简单，易于实现批量化、规模化和自动化生产，能大大提高生产效率，节约能源，降低生产成本。所制造的缸体不仅承载能力强，而且可以改善各摩擦副的摩擦状况，提高缸体及其摩擦副的使用寿命，适于工业化应用。
一种液压柱塞马达缸体材料制备方法

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