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[发明专利]环烷烃系溶剂-CN202080065288.4有效
发明人：大盐敦保;加藤睦美;立谷尚久;渡边克哉 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2020-09-15 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： C11D7/50 文献下载
摘要：一种环烷烃系溶剂，其特征在于，沸点190～310℃的烃成分的含量为90.0体积％以上、芳香族烃类的含量为1.0体积％以下、2环以上的环烷烃类的含量为70.0体积％以上、闪点为70.0℃以上、并且苯胺点为48.0～75.0℃，该石油馏分原料是沸点230～330℃的烃成分的含量为90.0体积％以上、碳数11～18的芳香族烃成分的含量为90.0质量％以上、2环以上的芳香族烃成分的含量为70.0质量％以上、碳数14～18的烃成分的含量为68.0质量％以上、并且沸点250℃以上的烃成分的含量为50.0体积％以上的石油馏分。根据本发明，可以提供芳香族烃类的含量低、闪点高且苯胺点不会过低的环烷烃系溶剂。
环烷烃溶剂

[发明专利]烃油的加氢处理催化剂、烃油的加氢处理催化剂的制造方法、以及烃油的加氢处理方法-CN202180042171.9在审
发明人：铃木伸也;川井尊麿;山田晃 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明涉及烃油的加氢处理催化剂，其在含有锌和钛的含锌钛的氧化铝载体上担载有选自周期表第6族金属中的至少一种金属、以及选自周期表第9族及第10族金属中的至少一种金属。
加氢处理催化剂制造方法以及

[发明专利]提供设备的推荐运转条件的方法、服务器、计算机可读指令及记录介质-CN201880034385.X在审
发明人：中岛伸昌;菊地将;出井一夫 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：提供一种方法，该方法提供能够更有效地运转炼油厂的装置的推荐运转条件。服务器(20)获取装置的实际运转数据、用户所预定的装置的运转条件即预定运转条件、以及至少包含装置的使用期限的设备信息，服务器(20)根据实际运转数据而制作用户所特有的催化剂劣化函数，服务器(20)基于催化剂劣化函数、设备信息以及预定运转条件而计算出达到这样的催化剂寿命的推荐运转条件，该催化剂寿命早于在基于预定运转条件和催化剂劣化函数所计算出的预定运转条件下运转装置时的催化剂寿命，且晚于装置的使用期限，并向用户终端发送推荐运转条件。
运转条件催化剂劣化催化剂寿命服务器设备信息使用期限运转数据获取装置用户终端运转装置有效地炼油厂发送运转制作

[发明专利]用于提供脱硫催化剂关联信息的服务器、方法、程序以及对其进行记录的计算机可读记录介质-CN201780080000.9在审
发明人：中岛伸昌;菊地将;出井一夫 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： G06Q50/04 文献下载
摘要：提供不进行设备的模拟之类的繁琐的处理、且能够进行高精度的脱硫催化剂的性能预测的脱硫催化剂性能预测系统以及脱硫催化剂性能预测程序。一种服务器，其经由网络而与用户终端连接，基于脱硫催化剂中试设备数据和脱硫催化剂寿命函数而向用户提供用户设备的脱硫催化剂寿命，其中，所述服务器具有：处理器；以及存储单元，其对计算机可读命令进行存储，如果利用处理器执行计算机可读命令，则服务器从用户终端接收用户设备关联数据以及用户脱硫催化剂性能预测条件，基于脱硫催化剂中试设备数据与获取到的用户设备关联数据的比较并通过脱硫催化剂寿命函数而生成适合于用户设备的用户用脱硫催化剂寿命函数，基于获取到的用户脱硫催化剂性能预测条件、以及用户用脱硫催化剂寿命函数而对用户的脱硫催化剂的催化剂寿命进行计算，将计算出的催化剂寿命向所述用户终端发送。
脱硫催化剂寿命函数性能预测用户终端服务器催化剂寿命计算机可读关联数据用户设备中试设备计算机可读记录介质接收用户设备性能预测系统用户提供用户处理器执行存储单元关联信息处理器存储发送记录网络

[发明专利]二甲苯的制造方法-CN201580016266.8有效
发明人：川田雄介;近藤弘一;大盐敦保 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2015-03-25 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： C07C4/18 文献下载
摘要：本发明提供在对由石油馏分形成的原料油实施歧化反应或烷基转移反应而制造二甲苯时，选择适当的原料油且以高产率制造二甲苯的方法。一种二甲苯的制造方法，其特征在于，该制造方法是对将石油馏分作为基材的原料油实施烷基转移反应或歧化反应而制造二甲苯的方法，作为前述原料油，使用含有碳原子数7～10的烷基苯类、且该烷基苯类的与各苯环直接键合的甲基数的平均值为1.2～2.8的物质。
二甲苯制造方法

[发明专利]重质烃油的加氢处理催化剂、重质烃油的加氢处理催化剂的制造方法以及重质烃油的加氢处理方法-CN201480053498.6有效
发明人：大崎贵之;中岛伸昌 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够提高加氢处理后的重质烃油的贮藏稳定性而不使脱硫活性和脱金属活性降低的加氢处理催化剂、该加氢处理催化剂的制造方法以及使用该加氢处理催化剂对重质烃油进行加氢处理的方法。本发明提供一种重质烃油的加氢处理催化剂，其特征在于，将含磷/二氧化硅的氧化铝作为载体，该含磷/二氧化硅的氧化铝载体含有按以载体为基准且氧化物换算计0.1～4质量％的磷并且含有以载体为基准计0.1～1.5质量％的二氧化硅，其中，在上述载体上担载有按以催化剂为基准且氧化物换算计8～20质量％的选自周期表第6族金属中的至少一种和按以催化剂为基准且氧化物换算计2～6质量％的选自周期表第8～10族金属中的至少一种。
重质烃油加氢处理催化剂制造方法以及

[发明专利]重质烃油的加氢处理催化剂以及重质烃油的加氢处理方法-CN201480052604.9有效
发明人：大崎贵之;中岛伸昌 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够使加氢处理后的重质烃油的贮藏稳定性提高的加氢处理催化剂以及使用了该加氢处理催化剂的重质烃油的加氢处理方法。本发明提供重质烃油的加氢处理催化剂，其中在含二氧化硅的多孔性氧化铝载体上担载有加氢活性成分，该含二氧化硅的多孔性氧化铝载体含有以载体为基准计0.1～1.5质量％的二氧化硅，该加氢处理催化剂的总细孔容积为0.55～0.75mL/g，并且(1)细孔直径为5～10nm的细孔的总容积是细孔直径为3～30nm的细孔的总容积的30～45％，(2)细孔直径为10～15nm的细孔的总容积是细孔直径为3～30nm的细孔的总容积的50～65％，(3)细孔直径为30nm以上的细孔的总容积是总细孔容积的3％以下，(4)细孔直径为10～30nm的细孔的平均细孔直径为10.5～13nm，(5)细孔直径为上述平均细孔直径±1nm的细孔的总容积是细孔直径为3～30nm的细孔的总容积的25％以上。
重质烃油加氢处理催化剂以及方法

[发明专利]重质烃油的加氢处理催化剂以及重质烃油的加氢处理方法-CN201480052600.0有效
发明人：大崎贵之;中岛伸昌 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2018-04-27 - 主分类号： B01J23/88 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供能够提高加氢处理后的重质烃油的贮藏稳定性而不使脱硫活性和脱金属活性降低的加氢处理催化剂、以及使用该加氢处理催化剂对重质烃油进行加氢处理的方法。本发明提供一种重质烃油的加氢处理催化剂，其特征在于，在含锌氧化铝载体上担载有至少一种周期表第6族金属，上述含锌氧化铝载体含有按以载体为基准计1～15质量％的平均粒径为2～12μm的氧化锌粒子；上述加氢处理催化剂的平均细孔直径为18～35nm，比表面积为70～150m2/g。本发明还提供一种重质烃油的加氢处理方法，其特征在于，在上述加氢处理催化剂的存在下，在温度为300～420℃、压力为3～20MPa、氢/油比为400～3000m3/m3以及液时空速为0.1～3h‑1的条件下，进行重质烃油的接触催化反应。
重质烃油加氢处理催化剂以及方法

[发明专利]重质烃油的加氢处理催化剂、重质烃油的加氢处理催化剂的制造方法以及重质烃油的加氢处理方法-CN201480052589.8有效
发明人：大崎贵之;中岛伸昌 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2014-09-25 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B01J27/19 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够提高加氢处理后的重质烃油的贮藏稳定性而不使脱硫活性和脱金属活性降低的加氢处理催化剂以及使用该加氢处理催化剂对重质烃油进行加氢处理的方法；本发明提供一种重质烃油的加氢处理催化剂，其特征在于，将含磷/锌的氧化铝作为载体，该含磷/锌的氧化铝载体含有按以载体为基准且氧化物换算计0.1～4质量％的磷、并且含有按以载体为基准计1～12质量％的氧化锌粒子；在上述载体上担载按以催化剂为基准且氧化物换算计8～20质量％的选自周期表第6族金属中的至少一种和按以催化剂为基准且氧化物换算计2～6质量％的选自周期表第8～10族金属中的至少一种；其中，上述氧化锌粒子的平均粒径为2～12μm。
重质烃油加氢处理催化剂制造方法以及

[发明专利]被活性化的费‑托合成反应用催化剂的制造方法及烃的制造方法-CN201710269521.0有效
发明人：永易圭行;尾野秀树;早坂和章;横井真由美 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2012-03-14 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： B01J23/75 文献下载
摘要：本发明提供一种费‑托合成反应用催化剂，其具备包含二氧化硅和以载体的质量为基准计为0.5～14质量％的氧化锆的载体、和担载在所述载体上且以催化剂的质量为基准按四氧化三钴换算计为10～40质量％的钴金属及钴氧化物，钴原子的还原度为75～93％，100℃时的催化剂的每单位质量的氢气吸附量为0.40～1.0ml/g。
活性合成应用催化剂制造方法

[发明专利]加氢精制催化剂及烃油的制造方法-CN201710220135.2在审
发明人：田中祐一;新妻拓弥;田坂和彦;岩间真理绘 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;JXTG能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2012-03-26 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： B01J23/42 文献下载
摘要：本发明涉及加氢精制催化剂及烃油的制造方法。本发明提供一种加氢精制催化剂的制造方法，所述加氢精制催化剂含有载体、负载于所述载体的选自元素周期表第8族～第10族的贵金属中的至少一种活性金属和包含碳原子的碳质物质而成，其中，所述载体包含具有固体酸性的非晶性复合金属氧化物，所述加氢精制催化剂中的碳质物质的含量按碳原子换算计为0.05～1质量％，所述制造方法具备在焙烧温度300～550℃下将包含有机化合物的催化剂前体焙烧的工序；在升温至所述焙烧温度时，将在至少250～400℃的范围内的升温速度设为1～50℃/h。
加氢精制催化剂制造方法

[发明专利]烃油的催化裂化催化剂的制造方法-CN201480017516.5有效
发明人：坂祐司 -专利权人： 克斯莫石油株式会社
申请日： 2014-03-17 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：提供一种易于制造具有用于重质烃油时的高裂化活性、和使得以高产率生产辛烷值高的汽油馏分的烃油的催化裂化催化剂的方法。烃油的催化裂化催化剂的制造方法，其特征在于当换算固成分时，制备包含20‑50质量％的具有方钠石笼结构的沸石、以SiO2换算计为10‑30质量％的硅溶胶、以Al2O3·3P2O5换算计为0.1‑21质量％的磷酸二氢铝、和5至65质量％的粘土矿物的水性浆料，在将浆料熟化5‑200分钟后，接着进行喷雾干燥处理。
催化裂化催化剂制造方法

[发明专利]精馏塔的启动方法-CN201180015775.0有效
发明人：田坂和彦 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁工程技术株式会社
申请日： 2011-03-15 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C10G7/00 文献下载
摘要：本发明提供一种精馏塔的启动方法，所述精馏塔供给、分馏将费‑托合成油中所包含的蜡馏分在蜡馏分加氢裂化工序中进行加氢裂化而得到的加氢裂化产物，所述启动方法具有使用包含上述加氢裂化产物的至少一部分的在常温常压下为液状的烃油对上述精馏塔进行预热的预热工序。
精馏塔启动方法

[发明专利]烃制造装置及烃的制造方法-CN201480018151.8有效
发明人：石户幸文;井上凖一;新宫英树;长野晴树;田坂和彦 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C10G2/00 文献下载
摘要：本发明提供一种烃制造装置，其中，在第2气液分离单元的气液分离槽内的中间部设有填充材料层，在第1气液分离单元的气液分离槽中设有第1返送管线，在所述第2气液分离单元的气液分离槽中设有第2返送管线，在所述第1气液分离单元中，在从所述第2气液分离单元的所述气液分离槽内比所述第2返送管线的返送处更靠近顶部侧的位置到所述第1气液分离单元的所述冷却器跟前的管线之间，从所述气液分离槽的底部导出的轻油的轻质成分通过所述第1返送管线进行返送，在所述第2气液分离单元中，从所述第2气液分离单元的所述气液分离槽的底部导出的轻油的重质成分通过第2返送管线返送到所述填充材料层。
制造装置方法

[发明专利]烃合成反应装置-CN201480017842.6有效
发明人：村田笃;山田荣一;村桥一毅;加藤让;大西康博 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁住金工程技术株式会社
申请日： 2014-03-19 - 公布日： 2017-05-03 - 主分类号： C10G2/00 文献下载
摘要：本发明的烃合成反应装置具备反应容器，其使以一氧化碳气体和氢气为主成分的合成气体与将固体催化剂悬浮于液态烃化合物中而成的浆料接触，通过费‑托反应合成液态烃化合物；过滤器，其设置在所述反应容器内，将所述液态烃化合物与所述催化剂分离；以及，粉化催化剂粒子排出机构，其将所述浆料中的所述固体催化剂中的粉化的催化剂粒子排出到所述反应容器外部。
合成反应装置

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