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- [发明专利]一种双吸离心油泵用电机安装机构-CN202311008526.X在审
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周雷;倪超;倪洁
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江苏申川机械科技有限公司
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2023-08-11
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2023-10-13
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H02K5/26
- 本发明涉及电机技术领域，具体为一种双吸离心油泵用电机安装机构，包括主体和电机，电机输出端设置有第一转动轴，第一转动轴远离电机的一侧转动连接有第一转动轮，第一转动轮转动连接主体，第一转动轮的外部转动连接有皮带，皮带远离第一转动轮的一侧转动连接第二转动轮，第二转动轮转动连接主体，第二转动轮远离主体的一侧转动连接第四转动轴，第四转动轴远离第二转动轮的一侧固定连接风扇，主体的内部固定连接底座，底座的外部转动连接第二转动轴，第二转动轴的外部转动连接第一连接块，第一连接块的外部转动连接第二连接块，第二连接块的外部固定连接连接杆，连接杆的外部固定连接有滑动块，可以及时对电机进行散热，保证电机的工作效率。
- 一种离心油泵用电安装机构
- [实用新型]一种非轴传动磁力泵-CN202320594316.2有效
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周雷;倪超;倪洁
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江苏申川机械科技有限公司
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2023-03-24
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2023-10-03
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F04D13/02
- 本实用新型提供一种非轴传动磁力泵，属于磁力泵技术领域，包括泵体，所述泵体的内壁固定连接有轴架，所述轴架上固定连接有泵轴，所述泵轴的表面设置有滑动轴承，所述滑动轴承的表面固定连接有叶轮，所述叶轮的表面固定连接有内磁总成，所述泵体上设置有与内磁总成配合使用的外磁转子。通过内磁总成直接驱动叶轮旋转，有效提高其传动效率，并泵轴仅需起支撑作用，无需旋转传递扭矩，使得通过降低泵轴直径尺寸，节省生产材料，且相对于常规磁力泵减少了一个轴套零件，使泵轴与滑动轴承直接接触，缩小磁力泵整体结构空间体积，使得结构紧凑，以实现对磁力泵其内部结构的简化，降低生产成本。
- 一种传动磁力泵
- [实用新型]一种不锈钢磁力泵-CN202320675304.2有效
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周雷;倪超;倪洁
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江苏申川机械科技有限公司
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2023-03-31
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2023-10-03
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F04D29/02
- 本实用新型公开了一种不锈钢磁力泵，涉及磁力泵技术领域，包括转子铁芯，所述转子铁芯的上下两侧均设置有转子封圈，所述转子铁芯的上下两侧均设置有与转子铁芯相配合的转子磁通圈，两组所述转子磁通圈的内部均按磁极交替排列镶嵌有内磁钢，两组所述转子封圈的外侧均设置有与两组转子封圈相配合的转子包圈，两组所述转子包圈与转子铁芯之间均设置有焊接处，通过将转子铁芯加工完毕后与转子封圈其中一块相配合到底，再与转子磁通圈相配合，内磁钢按磁极交替排列镶嵌于转子磁通圈外，盖上转子封圈，再与转子包圈相配合到位，最后将焊接处进行冷焊处理，大大地降低了生产成本，使得加工变得简单易操作，适用于大规模生产，极大地提高了工效。
- 一种不锈钢磁力泵
- [发明专利]一种微通道层流元件-CN202310668880.9在审
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季建辉;倪洁;李国占;张洪军
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中国计量大学
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2023-06-07
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2023-09-08
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G01F1/34
- 本发明公开了一种微通道层流元件,微通道层流元件主要由微通道底板、上盖板和管接头组成。微通道底板为长方体，其上表面为加工平面，并有蚀刻加工的毛细凹槽，毛细凹槽横截面形状一般为半椭圆形；上盖板同样为长方体，其下表面为加工平面，上盖板上开有两个取压孔。微通道底板上表面与上盖板下表面紧密贴合形成微通道。微通道底板与上盖板采用扩散焊形成一体，管接头焊接在其两端，形成微通道层流元件。微通道底板上的毛细凹槽设计为蛇形，以增大长度。上盖板的取压孔需与微通道底板上表面毛细凹槽对正，以保证连通取压。该微通道层流元件易实现模块化设计制造，取压信号脉动小，适合于纯净气体微流量高精度测量。
- 一种通道层流元件
- [发明专利]一种毛细通道气体微小流量调节阀-CN202211206501.6在审
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倪洁;季建辉;赵伟国;张洪军
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中国计量大学
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2022-09-28
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2023-01-10
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F16K5/04
- 本发明公开了一种毛细通道气体微小流量调节阀，属于流量调节阀技术领域，包括阀体、阀芯、阀盖和手轮，所述阀芯与阀体配合连接，阀盖固定在阀体上，阀芯的柱面包括毛细凹槽部分、整体式凹槽部分和密封部分，阀芯的柱面周向开有多条平行毛细凹槽，阀体内柱面与阀芯外柱面配合，形成多条平行毛细通道，毛细通道末端开口连通整体式凹槽部分，整体式凹槽部分与阀体出口流道连通。阀门工作时，气流从阀门一侧进入，流经毛细通道后从阀门另一侧流出，转动手轮可改变处于工作状态的毛细通道长度和根数从而改变流经阀门的气体流量。该调节阀小开度和大开度范围的调节特性可以有较大变化，具有流量调节范围大、调节性能平稳可靠的特点。
- 一种通道气体微小流量调节
- [发明专利]一种镀铜焊丝生产工艺-CN202211135307.3在审
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倪洁;李启发
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江苏科力机电科技有限公司
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2022-09-19
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2022-12-16
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B23K35/40
- 本发明涉及一种镀铜焊丝生产工艺，所述工艺：盘条预处理‑‑粗拉‑‑热处理退火‑‑中拉‑‑细拉‑‑镀铜‑‑光亮拉拔‑‑工字轮收线‑‑层绕‑‑包装检验入库‑‑出厂；采用井式炉进行热处理退火，在炉温450℃时装炉，随炉升温至770℃‑805℃保温120‑360分钟，然后降温至680℃‑720℃保温120‑240分钟，随后继续降温至580℃‑620℃保温60‑120分钟，降温至500℃以下，继而出炉空冷，加热保温期间充氮压力至0.05MPa，冷却时应控制冷却速度为2‑4℃/min。使得脱碳层不加剧不加深的效果，达到改善线材表面质量，使心、表硬度极差减少，以保证拉拔时金属表面和心部同步变形，不易与模具粘连，提高成材率。
- 一种镀铜焊丝生产工艺
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