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[发明专利]数控机床相邻切削活动间空载过程的主轴减速节能方法-CN202211097713.5在审
发明人：贾顺;王尚;杨扬;吕景祥;刘阳;隋杨;闵祥鹏;陈洪;侯畋有;周广锋 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2022-09-08 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： G05B19/416 文献下载
摘要：本发明公开数控机床相邻切削活动间空载过程的主轴减速节能方法，包括：采集相邻切削活动间的主轴状态转速和空载间隔时间；获取数控机床各运动状态下的能耗；基于主轴状态转速和数控机床各运动状态下的能耗，获取机床空载运动过程的能耗和实施主轴减速策略时的能耗；预设节能前提条件，当机床空载运动过程的能耗、实施主轴减速策略时的能耗和空载间隔时间满足节能前提条件后，获取主轴减速节能临界时间，当空载间隔时间大于主轴减速节能临界时间时，在空载间隔中进行主轴减速。本发明通过降低数控机床空载运行时的主轴转速来减少机床空载过程的能量消耗，从而提高机床的能量利用率，进而避免了机床频繁启停对主传动系统以及电机带来的损耗。
数控机床相邻切削活动空载过程主轴减速节能方法

[发明专利]一种车削优化方法、系统、计算机设备和存储介质-CN202111303200.0在审
发明人：贾顺;王尚;陈洪;闵祥鹏;侯畋有;赵佳丽;周广锋;关义浩;张婧琰;杨扬;马乐;苏升帅 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： G05B19/408 文献下载
摘要：本发明适用于机械加工领域，提供了一种车削优化方法、系统、计算机设备和存储介质。一种车削优化方法，所述车削优化方法包括：根据切削的瞬态过程和稳态过程，建构瞬‑稳态综合能耗模型和切削效率模型；选取待优化的切削变量，根据所述瞬‑稳态综合能耗模型和所述切削效率模型，建构切削优化模型；设定约束条件，在所述约束条件下解出所述切削优化模型的所述切削变量；根据优化后的所述切削变量，控制车床进行优化切削。本发明在构建数控车削装备能耗模型时，综合考虑稳态能耗和瞬态能耗，与实际情况更加吻合，能耗预测精度更高；在构建加工过程效率模型时，考虑整个加工过程的效率，能够更好的体现数控车削装备的加工效率。
一种车削优化方法系统计算机设备存储介质

[实用新型]一种机舱无人送餐装置-CN202121551500.6有效
发明人：贾顺;侯畋有;王尚;陈洪;闵祥鹏;节晓明;周广锋;赵佳丽;关义浩 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B64D11/00 文献下载
摘要：本实用新型适用于航空服务设备领域，提供了一种机舱无人送餐装置，所述装置包括第一输送机构、第二输送机构和装卸料机构，所述第一输送机构包括万向传送带，所述万向传送带通过传送轮带动传送餐盒，万向传送带用于将餐盒在厨房区与乘客区中往复输送；所述第二输送机构设有多个且分别设置在乘客区的行李架底板上，所述行李架底板上间隔开设有多个分别与座位对应的下料口，每个所述第二输送机构分别位于下料口处，所述第二输送机构与第一输送机构连接，用于将第一输送机构的餐盒输送至座位上；所述装卸料机构设置在厨房区并与第一输送机构连接，用于对第一输送机构上料或者卸料。起到自动送餐收餐的作用，同时节省出了走道的空间。
一种机舱无人装置

[发明专利]一种机舱无人送餐装置及其使用方法-CN202110776127.2在审
发明人：贾顺;王尚;侯畋有;闵祥鹏;陈洪;节晓明;周广锋;关义浩;赵佳丽 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2021-11-12 - 主分类号： B64D11/00 文献下载
摘要：本发明适用于航空服务设备领域，提供了一种机舱无人送餐装置，所述装置包括第一输送机构、第二输送机构和装卸料机构，所述第一输送机构包括万向传送带，所述万向传送带通过传送轮带动传送餐盒，万向传送带用于将餐盒在厨房区与乘客区中往复输送；所述第二输送机构设有多个且分别设置在乘客区的行李架底板上，所述行李架底板上间隔开设有多个分别与座位对应的下料口，每个所述第二输送机构分别位于下料口处，所述第二输送机构与第一输送机构连接，用于将第一输送机构的餐盒输送至座位上；所述装卸料机构设置在厨房区并与第一输送机构连接，用于对第一输送机构上料或者卸料。起到自动送餐收餐的作用，同时节省出了走道的空间。
一种机舱无人装置及其使用方法

[发明专利]数控机床主轴停转节能临界时间确定及节能方法-CN202011128991.3有效
发明人：贾顺;周广锋;郑玉洁;胡罗克;侯东祥;关义浩;侯畋有;闵祥鹏;陈洪;王尚;姚文喜 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2020-10-21 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种数控机床主轴停转节能临界时间确定及节能方法。包括：步骤1：将数控机床主轴系统加工过程分为瞬态过程和稳态过程；步骤2，计算数控机床主轴系统稳态过程能耗；步骤3，计算数控机床主轴系统瞬态过程能耗；步骤4，确定数控机床主轴停转节能满足条件；步骤5，确定数控机床主轴停转节能临界时间满足条件；步骤6，计算出数控机床主轴停转技能临界时间；步骤7，建立数控机床主轴停转节能方法节能预测模型。本发明方法操作简单且易为推广，能够精确计算数控机床主轴停转节能临界时间并评估节能效果，对数控机床节能具有较好的指导意义。
数控机床主轴停转节能临界时间确定方法