专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于热管散热器导热基板与鳍片的焊接装置及其焊接方法-CN202110761323.2有效
  • 廖小文;余圣甫;广爱清 - 武汉光谷机电科技有限公司
  • 2021-07-06 - 2023-09-19 - B23K26/02
  • 本发明公开了一种用于热管散热器导热基板与鳍片的焊接装置及其焊接方法,本用于热管散热器导热基板与鳍片的焊接装置包括可调矩形准直激光组件和电容储能缝焊机,可调矩形准直激光组件包括依次电连接的光纤激光器、光闸、光束整形器和准直激光枪;电容储能缝焊机包括依次电连接的整流器、电容器、焊接变压器和缝焊滚轮。本用于热管散热器导热基板与鳍片的焊接装置,克服了目前利用回流焊、高频感应加热焊接热管散热器导热基板和鳍片中存在的不足,解决大面积锡膏焊接中存在的浸润不全、气孔和铜合金、铝合金鳍片焊接易出现裂纹和大变形等问题,可获得更高散热功率的无锡焊接鳍片的热管散热器,同时具备成形质量高、成本低等优点。
  • 用于热管散热器导热焊接装置及其方法
  • [发明专利]一种基于视觉技术的熔池监控方法-CN202010582043.0有效
  • 罗华;李钊;刘岗;余圣甫;钟凯;周钢 - 西安航天精密机电研究所
  • 2020-06-23 - 2023-08-04 - G06T7/13
  • 本发明涉及增材制造中的熔池监控方法,为解决电弧熔丝增材制造时,现有技术无法准确获得熔池尺寸数据,或未对图像特征所代表的实际尺寸信息的获取做进一步探讨的技术问题,提供一种基于视觉技术的熔池监控方法,包括:S1,获取熔池的行程轨迹,在行程轨迹上预设多个监测点;S2,在熔池旁设置相机和红外激光光源,相机和红外激光光源分别安装在两个六自由度运动平台上;S3,预设相机和红外激光光源在每个监测点处的工作角度,使得在每个监测点处,相机的入射角光轴与红外激光光源出射方向光轴相交于监测点处;S4,在每个监测点处对相机进行标定;S5,采集熔池图像,对熔池图像进行处理,得到每个监测点处的熔池尺寸,实时调整增材制造路径。
  • 一种基于视觉技术熔池监控方法
  • [发明专利]一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法-CN202210725989.7有效
  • 余圣甫;邱源;禹润缜 - 华中科技大学
  • 2022-06-23 - 2023-05-26 - B23K20/12
  • 本发明属于搅拌摩擦增材制造领域,并具体公开了一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦增材制造系统及方法,其包括摩擦头,摩擦头包括从内至外依次套设的加热器、锤环和摩擦环:加热器用于对摩擦头中部送入的粉芯丝材进行预热,使粉芯丝材软化后到达下板;锤环可上下振动,用于实时固定并挤压下板上的粉芯丝材;摩擦环可旋转,用于对下板上的粉芯丝材产生剪切力,实现固相沉积。本发明在搅拌摩擦增材制造过程中,对丝材进行锤击和摩擦,实现构件的全固态成型,解决了熔化高强铝合金增材制造过程中出现气孔、裂纹等缺陷的问题,且细化了晶粒;同时解决了现有搅拌摩擦增材制造方法无法实现连续稳定增材制造、粉末易氧化、受到空间制约等问题。
  • 一种高强铝合金粉芯丝材搅拌摩擦制造系统方法
  • [发明专利]一种曲母线锥形面点阵结构及其增材制造方法和装置-CN202210784696.6有效
  • 余圣甫;郑博;余振宇;禹润缜 - 华中科技大学
  • 2022-06-29 - 2023-04-07 - B22F10/28
  • 本发明属于增材制造领域,并具体公开了一种曲母线锥形面点阵结构及其增材制造方法和装置,其包括步骤:S1、建立曲母线锥形面点阵构件的三维包络面,所述三维包络面表示每层点阵结构的厚度;基于所述三维包络面构建若干层点阵结构模型,所述点阵结构模型包括阵列排列的多个胞元结构,所述胞元结构包括若干底点和一个顶点,底点与顶点通过杆连接;对任意第i层点阵结构模型,其中任意一个胞元结构的底点为第i‑1层点阵结构模型中若干胞元结构的顶点,i≥2;S2、基于若干层点阵结构模型,通过电弧增材工艺在曲母线锥形筒上逐层打印点阵结构,得到曲母线锥形面点阵构件。本发明可实现曲母线锥形面上点阵结构的高精度电弧增材制造。
  • 一种母线锥形点阵结构及其制造方法装置
  • [发明专利]基于热-冷丝复合的钛合金织构控制方法、系统及装置-CN202210876051.5在审
  • 余圣甫;余振宇;林海涛 - 华中科技大学
  • 2022-07-25 - 2022-11-11 - G06F30/27
  • 本发明属于增材制造领域,并具体公开了一种基于热‑冷丝复合的钛合金织构控制方法、系统及装置,其包括:获取钛合金零件数模不同空间区域的力学性能要求分布图;基于力学性能要求分布图进行零件划分,得到零件对应的子部分;基于力学性能要求获取子部分中的第一分布,即晶粒尺寸分布,进而确定热丝对应的脉冲相关参数;获取子部分中的送丝速度曲线;基于送丝速度曲线和脉冲相关参数确定焊道成型尺寸,基于焊道成型尺寸对子部分进行切片,以此为基础对每层切片进行打印,层层堆砌得到打印好的制件。本发明基于脉冲相关参数‑晶粒尺寸‑力学性能之间的关系实现对零件力学性能的调控,使钛合金零件不同区域的力学性能满足需求。
  • 基于复合钛合金控制方法系统装置
  • [发明专利]一种具有随形水道的热锻模及其电弧熔丝增材制造方法-CN202111431147.2有效
  • 余圣甫;林海涛 - 华中科技大学
  • 2021-11-29 - 2022-11-11 - B22F10/28
  • 本发明属于增材制造领域,并具体公开了一种具有随形水道的热锻模及其电弧熔丝增材制造方法,其包括如下步骤:S1、建立具有随形水道的热锻模的三维模型,并对该三维模型分区,其中,热锻模外轮廓到随形水道外轮廓的区域为第一区域,随形水道内侧区域为第二区域;S2、根据三维模型,通过电弧熔丝增材制造分区成形具有随形水道的热锻模,成形时,第一区域采用等距偏置填充方式,第二区域采用等距特征分区扫描填充方式。本发明的随形水道电弧增材制造方法,结合模具自身产品结构特点及成型需求,可快速有效的生成所需形状的随形水道,并通过分区路径规划减小了构件的变形量,提高了成型精度。
  • 一种具有水道锻模及其电弧熔丝增材制造方法
  • [发明专利]电弧热-冷丝复合的钛合金增材制造方法、系统及装置-CN202210876047.9在审
  • 余圣甫;余振宇;郑博 - 华中科技大学
  • 2022-07-25 - 2022-11-04 - B23K9/173
  • 本发明属于增材制造领域,并具体公开了一种电弧热‑冷丝复合的钛合金增材制造方法、系统及装置,其包括:获取钛合金零件待打印数模的应力分布;基于应力分布确定数模的力学性能上、下极限值,进而确定热丝和冷丝成分;基于子区域对应的力学性能要求确定子区域中堆积金属对应的组元成分;基于热丝和冷丝成分及子区域中的组元成分确定子区域的第一比例,第一比例反映热丝与冷丝送给速度比值;将数模进行分层切片;确定每个切片层中的电弧增材参数,其包括热丝速度,进而结合第一比例确定子区域对应的冷丝速度;基于电弧增材参数以及冷丝速度完成打印。本发明可使钛合金零件各区域满足不同受力要求,同时控制电弧熔丝增材制造过程中的热输入量。
  • 电弧复合钛合金制造方法系统装置
  • [发明专利]一种用于阀体零件的多焊缝填充自调节方法、系统及装置-CN202111652337.7有效
  • 余圣甫;余振宇;郑博 - 华中科技大学
  • 2021-12-30 - 2022-11-01 - B23K9/02
  • 本发明属于焊接技术领域,并具体公开了一种用于阀体零件的多焊缝填充自调节方法、系统及装置,包括:获取阀体焊道设计模型;基于阀体焊道设计模型确定当前道次焊缝的第一运动轨迹;在阀体焊道设计模型上确定焊接控制点,并获取焊接控制点处的第一坡口形状;当当前焊接位置距离焊接控制点第一距离时,通过坡口形状检测装置获取焊接控制点的第二坡口形状;获取第一坡口形状和第二坡口形状之间的差异度;至少基于差异度修正第一运动轨迹,得到第二运动轨迹,其中,第二运动轨迹由过渡段、过渡后段组成,过渡段的长度与差异度正相关。本发明通过焊接控制点坡口形状差异对焊接运动轨迹进行修正,实现阀体零件多焊缝填充时的自适应调节。
  • 一种用于阀体零件焊缝填充调节方法系统装置
  • [发明专利]一种变厚度殷瓦钢板材的焊接方法、系统及装置-CN202111420770.8有效
  • 余圣甫;余振宇;郑博 - 华中科技大学
  • 2021-11-26 - 2022-09-20 - B23K26/348
  • 本发明属于焊接技术领域,并具体公开了一种变厚度殷瓦钢板材的焊接方法、系统及装置,其包括:获取焊接板材的板厚变化曲线,基于板厚变化曲线从焊接数据库中调取标准工艺参数曲线;基于当前焊接点的温度曲线确定当前焊接点的实际熔深;基于板厚变化曲线确定当前焊接点的板材厚度,以确定当前焊接点的最优熔深,并获取当前焊接点对应的最优熔深与实际熔深之间的熔深差异;基于标准工艺参数曲线和下一焊接点的板材厚度获取下一焊接点的第一工艺参数;基于熔深差异对下一焊接点的第一工艺参数进行修正,得到下一焊接点的第二工艺参数,并基于第二工艺参数对下一焊接点进行焊接。本发明可实现对变厚度殷瓦钢板材的稳定焊接,提高焊接质量。
  • 一种厚度钢板焊接方法系统装置
  • [发明专利]激光-电弧复合焊时异常声信号的提取方法、系统及装置-CN202111657010.9有效
  • 余圣甫;余振宇;何天英 - 华中科技大学
  • 2021-12-30 - 2022-09-20 - G10L25/30
  • 本发明属于焊接技术领域,并具体公开了一种激光‑电弧复合焊时异常声信号的提取方法、系统及装置,包括:获取激光‑电弧复合焊过程中的声信号图谱,确定激光‑电弧复合焊过程中对应的基值周期;将声信号图谱划分为M个图谱片段;基于训练好的声谱特征提取模型获取M个图谱片段对应的M个片段特征;至少基于训练好的判别模型处理M个片段特征,以从M个图谱片段中筛选得到异常声音片段,其中,声谱特征提取模型是训练好的卷积神经网络模型,判别模型是训练好的分类器模型,声谱特征提取模型和判别模型基于联合训练的方式得到。本发明从整体声信号图谱中先筛选出异常声信号片段,在减少声信号分析计算量的同时,保证计算精度。
  • 激光电弧复合异常信号提取方法系统装置
  • [发明专利]一种激光-电弧复合焊接的过程控制方法、系统及装置-CN202111420744.5有效
  • 余圣甫;余振宇;禹润缜 - 华中科技大学
  • 2021-11-26 - 2022-08-02 - B23K26/348
  • 本发明属于焊接技术领域,并具体公开了一种激光‑电弧复合焊接的过程控制方法、系统及装置,包括:获取当前熔丝点的当前温度曲线,进而得到实际熔深;获取熔深第一范围和第二范围;将实际熔深与第一范围和第二范围进行对比,基于对比结果进行激光‑电弧复合焊接的过程调控,具体当实际熔深在第一范围内时,保持激光照射位置与熔丝点位置之间的距离,并进行激光照射功率的微调;当实际熔深不在第一范围但在第二范围内时,基于对比结果调控激光照射位置与熔丝点位置之间的位置关系;当实际熔深不在第二范围内时,基于对比结果进行熔池线能量密度调控。本发明可实现激光‑电弧复合焊接过程中焊缝熔深的实时控制,并提高焊接稳定性和焊接质量。
  • 一种激光电弧复合焊接过程控制方法系统装置
  • [发明专利]一种阀体焊缝X光图像去噪方法、系统及装置-CN202111652372.9在审
  • 余圣甫;余振宇;禹润缜 - 华中科技大学
  • 2021-12-30 - 2022-04-12 - G06T7/00
  • 本发明属于X光图像去噪技术领域,并具体公开了一种阀体焊缝X光图像去噪方法、系统及装置,包括:基于阀体零件模型确定当前检测位置的零件厚度;在当前检测位置根据零件厚度选用对应功率的X光照射,获取当前检测位置的第一检测图像;基于训练好的图片质量模型确定第一检测图像中一个或多个质量特征的特征值;基于特征值判断第一检测图像是否满足预设条件;将零件厚度以及选用的X光功率进行特征表示,获取噪声约束向量;基于训练好的噪声模型及噪声约束向量对第一检测图像进行处理,得到去噪后的第二检测图像;训练好的噪声模型是一个编码器‑解码器耦合的去噪模型。本发明可降低阀体焊缝X光图像中的噪声数据,提升X光图像可信度。
  • 一种阀体焊缝图像方法系统装置

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