“佘平江”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果63个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]净尺寸复合材料异构件的制备方法-CN202111299223.9有效
发明人：王付青云;李艳阳;金秀秀;佘平江;舒威;龙小裕 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2021-11-04 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种净尺寸复合材料异构件的制备方法。本方法包括如下步骤：制备预浸碳布；将预浸碳布冷冻后，按照复合材料异构件的型面将冷冻后的片状预浸碳布裁切成相应的环状预浸碳布，再冷冻保存；环形下模具组件预热；环状预浸碳布铺层；将所述环形下模具组件‑预浸碳布铺层包裹透气毡和真空袋，在40～60℃条件下抽真空，真空度为‑0.07～‑0.12MPa，并预热3.5～4.5h，真空袋去除后得到环形下模具组件‑一次预成型异构件；模压，二次预成型；模压固化；取出异构件。该制备方法简化了预浸碳布的铺贴工艺，提高了异构件的制备效率，通过两次预成型工艺及最后的模压固化工艺，准确地将异构件的制备误差控制在预设精度范围内。
尺寸复合材料构件制备方法

[发明专利]2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法-CN202211512470.7有效
发明人：刘俊君;佘平江;任海成;艾余前 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C04B35/82 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷材料技术领域，公开了一种2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法，包括如下步骤：将编织体在沸腾的高纯水中水煮，然后干燥；焙烧；将环氧氯丙烷‑二甲胺聚合物阳离子改性剂与高纯水混合配置为浓度0.5％～1％的溶液；将编织体在溶液中水浴加热，取出后干燥至恒重；将编织体放入RTM注胶工装中；将固含量40％～45％的阴离子硅溶胶注入编织体，注满后连同RTM注胶工装一起放入烘箱中，干燥至恒重；将编织体浸没在固含量40％～45％的阴离子硅溶胶中，在‑0.09MPa～‑0.1MPa真空度下水浴加热，取出后在烘箱中干燥至恒重；热处理；加工至石英复合陶瓷天线罩产品尺寸本。发明2.5D石英复合陶瓷天线罩快速复合成型方法，成型效率高，且产品密度分布更均匀。
2.5 石英复合陶瓷天线罩快速成型方法

[发明专利]基于温控系统控制产品实际升温曲线的方法-CN202210031239.X有效
发明人：刘虎;佘平江;金秀秀 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： G05D23/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于温控系统控制产品实际升温曲线的方法，该方法包括如下步骤：1)根据工艺要求设置温控曲线进行升温，每个升温阶段升温至不同的设置温度T后进行保温阶段；2)在各个保温阶段保温后，打开模具测量模具内表面实际温度t；3)计算各个保温阶段模具内表面实际温度与设置温度之间的温度差值Δt；4)选择各个保温阶段的温度差值中的最小值Δtmin作为公共差值，根据公共差值设置温控系统的内部补偿参数α；5)根据各个保温阶段的剩余差值δt，对保温阶段的温度设置值进行修正，即可。本发明能够真实反馈模具内表面的温度与工艺要求的匹配性，提高温度曲线的准确性以及精度，通过对温度曲线准确和精度的控制，从而提高产品的质量。
基于温控系统控制产品实际升温曲线方法

[发明专利]氧化硅短纤维模压陶瓷天线窗复合材料及其制备方法-CN202011505384.4有效
发明人：刘俊君;佘平江;郭培江;张雨葳 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种氧化硅短纤维模压陶瓷天线窗复合材料及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域。它包括如下步骤：1)制备硅凝胶；2)物料混匀；3)模压处理；4)预干燥处理；5)第一次高温处理；6)凝胶浸渍处理；7)第二次高温处理。本发明在步骤1)中采用硅溶胶用作粘接剂，在不引入其他杂质及不破坏纤维本身结构前提下使氧化硅短纤维与硅凝胶结合充分，继续经模具模压成型后热处理得到坯体，该坯体在步骤6)的浸渍复合处理中实现了对胚体表面微小凹坑的修补，使得制备的复合材料不仅密度相对较高，而且表面质量好。
氧化短纤维模压陶瓷天线复合材料及其制备方法

[发明专利]大构件C/C复合材料坯料制备方法-CN202211484853.8在审
发明人：高银东;陈海昆;佘平江;李艳阳;徐灿 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明涉及C/C复合材料制备技术领域，公开了一种大构件C/C复合材料坯料制备方法，包括如下步骤：制备预制体；将预制体进行预处理，除湿并去除杂质；对预制体进行等压气相沉积，制得坯料；制备石墨工装；将坯料置于石墨工装中，进行压差气相沉积；将沉积后的坯料进行高温石墨化处理；将石墨化后的坯料进行液相浸渍‑碳化；坯料进行高温处理，制得最终的C/C复合材料坯料。本发明大构件C/C复合材料坯料制备方法，实现大尺寸、大厚度C/C复合材料坯料的制备，所制备的坯料具有较高的内部密度均匀性和力学强度。
构件复合材料坯料制备方法

[发明专利]一种提高金属圆筒抗拉强度的方法-CN202211430652.X在审
发明人：刘虎;万德芬;张磊;佘平江 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高金属圆筒抗拉强度的方法，根据需要达到的抗拉强度值，制定减薄率和旋压工艺参数；安装旋压芯模和旋轮，并将防转齿安装在卸料环上；在金属圆筒坯料内壁涂覆润滑脂，然后将涂润滑脂的金属圆筒坯料推入旋压芯模上；旋压完成后，进行低温退火，低温退火的温度为500℃±10℃。通过旋压加工硬化，不仅达到了产品的相关尺寸，同时使产品抗拉强度达到要求值；通过低温退火，消除应力，同时控制变形，保证产品热处理后的尺寸；与传统调质处理相比，节省了金属圆筒校形时间，提高了生产效率。
一种提高金属圆筒抗拉强度方法

[发明专利]C/SiC复合材料快速制备方法-CN202010754019.0有效
发明人：高银东;陈海昆;佘平江;李艳阳 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2023-02-14 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明公开了一种C/SiC复合材料快速制备方法，将针刺编制体CVD镀层处理得到预处理坯料；配制得到第一前驱体，将预处理坯料用第一前驱体浸渍、保温、裂解，重复若干次得到C/SiC坯料；选用含乙烯基全氢聚碳硅烷作为第二前驱体，将C/SiC坯料浸渍、保温裂解，重复若干次得到C/SiC复合材料。通过控制不同性能前驱体的使用，进而实现复合材料高性能、快速制备的过程。第一前驱体保证复合材料适中的界面结合，保证复合材料的最终力学性能；含乙烯基全氢聚碳硅烷陶瓷转化率高，保证复合材料快速致密目的；采用本发明制备方法所制备的C/SiC复合材料制备周期可缩短三分之一，弯曲强度仍可保持在原有的90％左右。
sic 复合材料快速制备方法

[发明专利]金属与多种复合材料的高强度粘接剂及粘接方法-CN202211302193.7在审
发明人：万德芬;佘平江;李润暖;李金涛 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C09J163/00 文献下载
摘要：本发明公开一种金属与多种复合材料的高强度粘接剂及粘接方法，包括以下重量份的原料：环氧值为0.46～0.54的环氧树脂40～65份、环氧活性稀释剂5～12份、增韧剂10～15份、固化剂20～30份和促进剂1～3份；粘接方法包括：(1)复合材料碳板制作；(2)三元乙丙硫化成型；(3)金属件表面毛化处理；(4)清洗并晾干；(5)金属与复合材料碳板预成型；(6)配制高强度粘接剂；(7)金属与复合材料碳板预成型固化；(8)三元乙丙粘接表面涂覆高强度粘接剂；(9)硫化：预固化成型体、三元乙丙熟片装模加热加压硫化成型。本发明能够有效的提高碳板和三元乙丙的表面能，使其粘接性能更高，提高金属/碳板/三元乙丙间的粘接牢固性。
金属多种复合材料强度粘接剂方法

[发明专利]纤维缠绕发动机封头绝热层成型方法-CN202011167830.5有效
发明人：金秀秀;王付青云;李润暖;佘平江 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C35/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维缠绕发动机封头绝热层成型方法，底层单独模压成型‑整体成型，将底层放入成型模具中，然后在底层上且位于止裂点以上区域即与盖层粘接区域刷涂胶粘剂并晾干，在底层的刷涂胶粘剂区域上按照盖层厚度和型面进行绝热层胶片贴片，贴片之前，绝热层胶片表面刷涂胶粘剂并晾干，盖层绝热层胶片贴片完成后，整体合模，然后将成型模具放在平板硫化机上硫化；通过将盖层和粘接一次整体成型，不仅能解决传统轴向加压的模压方式不能将人工脱粘层根部分离至赤道线的缺陷，而且还减少了模压次数和工装投入量，提高了生产效率、降低了生产成本。
纤维缠绕发动机绝热成型方法

[发明专利]柔性接头成型方法-CN202011246633.2有效
发明人：王付青云;金秀秀;晏述亮;佘平江 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种柔性接头成型方法，柔性接头包括活动倒锥体壳体、增强件、固定后接头及弹性件，所述活动倒锥体壳体、增强件和固定后接头为金属件；以异戊二烯和丁二烯作为单体共聚得到丁异戊橡胶，然后以丁异戊橡胶作为基胶混炼得到耐低温混炼胶；然后放入柔性接头压注成型模具中压注成型。制备的耐低温混炼胶物理机械性能有了显著的提高，在‑50℃环境下仍具有良好的性能，模压后的柔性接头摆动性能满足指标，通过注射成型模具定位金属件，使得金属件在模压过程中位置固定，采用注射成型的方式，精确控制柔性接头的加料量，保证了产品的一致性，通过压注一次成型的方式，产品的生产效率提高了50％。
柔性接头成型方法

[发明专利]大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法-CN202110674285.7有效
发明人：高银东;陈海昆;佘平江;郭培江;李艳阳 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法，该方法包括如下步骤：1)制备预浸布：采用碳纤维布和树脂加工制成预浸布；2)预浸布铺层：将预浸布裁剪成设计的形状后，在工装内进行铺层；3)抽真空处理：在预浸布铺层过程中，进行间歇抽真空处理；4)模压固化：铺层结束后，将工装合模放在平板硫化机中进行加压固化；5)后处理：通过机加处理，得到大厚度碳纤维增强树脂基复合材料产品。本发明大厚度碳纤维增强树脂基复合材料模压制备方法可一次模压成型，制备效率高。
厚度碳纤维增强树脂复合材料模压制备方法

[发明专利]喷管热防护层成型方法-CN202011408092.9有效
发明人：金秀秀;王付青云;舒威;佘平江 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2020-12-03 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B29C63/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种喷管热防护层成型方法，所述喷管包括喷管本体和热防护层，包括出片、剪形‑贴片装模‑真空预压‑硫化。通过热防护材料贴片模压成型方法，所制备的热防护层尺寸和外观满足使用要求，解决了传统短纤维增强酚醛树脂热防护材料压力机模压成型不适用于复杂结构喷管热防护层成型的问题。同时通过采用真空箱真空预压整形方法，使热防护材料在硫化前基本定型，防止硫化过程中局部缺料从而在热防护层表面形成缺陷，提高了模压后热防护层的表观质量。成型过程中依靠模具本体和喷管壳体之间的连接结构对热防护层进行加压，因此不需要借助压力机，同时控制热防护层尺寸，模具结构简单，成本低，能够很好的实现定位和脱模，操作方便。
喷管防护成型方法

[发明专利]薄壁铝镁合金圆筒旋压方法-CN202111174016.0在审
发明人：万德芬;佘平江;吕伟 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁铝镁合金圆筒旋压方法，将铝镁合金圆棒锻压制成厚壁锻环并进行预处理；将厚壁锻环机加成环坯获得旋压坯料；将旋压坯料装模并用防转齿固定，采用数控三旋轮旋压机，一次装模三道次冷态旋压，获得不带底的薄壁圆筒预制件；将薄壁圆筒预制件放置在固溶炉中，对薄壁圆筒预制件进行固溶时效处理，消除旋压应力，获得薄壁圆筒。本发明采用一次装模、三道次强力冷态旋压成形铝镁合金薄壁圆筒，该加工方法解决了旋压前使用丙烷烤枪对旋压芯模和旋压坯料进行加热旋压过程需保温控温、生产效率低、周期长、单件旋压时间在6h以上问题；本发明无需加热旋压芯模和旋压坯料，单件圆筒旋压时间仅为1.5h，提高工效4倍以上。
薄壁镁合金圆筒方法

[发明专利]一种夹层结构石英复合陶瓷天线罩近净模压成型及防潮处理方法-CN201911065210.8有效
发明人：吴广力;贾曼莉;王宇锋;王芬;佘平江;任海成 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2019-11-04 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： C04B38/00 文献下载
摘要：本发明设计的夹层结构石英复合陶瓷天线罩近净模压成型及防潮处理方法，可近净尺寸一体化成型，成型效率高、成本低。本发明天线罩的各层密度可调，且适用于更多层天线罩成型的方法，工艺可设计性强，适用与多种宽频透波功能要求，且具有防隔热性能。本发明防潮效果优异，残碳率低，不会因长时间老化产生微裂纹而失去防潮效果，且工艺方法简单，成本低。
一种夹层结构石英复合陶瓷天线罩模压成型防潮处理方法

[发明专利]变壁厚超薄超高强度钢圆筒体制备方法-CN202111173990.5在审
发明人：万德芬;佘平江;张军 -专利权人：湖北三江航天江北机械工程有限公司
申请日： 2021-10-09 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种变壁厚超薄超高强度钢圆筒体制备方法，将超高强度钢圆棒锻压制成锻环，并进行去应力退火处理，并将锻环进行机械粗加工获得锻环半成品；将锻环半成品进行预先调质热处理后进行机械精加工获得旋压坯料；将旋压坯料安装于旋压芯模上，借助于三旋轮在数控强力旋压机上经多道次旋压加工获得变壁厚超薄圆筒体；将变壁厚超薄圆筒体低温退火处理。采用调质态旋压方法，利用金属冷作硬化的原理进行旋压加工，即先对旋压坯料进行热处理预强化调质处理，然后通过旋压的冷作硬化效果将圆筒旋压成型，以达到圆筒性能和结构强化的目的，与传统的厚壁球化退火态坯料旋压，最后退火、调质的工艺方法相比，壳体生产具有变形小，尺寸精度高的特点。
变壁厚超薄超高强度圆筒体制方法

1
2
3
4
5
下一页»
尾页
共 63 条