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[实用新型]连续式液相法制备锰酸钾加压釜的加热装置-CN200920111780.1有效
发明人：王吉坤;阎江峰;彭建蓉;马进;夏宇;黄云才;李小英;彭东 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心;云南建水锰矿有限责任公司
申请日： 2009-08-07 - 公布日： 2010-04-14 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：一种连续式液相法制备锰酸钾加压釜的加热装置，包括法兰(1)、套管(2)、电热棒(3)和导热介质(4)，其特征是：位于加压釜每个腔室底部的法兰(1)中心有进气口(5)，套管(2)均匀垂直的分布在以法兰中心进气口为圆心的圆周上，电热棒(3)伸入套管(2)内，套管(2)内壁和电热棒(3)之间填充导热介质(4)；反应进行时通过进气口不断向加压釜腔室内鼓入氧气到一定的压力条件，电热棒在通电的条件下发热，热量通过导热介质传输到套管，由套管对加压釜内浆料进行内部加热；温度的高低可通过调节电流进行控制，套管及法兰与物料接触的表面涂有耐碱耐磨耐高温涂层，电热棒表面涂有绝缘涂层。
连续式液相法制备锰酸钾加压加热装置

[发明专利]一种工业石油焦的净化方法-CN200910094950.4有效
发明人：杨大锦;臧健;赵群;谢刚;陈加希;李永佳 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-03-03 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：一种工业石油焦的净化方法，该方法通过将工业用石油焦磨细处理后，与氢氧化钠溶液调浆后进行加压碱浸，然后将水洗至中性的石油焦与盐酸溶液调浆，搅拌酸浸后得到纯度达到99.999％以上的石油焦，盐酸浸出液和碱浸出液相互中和，蒸发回收氯化钠。酸浸出后的洗水返回盐酸浸出段调浆用，碱浸出后的洗水返回加压碱浸段调浆用，本发明是一种冶炼过程简单、可靠易行、除杂率高、环境友好的工业石油焦净化方法，它克服了现有生产石油焦中杂质含量过高的缺点实现了工艺过程的零排放，降低了生产成本，同时在应用在工业上也大大提高了产品的质量。
一种工业石油焦净化方法

[发明专利]大尺寸氧化锌晶须的生产方法-CN200910094951.9无效
发明人：李永佳;杨大锦;赵群;臧健;谢刚;陈加希 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： C30B29/16 文献下载
摘要：一种大尺寸氧化锌晶须的生产方法，当锌挥发炉升温至650～1050℃、晶体反应器升温至800～1200℃时，将放置有金属锌锭的熔化坩埚放入锌挥发炉；氮气通入锌挥发炉，同时将空气通入晶体反应炉，晶体反应炉温度保持800～1200℃，氧化时间90min～180min，冷却到室温后取出产物，即得到长度大于20mm的大尺寸氧化锌晶须。本发明以普通锌锭为原料，利用空气流量、载流氮气流量和锌挥发温度影响氧化锌的生长尺寸，使晶体沿一个方向生长，从而得到长度大于20mm的大尺寸氧化锌晶须，该工艺特点是连续、稳定以及生产工艺简单，并且晶须的转化率高达94％，从而有效降低了生产成本。
尺寸氧化锌生产方法

[发明专利]由高碳石墨制取高纯石墨的方法-CN200910094952.3无效
发明人：杨大锦;臧健;赵群;谢刚;陈加希;李永佳 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2009-09-11 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： C01B31/04 文献下载
摘要：由高碳石墨制取高纯石墨的方法，其步骤是：将磨细至98％过0.0033mm筛的高碳石墨与盐酸溶液混合调浆，控制温度60～120℃进行搅拌酸浸，经过2～4小时浸出，经盐酸浸出后用纯水洗至中性与氢氧化钠溶液按液混合调浆，加压釜中碱浸，高碳石墨中的铝等杂质被有效浸出，杂质浸出率99.6％，获得的高纯石墨中固定碳的含量大于99.99％；本发明工艺流程短，容易实现工业化生产，其中铝、铁、钙、锌、铜等杂质高效直接浸出；同时盐酸浸出液和加压碱浸出液相互中和，获得工业用氯化钠，对环境不构成污染，工艺过程形成封闭循环体系，不向外排放，降低了生产成本。
石墨制取高纯方法

[发明专利]冷压复合球团粘结剂-CN200810233615.3有效
发明人：张玉林;杭祖辉;陈世刚;王仕勇;马文清;龙胜宗;谢家福;姚春丽 -专利权人：云南文山斗南锰业股份有限公司;云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-11-20 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及一种用冷压方法制备冶炼用球团的新型粘结剂，更具体的定位是属于用冷压方法制备含锰粉料的复合球团时需要添加的一种粘结剂，其特征是粘结剂由以下二类物质混合构成(1)以玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料，添加高锰酸钾、氢氧化钠混合；(2)以固态硅酸钠为主要成分，添加硫酸铝钾、氟硅酸钠。第一类物质主要获得湿球强度，满足经压球机到干燥窑之间皮带运输对球团的强度要求。第二类物质主要获得干球强度，满足运输、自动化配料对球团强度要求，并在高温下维持球团不破裂。本发明冷压复合球团粘结剂与传统烧结工艺相比，节省能源，降低污染。利用此技术还可生产含碳球团，实现以煤代焦，降低还原剂成本，促进资源综合利用。
复合粘结

[发明专利]一种锰含碳复合球团的制备方法-CN200810233617.2无效
发明人：王运正;俞德庆;高德云;杭祖辉;张玉林;张承贵;张玉明;王宁;马进;宋华琳 -专利权人：云南文山斗南锰业股份有限公司;云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-11-20 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合球团的制备方法，包括：备料、计量、混碾、压球、干燥工序。与现有技术比较，本发明操作简单、具有：(1)复合概念广，球团中不仅有锰原料，而且有冶炼所需的还原剂，以煤代焦，降低生产成本；含锰原料不仅包括锰矿粉料(粉精矿、进口粉矿、富锰渣、烧结粉矿和焙烧粉矿)，而且包括锰烟尘，提高资源利用效率；(2)复合球团采用的原料粒度宽，锰原矿粉料(粉精矿、富锰渣、烧结粉矿和焙烧粉矿)粒度0～-3mm和煤粒度在0～-5mm。简化生产工艺；(3)低温干燥，节约能源；(4)使用干粉粘结剂，操作简便。本发明的复合球团应用于电炉冶炼锰系铁合金，电炉冶炼效果好。
一种锰含碳复合制备方法

[发明专利]锰含碳复合球团在电炉冶炼中的应用-CN200810233616.8无效
发明人：杭祖辉;高德云;雷霆;谢家福;张玉林;高忠发;段文成;杨选 -专利权人：云南文山斗南锰业股份有限公司;云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-11-20 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种锰含碳复合球团应用到铁合金产品，电炉冶炼锰系铁合金产品。锰含碳复合球团在原料中的配比可从5％～40％。锰含碳复合球团在电炉冶炼中应用球团破损率低，抗高温性能好，破损率低于烧结块五个百分点以上。应用后，炉料表现出良好的透气性，并且随着球团应用比例的提高效果越明显。由于炉料比电阻提高，使电极能够深插，有效提高电炉变压器二次侧电压，增加了有功功率。从而提高了功率因素。复合球团中的成分可根据生产产品配制，并且添加了反应需要的还原剂，用煤代替常规还原剂焦炭，利用焦炭和煤之间的差价，降低生产成本。从而有效提高煤资源的利用。
锰含碳复合电炉冶炼中的应用

[发明专利]由工业碳制取高纯碳的方法-CN200810058806.0有效
发明人：臧健;杨大锦;和晓才;董英;陈加希 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-08-12 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：一种由工业碳制取高纯碳的方法，步骤如下：(1)将磨细至98％过0.0043mm筛的工业碳与30g/L～60g/L的盐酸溶液按重量计以1∶4的比例调浆，然后在水浴锅中加温、搅拌，控制温度50℃～80℃，酸浸反应2～5小时后过滤，酸浸后的工业碳过滤后用纯净水洗涤至中性；(2)洗至中性的工业碳与30g/L～60g/L的氢氧化钠溶液按重量计以1∶4的比例调浆，然后送入加压釜中加温、搅拌，控制温度120℃～220℃，压力1.0MPa～1.6MPa，碱浸反应2～5小时后过滤，过滤后的工业碳用纯净水洗涤至中性，产出高纯碳；酸浸出后的洗水返回盐酸浸出段调浆用，碱浸出后的洗水返回加压碱浸段调浆用，实现了工艺过程的零排放，降低了生产成本。
工业制取高纯方法

[发明专利]可溶阳极电解制备高纯锌用添加剂-CN200810058793.7无效
发明人：杨大锦;陈加希;李永刚;李永佳;廖元双;徐亚飞;阎江峰 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-08-08 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：一种可溶阳极电解制备高纯锌用添加剂，以重量百分比计由明胶30％～50％，硫脲20％～40％，十二烷基磺酸钠20％～40％，草酸3％～5％组成，制备步骤如下：按比例将明胶、十二烷基磺酸钠均匀混合并加热至40℃，将混合后的粉末状物体加入草酸混均，以液固比1∶1～2的重量百分比例加水稀释成溶液，将溶液与工业用电解液混合，并加入20mg/L的硫脲；所述的可溶阳极电解制备高纯锌用添加剂的添加方式采用连续添加法，在加热前每隔8小时进行一次添加剂的添加操作；本发明在电解制备高纯锌过程中能够有效提高电流效率、降低能耗、稳定的产出高纯锌。
可溶阳极电解制备高纯添加剂

[发明专利]管道化加压制备锰酸钾的方法及装置-CN200810058811.1无效
发明人：王吉坤;杨大锦;彭建蓉;董英 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2008-08-13 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： C01G45/12 文献下载
摘要：一种管道化加压制备锰酸钾的方法及装置，通过将氢氧化钾溶液、锰粉和工业纯氧气经加压管道反应器高温加压连续三相氧化反应和冷却析晶，即可获得锰酸钾产品；本方法工艺简单，环境污染小，锰酸钾转化率高，热效率高，因三相氧化反应在加压管道反应器中进行，料浆浓度较稀，通入的氧气浓度高，反应温度高，强化了反应条件，反应时间缩短，MnO₂转化效率高，得到的料浆流动性能好。
管道加压制备锰酸钾方法装置

[发明专利]一种从锌电解废液除镁等杂质及回收硫酸和锌的方法-CN200610048735.7无效
发明人：邹平;雷霆;张玉林;李云昌;王振东 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2006-10-20 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从锌电解废液除镁等杂质及回收硫酸和锌的方法。其方法包括：在锌电解系统镁等杂质超过容许含量后，抽取定量电解废液，过滤。滤液、自来水各自盛入相应的高位槽。锌电解废液、自来水均从相应入口以设定速度从上向下进入均相阴膜渗析器。锌电解废液的阴阳离子和水经膜交换后，生成再生酸和残液。再生酸和残液各自从渗析器相应出口流出。再生酸主要含阴离子，其中含有锌电解废液80％以上的硫酸，50％左右的F^－和60％左右的Cl^－，其它阳离子含量均很低。残液主要含阳离子，含有锌电解废液中90％以上的阳离子，但还含有50％左右的F^－离子、40％左右的Cl^－及20％以下的硫酸。
一种电解废液杂质回收硫酸方法

[发明专利]新型β钛合金产品、熔炼方法及热处理工艺-CN200610011076.X无效
发明人：雷霆;周林;吴敬梓;亢若谷;张玉林;陈昆;方树铭;童学斌;李皓 -专利权人：昆明冶金研究院;云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2006-07-27 - 公布日： 2007-03-21 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明所涉及Ti－5Al－4Sn－2Zr－4Mo－2Cr－1Fe系新型β钛合金产品、熔炼方法及热处理工艺。则β钛合金的具体成份Al为4.0～6.0％、Sn为3.5～4.5％、Zr为1.5～2.5％、Mo为3.5～4.5％、Cr为1.5～2.5％、Fe为0.8～1.2％、Ti为余量。β钛合金产品采用真空二次(多次)重熔后铸造成合金锭，经过开坯后，通过适当的热处理工艺(固溶处理)，可以使此合金的具有良好的塑性指标。本发明亚稳定型β钛合金在固溶状态，具有良好的加工塑性，便于加工成型，经过时效处理后又可获得很高的强度性能指标，因其比强度很高，具有广阔的应用全景。
新型钛合金产品熔炼方法热处理工艺

[发明专利]从低品位锌矿中提取锌的方法-CN200610048601.5有效
发明人：杨大锦;王吉坤;彭建蓉;陈加希 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2006-08-03 - 公布日： 2007-01-31 - 主分类号： C22B3/00 文献下载
摘要：一种从低品位锌矿中提取锌的方法，该新工艺流程采用浸出－萃取－电积的方法，能高效、经济处理低品位锌矿，为合理利用含锌小于15％的氧化锌锌矿和含锌小于8％的硫化锌锌矿提供了技术支持，本发明采用的是就地采集培养的氧化硫硫杆菌和氧化亚铁铁杆菌等混合菌种，能有效的浸出低品位锌矿，浸出过程中各元素和萃取有机相不影响细菌的浸出，锌的细菌年浸出率大于80％，堆浸的锌浸出率大于90％且流程短、工序少、设施简单生产成本低。在本发明中可使铁的萃取脱除率大于99％，溶液中铁的浓度在5mg/l以下，除铁过程中锌的损失/率小于2.5％，对于除铁后液采用的磷酸二异辛酯P₂O₄和煤油混合作为萃取剂，萃取过程没有进行中和游离酸，简化了净化工艺，节约生产成本。
品位锌矿提取方法

[发明专利]一种用低质褐煤生产优质半焦的方法-CN200510048752.6无效
发明人：雷霆;刘志斌;张玉林;张家敏;冯林永 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2005-12-27 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C10B57/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种以低质褐煤为原料，通过干馏得到褐煤半焦，然后通过重介质洗选得到优质半焦。其特征是低质褐煤为原料，加入反应釜，在温度800℃、时间10小时条件下干馏得到褐煤半焦；此时的褐煤半焦灰分40～50％、挥发份12％、固定碳53％、弹筒发热量约18－20MJ/kg，然后在介质比重为1.25条件下进行重介质洗选，得到灰分13％、挥发份12％、固定碳含量83％、弹筒发热量约25－30MJ/kg的优质半焦以及剩余部份的低质半焦。用本发明方法生产的优质半焦具有固定碳含量高、发热量高、灰分低等特点，可以作为铁合金用焦、铁矿粉烧结用焦和高炉喷吹燃料等。
一种低质褐煤生产优质方法

[发明专利]从褐煤干馏提取含锗物质并制半焦的方法-CN200610010663.7无效
发明人：雷霆;张玉林;张家敏;刘志斌;李耀辉;邹平;王少龙;冯林永 -专利权人： 云南冶金集团总公司技术中心
申请日： 2006-01-27 - 公布日： 2006-08-09 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明主要涉及一种从含锗褐煤中提取锗并获得优质半焦的技术，特别适用于含锗褐煤的开发和高效利用。属褐煤深加工技术领域。其特征在于采用特殊干馏工艺——链式干馏装置联合提取褐煤中含锗物质并制半焦，褐煤在较高温度加热干馏使褐煤中锗伴随各种成分有效挥发，获得含锗混合气体，气体氧化后收集得到含锗烟尘，用湿法方法处理含锗烟尘提取锗。本发明适用于含锗褐煤的开发和高效利用，本发明方法使褐煤资源得到有效、充分的利用，提高了褐煤的利用价值，大大节约了资源，是一种利国利民的褐煤深加工环保工艺。
褐煤干馏提取物质制半焦方法

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