|
钻瓜专利网为您找到相关结果 38个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [实用新型]一种电磁屏蔽材料复粒成球装置-CN202321314740.3有效
-
罗斌;李明;罗智斌;王伟
-
乐山市富侨建材有限公司
-
2023-05-26
-
2023-10-20
-
B01J2/20
- 本实用新型属于造粒装置技术领域,具体公开了一种电磁屏蔽材料复粒成球装置,包括机架,机架顶端连接有混合箱,混合箱内转动配合有转轴,转轴上连接有螺旋叶片,机架上设有驱动转轴转动的驱动单元,混合箱的顶端连通有进料斗,混合箱远离进料斗的一侧连通有出料管,还包括切料单元,出料管的端部连接有出料盘,出料盘上开设有多个漏孔,切料单元能够将从出料盘的漏孔挤出的材料切断;机架顶端连接有导料斗,机架上转动连接有旋转筒,导料斗的底部位于旋转筒内,机架上设有驱动旋转筒旋转的动力单元,旋转筒的下部开设有出料口,出料口处设有用于打开或关闭出料口的堵门。本实用新型能够提高电磁屏蔽材料成球后的直径均匀度。
- 一种电磁屏蔽材料复粒成球装置
- [发明专利]一种水下建筑垃圾金属筛分方法-CN202210318508.0有效
-
罗斌;李明;罗智斌;王伟
-
乐山市富侨建材有限公司
-
2022-03-29
-
2023-02-03
-
B07B15/00
- 本发明公开了一种水下建筑垃圾金属筛分方法,包括以下步骤:将水下回收的建筑垃圾输送到破碎机中进行初步破碎;将破碎机破碎的建筑垃圾和余水输送到金属筛选桶中;控制金属筛选桶内部的叶片旋转,并使金属筛选桶内的柱形磁铁吸附建筑垃圾中的金属;一定时间后,控制金属筛选桶底部的环形刮片装置向上移动,环形刮片装置能将柱形磁铁上吸附的金属刮除并使其逐渐向上移动,当环形刮片装置离开柱形磁铁上端时,控制环形刮片装置停止移动,打开出水管,排出环形刮片装置带出的金属;环形刮片装置带出的金属排出完毕后,控制环形刮片装置再次移动到金属筛选桶底部。采用本方案,通过环形刮片装置的作用,能快速将金属排出,进一步提高了金属回收的效率。
- 一种水下建筑垃圾金属筛分方法
- [发明专利]一种水下建筑垃圾金属筛分装置-CN202210319644.1有效
-
罗斌;李明;罗智斌;王伟
-
乐山市富侨建材有限公司
-
2022-03-29
-
2023-02-03
-
B07B15/00
- 本发明公开了一种水下建筑垃圾金属筛分装置,包括金属筛选桶;金属筛选桶内侧面设有柱形磁铁,柱形磁铁内部中空,并和金属筛选桶同轴设置;沿所述金属筛选桶的轴线上还设有主轴,所述主轴可绕自身轴线旋转,所述主轴的外侧套设有中空轴,所述主轴用于带动所述中空轴转动,所述中空轴可沿所述主轴长度方向移动,所述中空轴外侧面上设有多个叶片;所述中空轴底部固定套设有环形刮片装置,所述环形刮片装置从金属筛选桶底部向上移动过程中,所述环形刮片装置从所述柱形磁铁进入所述柱形磁铁内,且所述环形刮片装置周向端部用于刮除所述柱形磁铁上吸附的金属。采用本方案,通过环形刮片装置的作用,能快速将金属排出,进一步提高了金属回收的效率。
- 一种水下建筑垃圾金属筛分装置
- [发明专利]水下建筑垃圾回收系统-CN202111115994.8有效
-
罗斌;李明;罗智斌;王伟
-
乐山市富侨建材有限公司
-
2021-09-23
-
2022-04-22
-
E02F5/28
- 本发明公开了一种水下建筑垃圾回收系统,包括浮体,还包括环形传送装置;所述环形传送装置贯穿设置于浮体中部,所述环形传送装置上设有多个集料组件,多个所述集料组件沿所述环形传送装置的传送方向依次设置;所述集料组件包括料斗和伸缩件,所述料斗固设于环形传送装置上,所述料斗开口方向朝所述环形传送装置的传送方向设置,所述料斗的开口处铰接有活门;所述伸缩件一端铰接于环形传送装置,所述伸缩件另一端铰接于活门,所述伸缩件的伸缩用于实现活门的开闭;所述环形传送装置的底部和顶部分别设有第一感应装置和第二感应装置,所述第一感应装置和第二感应装置均用于控制伸缩件的伸缩;采用本方案,能快速回收水下的建筑垃圾,保护水环境。
- 水下建筑垃圾回收系统
- [实用新型]一种智能预检人工捡拾台-CN202021885527.4有效
-
罗斌;李明;罗智斌
-
乐山市富侨建材有限公司
-
2020-09-02
-
2021-04-16
-
B07C5/34
- 本实用新型公开了一种智能预检人工捡拾台,包括控制模块、用于传送物料的传送带和用于检测目标物质的检测装置,所述检测装置设置于所述传送带上,所述传送带上设置有控制所述传送带传动速度的制动装置,所述控制模块连接所述检测装置和所述制动装置。所述目标物质包括木材、金属和电缆。本实用新型在人工分拣之前设置一道智能预检的流程,通过机器设备进行预检,极大的提高了分拣效率和分拣速度。同时,本实用新型还可以根据目标物质的含有量对物料传送速度进行调整,以达到最匹配的生产线运行速率,实现了目标物质分拣与生产线运行双向最优的匹配。
- 一种智能预检人工捡拾
|