专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]复合材料加筋壁板构型仿真设计方法、装置、设备及介质-CN202310912835.3在审
  • 陈淳;周良辰;徐林 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2023-07-24 - 2023-10-27 - G06F30/23
  • 本发明提供了一种复合材料加筋壁板构型仿真设计方法、装置、设备及介质,包括:对加筋壁板结构进行有限元仿真建模,构建加筋壁板结构的有限元模型,其中,有限元模型包括壁板、帽型长桁以及框板,若干根帽型长桁相互平行地设置于壁板之上,框板横跨若干根帽型长桁且固设于帽型长桁和壁板之上;获取有限元模型中线处长桁内间距内的壁板应变和壁板铺层构型,以及中线处长桁外间距单元的正向载荷;根据中线处长桁内间距内的壁板应变和壁板铺层构型,计算临界失稳载荷;根据中线处长桁外间距单元的正向载荷和临界失稳载荷,计算壁板有效宽度。本发明可精确地计算出壁板有效宽度,以确定壁板对于承载的贡献度,便于快速确定壁板构型,指导结构设计。
  • 复合材料壁板构型仿真设计方法装置设备介质
  • [发明专利]一种平板料片铺带方法及复合材料梁制作方法-CN202311117020.2在审
  • 叶亮;丁惢;武子珺;亚纪轩;卢康逸 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2023-08-31 - 2023-10-27 - B29C70/38
  • 本发明提供了一种平板料片铺带方法及复合材料梁制作方法,涉及复合材料梁制作技术领域。该平板料片铺带方法包括:S1、在隔离膜上设置增粘材料。S2、在隔离膜上设有增粘材料的侧面铺贴第一预浸料带。S3、在第一预浸料带背离隔离膜的一侧逐一地铺贴多个第二预浸料带,得到平板料片。在步骤S2中,以第一预设压力控制第一预浸料带压合;在步骤S3中,以第二预设压力控制压合任意一个第二预浸料带压合;第二预设压力小于第一预设压力。本发明提供的复合材料梁制作方法采用了上述的平板料片制作的平板料片。本发明提供的平板料片铺带方法及复合材料梁制作方法可以改善铺带成型后的平板在热隔膜成型时容易出现褶皱的技术问题。
  • 一种平板料片铺带方法复合材料制作方法
  • [发明专利]复合材料铺丝路径的预估方法、装置、系统及介质-CN202310693409.5在审
  • 刘展翅;张帆 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2023-06-12 - 2023-09-22 - B29C70/38
  • 本发明提供一种复合材料铺丝路径的预估方法、装置、系统及介质,包括以下步骤:空跑采录步骤:启动铺丝机并且使铺丝机的铺丝头复合材料铺丝路径的预估方法处于空跑状态,对铺丝头复合材料铺丝路径的预估方法在空跑阶段的实际铺丝轨迹进行实时采集,并且将实际铺丝轨迹所对应的实际轨迹数据导入数据分析系统;对比分析步骤:在数据分析系统中,对比分析实际轨迹数据和理论轨迹数据;判断实际轨迹数据是否超过许用偏差,重复所述空跑采录步骤,直至实际轨迹数据的实际偏差不大于许用偏差。本发明能够预先判断复合材料构件是否出现质量问题,减少复合材料浪费,提高构件制造效率。
  • 复合材料丝路预估方法装置系统介质
  • [发明专利]复合材料零件切边刻线的定位方法-CN202310582531.5在审
  • 乔巍;赵崇书;贾佳乐;徐林 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2023-05-22 - 2023-08-15 - G06F30/10
  • 本发明涉及复合材料零件切边技术领域,特别是涉及一种复合材料零件切边刻线的定位方法。S100根据零件实际边界线投影至模具表面后获得第一刻线;S200根据第一刻线受温度的影响获得刻线收缩系数;其中,刻线收缩系数的模型为:其中,Fx和Fy分别为第一刻线在x和y方向上的收缩系数;αtool为模具的热膨胀系数;αx和αy分别为零件x和y方向的热膨胀系数;ΔT为温度变化量;S300根据刻线收缩系数对第一刻线进行缩放,获得第二刻线。本申请提高了定位效率和准确性;可以降低成本,避免昂贵的试验费用,计算速度快,使用方便。
  • 复合材料零件切边定位方法
  • [发明专利]带曲率结构的成型方法-CN202310286418.2在审
  • 亚纪轩;丁惢;叶亮;贾佳乐;徐林;赵崇书 - 中建材(上海)航空技术有限公司;中国建材集团有限公司
  • 2023-03-22 - 2023-07-28 - B29C70/30
  • 本发明提供了一种带曲率结构的成型方法,包括以下步骤:提供一种模具,所述模具包括主体部、第一辅助板和第二辅助板,所述第一辅助板和所述第二辅助板分别位于所述主体部相对的两侧;所述主体部包括腹板、第一连接板和第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板分别位于所述腹板相对的两侧;提供预浸料叠层,将所述预浸料叠层与所述第一辅助板相贴,然后朝向所述腹板弯折,直至所述预浸料叠层与所述腹板贴合;将所述预浸料叠层朝向所述第二辅助板弯折,直至所述预浸料叠层与所述第二辅助板贴合。该成型方法防止预浸料叠层在成型过程中产生纤维的堆积,从而避免形成的带曲率结构产生褶皱缺陷。
  • 曲率结构成型方法
  • [发明专利]长桁附件固定方法及固定装置-CN202310553040.8在审
  • 张帆;刘展翅;何年春 - 中建材(上海)航空技术有限公司;中国建材集团有限公司
  • 2023-05-16 - 2023-07-28 - B64F5/10
  • 本发明提供了一种长桁附件固定方法及固定装置,包括:将长桁放置于随型工装上,使长桁两侧帽底朝上,将附件和辅助撕膜用抽拉带依次叠放于长桁的空腔中。将胶膜滚贴至长桁上,胶膜的粘贴部位为长桁两侧帽底,置于两侧帽底之间的胶膜背纸保留,利用辅助粘贴胶带将辅助撕膜用抽拉带和胶膜中心部分的端头连接,撕除粘贴于长桁两侧帽底上的胶膜背纸后,将长桁两侧帽底粘贴在壁板上,通过抽出辅助撕膜用抽拉带,移除置于两侧帽底之间的胶膜和辅助撕膜用抽拉带。本发明通过胶膜将附件限位固定于长桁的空腔中。因胶膜与长桁两侧帽底粘贴固定,但不与附件和壁板粘贴,方便后期移除置于两侧帽底之间的胶膜,避免造成长桁的滑移。
  • 附件固定方法装置
  • [实用新型]抗鸟撞的飞机尾翼前缘结构-CN202223167975.2有效
  • 周良辰;刘展翅;徐林;乔巍 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-06-20 - B64C5/02
  • 本实用新型涉及飞机设计技术领域,尤其涉及一种抗鸟撞的飞机尾翼前缘结构,包括上面板、下面板和两个蜂窝夹芯层,两个蜂窝夹芯层分别设于上面板的上、下内表面,下面板铺贴于两个蜂窝夹芯层的内表面并在两个蜂窝夹芯层的前、后端侧与上面板相连接形成前、后连接区,后连接区用于连接尾翼主体结构,两个蜂窝夹芯层均包括多个沿前后方向排列的蜂窝单元,单个蜂窝单元包括蜂窝和将蜂窝包裹的包裹层。采用整体前缘壁板设计,由整体整流罩结构替代尾翼前缘横梁及肋等结构件,达到了减重的目的;同时,采用隔断式的蜂窝夹芯结构替代整体蜂窝夹芯壁板结构,显著增强了结构稳定性和抗冲击能力。具有抗冲击性好、重量轻、整流罩内部空间大的优势。
  • 抗鸟撞飞机尾翼前缘结构
  • [发明专利]弯曲梁的热隔膜成型方法-CN202211090643.0在审
  • 叶亮;李倩;亚纪轩 - 中建材(上海)航空技术有限公司
  • 2022-09-07 - 2023-06-13 - B29C70/34
  • 本发明属于热隔膜成型技术领域,公开了一种弯曲梁的热隔膜成型方法。该方法包括以下步骤:在弧形模具梁的一侧放置弧形辅助梁,使弧形辅助梁与弧形模具梁相间隔并平行;将待成型料片铺贴在弧形模具梁上;将隔膜框在待成型料片和弧形辅助梁上;加热并使待成型料片和隔膜保持在预热温度区间;对隔膜抽真空,获得成型件。弧形辅助梁与弧形模具梁间隔形成空间,隔膜同时向弧形辅助梁和弧形模具梁弯曲随形,与隔膜只向弧形模具梁表面随形比,隔膜的拉伸程度增大,隔膜的压实力加大,使待成型料片与弧形模具梁更贴合,减轻了料片的褶皱。平行于弧形模具梁的弧形辅助梁在弧形模具梁的长度方向上对隔膜的拉伸程度均一致,减轻了料片的褶皱。
  • 弯曲隔膜成型方法
  • [发明专利]帽型结构件的成型模具及方法-CN202211090116.X在审
  • 叶亮;陈奥林;李阳 - 中建材(上海)航空技术有限公司;中国建材集团有限公司
  • 2022-09-07 - 2023-06-13 - B29C33/00
  • 本发明属于热隔膜成型技术领域,公开了一种帽型结构件的成型模具及方法。帽型结构件的成型模具在断面方向上具有帽底台、帽顶凸起、第一凸起和第二凸起,帽顶凸起、第一凸起和第二凸起间隔设置在帽底台上,且均朝向帽底台的同一侧延伸,帽顶凸起位于第一凸起和第二凸起之间。第一凸起远离帽底台的一端距帽底台的距离大于或等于帽顶凸起远离帽底台的一端距帽底台的距离,第二凸起远离帽底台的一端距帽底台的距离大于或等于帽顶凸起远离帽底台的一端距帽底台的距离。第一凸起、第二凸起及帽顶凸起对隔膜进行支撑,使隔膜始终处于拉伸状态,隔膜拉伸程度加大时,隔膜的压实力将随之加大,从而使待成型料片与模具更加贴合,减小了阴角发生架桥的风险。
  • 结构件成型模具方法

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