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[发明专利]一种激光焊接方法以及压缩机-CN201810102561.0有效
发明人：先本孝正;彭勇林;吉丸信;曹甲国;东喜万 -专利权人：松下·万宝(广州)压缩机有限公司
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B23K26/21 文献下载
摘要：本发明提供一种激光焊接方法以及压缩机，激光焊接方法包括：产生焊接激光，使焊接激光获得向前移动的前进运动分量，以及垂直于向前移动的方向上下摆动的摆动运动分量，其中，所述焊接激光移动产生的焊接区间包括依次连接的第一焊接区间、第二焊接区间和第三焊接区间；在第一焊接区间内，使焊接激光摆动的幅度逐渐增大；在第三焊接区间内，使焊接激光摆动的幅度逐渐减小，采用本方法进行焊接，能够使焊接的热量分散、被焊接部不易产生微小的裂缝。
焊接激光焊接激光向前移动压缩机摆动摆动运动激光移动前进运动热量分散上下摆动依次连接逐渐减小逐渐增大焊接部裂缝垂直

[发明专利]三维形状造型物的制造装置-CN201510090105.5有效
发明人：阿部谕;吉田德雄;不破勲;东喜万 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2010-10-20 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明提供一种三维形状造型物的制造装置，其特征在于，具有：用于形成粉末层的粉末层形成机构、用于为了形成固化层而对粉末层照射光束的光束照射机构、可形成粉末层及/或固化层的造型台、以及在内部具备粉末层形成机构及造型台的腔室；进一步具有用于在腔室内形成局部气流的气流形成机构，所述气流形成机构包括供给喷嘴和吸引喷嘴，在离开向所述腔室内入射的光束路径的位置上，所述供给喷嘴与所述吸引喷嘴对置。
三维形状造型制造装置

[发明专利]三维形状造型物的制造方法-CN201380013594.3有效
发明人：阿部谕;吉田德雄;东喜万 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2013-03-06 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：本发明提供能够进行预期了之后的粉末层形成的适宜的固化层形成的“三维形状造型物的制造方法”。本发明的制造方法的特征在于，其是通过以下工序来反复进行粉末层形成及固化层形成的三维形状造型物的制造方法：(i)对粉末层的规定部位照射光束，使上述规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及(ii)在所得到的固化层上形成新的粉末层，对上述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，将在邻接的两侧具有未照射部分的照射路径设为与在邻接的区域中具有已照射部分的照射路径不同的光束条件。
三维形状造型制造方法

[发明专利]三维形状造型物的制造方法-CN201280025082.4有效
发明人：阿部谕;松本武;武南正孝;不破勲;东喜万;内野野良幸;吉田德雄 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2012-05-22 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：三维造型物的制造方法的特征在于，反复进行下述工序：（i）通过挤压刮板的滑动移动而在造型板上形成粉末层，接着，对该粉末层的规定部位照射光束，从而使该规定部位的粉末烧结或熔融固化而形成固化层的工序；以及（ii）在所得到的固化层上形成新的粉末层，对该新的粉末层的规定部位照射光束而形成进一步的固化层的工序，其中，对在制造中途的造型物前体的外表面至少实施1次切削加工，而且，该切削加工后，在形成了至少1层量的固化层之后，实施用于将在固体层的周边部（轮廓部）产生的隆起固化部除去的上面切削。
三维形状造型制造方法

[发明专利]三维形状造型物的制造方法及三维形状造型物-CN201180009934.6有效
发明人：阿部谕;吉田德雄;不破勲;东喜万;武南正孝;松本武 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种良好地应对造型板的弯曲变形的三维形状造型物的制造方法。本发明的三维形状造型物的制造方法的特征在于，重复进行如下工序：（i）对设置在造型板上的粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化，从而形成固化层；以及（ii）在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，从而形成进一步的固化层；在制造该三维形状造型物之前或制造该三维形状造型物时，（a）对造型板实施热处理而使造型板发生弯曲，（b）对弯曲后的造型板的至少下表面实施平坦加工。
三维形状造型制造方法

[发明专利]三维形状造型物的制造方法及由其获得的三维形状造型物-CN201080025113.7有效
发明人：阿部谕;东喜万;不破勋;武南正孝 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2010-06-23 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种三维形状造型物的制造方法及由该方法获得的三维形状造型物，所述三维形状造型物的制造方法反复进行(i)对粉末层的规定部位照射光束而使所述规定部位的粉末烧结或熔融固化来形成固化层的工序、及(ii)在获得的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束而进一步形成固化层的工序，所述三维形状造型物的制造方法的特征在于，对固化层中的在三维形状造型物的使用时力所施加的区域实施表面切削加工。
三维形状造型制造方法获得

[发明专利]层叠造型装置及使用该装置的三维形状造型物的制造方法-CN201080021355.9有效
发明人：阿部谕;吉田德雄;东喜万;不破勋 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2010-05-14 - 公布日： 2012-05-02 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种三维造型物的制造方法，其能够容易地进行腔室内的烟气的除去，并使光束的照射位置精度及加工精度变好。层叠造型装置(1)具备：粉末层形成部(3)；光束照射部(4)；形成有粉末层(32)的固定的底座(22)；包围底座(22)的外周且上升下降自如的升降框(34)；在上表面具有使光束透过的窗(36a)，且下表面敞开，并通过配置在升降框(34)上来形成腔室(C)的覆盖框(36)；供给保护气体的气体罐(71)。通过使升降框(34)下降，来使腔室(C)的容积减少并将在覆盖框(36)内产生的烟气排出，进行与保护气体的置换。由于腔室(C)的容积减少，因此能够容易地进行烟气的除去，并使光束(L)的照射位置精度及加工精度变好。
层叠造型装置使用三维形状制造方法

[发明专利]三维形状造型物的制造方法及由其得到的三维形状造型物-CN201080009120.8有效
发明人：阿部谕;武南正孝;不破勋;东喜万;吉田德雄 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2010-02-23 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：本发明提供一种三维形状造型物的制造方法，其重复进行下述工序：(i)对设置于造型板上的粉末层的规定部位照射光束，烧结或熔融固化所述规定部位的粉末而形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层，对所述新的粉末层的规定部位照射光束，进一步形成固化层的工序，其特征在于，按照由固化密度95～100％的高密度区域和固化密度0～95％(不含95％)的低密度区域构成的方式形成固化层，高密度区域为使用三维形状造型物时力作用的区域。
三维形状造型制造方法得到

[发明专利]层叠造形装置-CN200980113980.3有效
发明人：不破勋;吉田德雄;东喜万;阿部谕;武南正孝 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2009-04-20 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：本发明提供一种层叠造形装置，其具有：形成粉末层(Sa)的粉末层形成部(2)、向粉末层的规定部位照射光束(L)以形成固化层(Sb)的光学设备(3)、向层叠有粉末层(Sa)以及固化层(Sb)的基体(40)或包围基体(40)的外周的基体框体(41)的上表面供给粉末材料(M)的材料补充装置(5)。尤其是，材料补充装置(5)具有装有粉末材料(M)的大致筒状部件(50)和内装于大致筒状部件(50)的螺旋部件(51)，利用螺旋部件(51)的旋转能移送大致筒状部件(50)内的粉末材料(M)。该层叠造形装置因能够以螺旋方式供给粉末材料(M)，故能够抑制装置的高度，而且还因向一个方向移送粉末材料(M)而能够使材料循环良好。
层叠造形装置

[发明专利]树脂注塑成形用模具-CN200980110477.2有效
发明人： 东喜万;阿部谕;不破勲;武南正孝;吉田德雄 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2009-03-23 - 公布日： 2011-02-23 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：一种树脂注塑成形用模具，可以快速地进行加热、冷却。树脂注塑成形用模具(1)由型腔模(2)和芯模(3)构成，通过金属光造形而制造在底板(31)上。在型腔模(2)上设置有供用于加热的热水流动的腔室热水回路(23)和、供用于冷却的冷水流动的腔室冷水回路(24)。在芯模(3)中还设置有芯热水回路(33)和芯冷水回路(34)。在芯模(3)设置有用于向树脂成形部(11)输送热风和冷风的送风路(35)和、用于吸引树脂成形部(11)的气体的吸引路(36)，送风路(35)和吸引路(36)的树脂成形部(11)侧由金属粉末的烧结密度小且使气体通过的低密度造形部(32b)形成。由于能够通过低密度造形部(32b)吹入热风和冷风，所以可以快速地将树脂注塑成形用模具(1)加热、冷却。
树脂注塑成形模具

[发明专利]金属粉末烧结部件的制造装置及制造方法-CN200880113237.3有效
发明人： 东喜万;不破勲;阿部谕;峠山裕彦;吉田德雄;清水俊 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2008-10-23 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：金属粉末烧结部件的制造装置(1)包括：粉末层形成部(2)，供给金属粉末(11)并形成粉末层(12)；光束照射部(3)，对粉末层(12)的规定处照射光束(L)，使粉末层(12)烧结，形成烧结层(13)；切削部(4)，切削烧结层(13)层积一体化的造型物(14)。光束照射部(3)包括：使扫描头(37)与光束的照射平面平行地沿X方向移动的扫描头X轴(37x)，和沿Y方向移动的扫描头Y轴(37y)；扫描头(37)相对照射平面沿平行的方向移动，照射光束(L)。由于扫描头(37)相对照射平面平行地移动，因此，能够扩大照射面积，照射高度可以变低，因此，光束(L)的扫描精度高。
金属粉末烧结部件制造装置方法

[发明专利]制造三维形状物品的方法和装置及三维形状物品-CN200910163489.3有效
发明人： 东喜万;武南正孝;阿部谕;不破勋;吉田德雄 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2009-08-21 - 公布日： 2010-02-24 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种用于制造三维形状物品的方法，包括以下步骤：(i)通过将光束照射在成形工作台上放置的粉末层的特定部分，烧结或熔化所述特定部分，形成固化层；(ii)通过在获得的固化层上放置新的粉末层并将光束照射在新的粉末层的特定部分，烧结或熔化新粉末层的特定部分，形成另一固化层；和(iii)重复步骤(ii)，以制造三维形状物品。当在腔室内执行步骤(i)至(iii)时，所述腔室内的至少一部分环境气体通过成形箱的气体通道从腔室内排出。
制造三维形状物品方法装置

[发明专利]制造叠层体的设备-CN200910164449.0有效
发明人：阿部谕;东喜万;不破勋;武南正孝;吉田德雄 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2009-08-05 - 公布日： 2010-02-10 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：一种制造叠层体的设备，包括形成粉状物料粉末层的粉末层形成单元、将粉状物料输送至粉末层形成单元的物料供应单元、通过在粉末层指定部分照射光束并烧结或熔化此粉末层指定部分而形成固化层的固化层形成单元。构造该设备以通过粉末层和固化层的反复形成而制造三维一体式叠层体。物料供应单元包括填充粉状物料的盒单元，构造盒单元以使粉状物料向下掉落。
制造叠层体设备

[发明专利]三维形状造形物的制造方法-CN200880000656.6有效
发明人： 东喜万;阿部谕 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2008-10-23 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：金属光造形加工机(1)包括：粉末层形成部(2)；照射光束(L)的照射部(3)；形成作为光束照射位置的校正基准的校正用目标(4)；拍摄校正用标记位置的拍摄相机(5)。校正用目标(4)可以由被光束(L)照射时溶解，穿透出孔的材质做成。在造形用板(23)上放置校正用目标(4)，照射光束(L)穿透校正用目标(4)，形成校正用标记(7)。然后，用拍摄相机(5)拍摄校正用标记(7)，测定校正用标记(7)的位置，进行照射位置的校正。由于穿透形成校正用标记(7)，所以对比变得清楚，容易测量校正用标记(7)的位置，能够很容易地进行光束(L)的照射位置的校正。
三维形状造形制造方法

[发明专利]叠层成形设备-CN200880000623.1有效
发明人：阿部谕;东喜万;吉田德雄;不破勲 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2008-05-30 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：一种叠层成形设备，所述设备具有粉末层制备装置和光学单元，光学单元将光束照射到粉末层的预期部分以烧结或熔融而使所述部分固化成硬化层。重复进行粉末层制备和硬化层硬化以制造层叠并一体结合有多个硬化层的三维物体。所述设备包括在承载粉末层和硬化层的固定的基座、围绕固定的基座的外周的升降架以及用于驱动升降架竖直运动的驱动装置。粉末层形成在位于基座上方由升降架的内表面围绕的空间内，使得能够在基座保持于固定位置处的情况下将粉末层(硬化层)叠置在基座上，从而有助于制造精确成形的物体。
成形设备

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