“丛文华”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果6个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种精准限域路径制备不同尺寸的过渡金属Mo基材料的方法及其应用-CN202211492109.2在审
发明人：王美玲;刘振宇;丛文华 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B01J27/24 文献下载
摘要：本发明属于纳米限域技术领域，为了解决目前在碳支撑结构中实现单金属原子、金属纳米簇、纳米点和纳米颗粒的空间分离仍然很困难的问题，提供了一种精准限域路径制备不同尺寸的过渡金属Mo基材料的方法及其应用。在碳载体上原位涂覆聚合物水凝胶，并通过对称交联剂交联，制备了超分子笼内的含钼物质；通过精确限制杂多酸的用量，实现了碳基底支撑的不同尺寸的过渡金属基材料。通过本方法，精确的在碳基底上限域制备了不同尺度的过渡金属纳米结构，并且考察了它们的传感催化性能。这项发明开辟了一种基于杂多酸的限域热解策略，用于构建跨越多个尺度的超细金属基纳米结构，从而实现高效的电化学应用。
一种精准路径制备不同尺寸过渡金属 mo 基材方法及其应用

[发明专利]一种氧化铁粉的制备方法-CN200410155077.2无效
发明人： 丛文华 -专利权人： 丛文华
申请日： 2004-04-16 - 公布日： 2005-10-19 - 主分类号： C01G49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高纯氧化铁粉的制备方法，其工艺过程包括酸洗、水洗、除硅和焙烧。本发明是采用轧钢酸洗铁泥为基料，而这种铁泥自身为粉末形状，并且其内的杂质也相对容易分离，所以，采用这种原料制备三氧化二铁不用粉碎程序，仅通过化学和物理方法就可制备，其成本可大大降低，且其纯度至少可达到99.7％以上。
一种氧化铁粉制备方法

[发明专利]用于萃取蛹虫草药物组份的方法-CN03133692.2无效
发明人： 丛文华 -专利权人： 丛文华
申请日： 2003-08-15 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： A61K35/84 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于萃取北虫草药物组份的方法，包括将粉碎后的北虫草放入装有醇或醚或其混合溶液的容器内，使其与上述有机溶液热溶至少一次，然后再将物料置于装有水的容器中进行两次热浸，浸液混合后，蒸发脱去非水溶剂，再经过沉淀、过滤和浓缩工艺步骤。用水浸提可将北虫草所含的有机酸、无机盐、核类、蛋白质类药物成份分离出来；而用乙醇浸提可将北虫草中所含的生物碱、甙类、脂类药物成分离出来，所以，采用上述两种方式对同一北虫草进行萃取，可分离出多种药物成分。
用于萃取虫草药物方法

[发明专利]培植蛹虫草的培养基及其方法-CN03133693.0无效
发明人： 丛文华 -专利权人： 丛文华
申请日： 2003-08-15 - 公布日： 2005-02-16 - 主分类号： C12N1/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于培植蛹虫草的培养基及其方法，该培养基中主要包括由熟谷物和蚕蛹制成的粘稠状混合物，混合物中碳元素的重量份额占总重量的0.4％－1.0％，而氮元素的重量份额占总重量的0.02％－0.05％。在培植蛹虫草的方法中，菌种在营养生长期和在后期生长阶段的环境温度是变化的，同时采用避光和散射光照射技术。致使虫草中的甾醇、核苷和有机酸的含量达到或者高于野生虫草的含量，同时可使子实体产量增加10％－15％。
培植虫草培养基及其方法

[发明专利]对冶金尘泥分离和加工方法-CN00110328.8无效
发明人： 丛文华 -专利权人： 丛文华
申请日： 2000-04-18 - 公布日： 2003-03-12 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种对冶金尘泥分离和加工方法，该方法首先通过重选工序，将尘泥分成底流和溢流两部分，对底流部分所形成的较大颗粒经磁选后，分离出较纯的铁质颗粒；而对溢流部分的较小颗粒经强力磁选机分选出铁的氧化物和以钙和镁氧化物为主的可作为炼钢用的碱性杂质。本发明不仅彻底解决了该尘泥本身对环境造成的污染问题，而且还节约了大量的铁资源，其工艺过程相当简单，成本很低。
冶金分离加工方法

[发明专利]制备高纯铁粉的方法-CN98113900.0无效
发明人： 丛文华 -专利权人： 丛文华
申请日： 1998-04-09 - 公布日： 1999-10-13 - 主分类号： B22F9/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备高纯铁的方法,它经选矿、二次细磨后磁选,将选别后的铁精矿粉放入加有捕收剂、抑制剂和调整剂的浮选机中进行反浮选,然后再采用氟酸或水解氟化物进行化学选,这样选出的铁精矿粉中SiO2等非金属残留量控制在0.08%以下,经最后用固体碳和氢气二步脱氧还原,即可生产出纯度为99.80%以上的高纯铁粉。
制备高纯铁粉方法