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[发明专利]一种石墨烯改性蒙脱土/碳纳米管/再生橡胶复合柔性材料及其制备方法-CN201510245340.5有效
发明人：葛九敢;唐帆;丁春年;黎广;兰金富 -专利权人：安徽世界村新材料有限公司
申请日： 2015-05-14 - 公布日： 2018-08-24 - 主分类号： C08L17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯改性蒙脱土/碳纳米管/再生橡胶复合柔性材料。采用塑料与蒙脱土按照比例混合加热冷却至室温后得到石墨烯改性蒙脱土，将改性蒙脱土与碳纳米管按照一定比例加入混合器中搅拌混合均匀，将其与再生橡胶按照比例置于开炼机或者密炼机中进行塑炼和混炼，最后输送至于平板硫化机上硫化即可得到该导电柔性材料。该复合柔性材料使得再生橡胶各方面的综合性能得到很大的提高，未来在制作柔性电极、散热、防静电及电磁屏蔽材料等方面具有很好的应用前景。
一种石墨改性蒙脱土纳米再生橡胶复合柔性材料及其制备方法

[发明专利]一种表面活化胶粉制备及应用其改性沥青材料的工艺-CN201710193035.5在审
发明人：唐帆;丁春年;蒋水金;费大壮;裴文杰 -专利权人：安徽世界村新材料有限公司
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2017-07-28 - 主分类号： C08J11/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种表面活化胶粉制备及应用其改性沥青材料的工艺，首先将废橡胶轮胎经切割设备快速切成平整的三部分，然后采用低温超高压水流喷射将其破碎取出金属丝后分离出胶粉，接着将其经硫细菌生物法表面断硫后依次经排水、干燥后得到所需表面活化胶粉，最后将其与经加热熔融、脱水和超临界CO2溶胀的基质沥青加入高速剪切乳化机中进行高速剪切50‑60min，冷却后即得废橡胶表面活化胶粉改性防水卷材用沥青材料。本发明制备的表面活化胶粉因其特有的纯净且表面活性基团易与沥青结合，解决了传统胶粉改性沥青相容性和稳定性差的缺点，应用于高端防水卷材的生产，生产过程简单、绿色环保且成本低，产品性能优异且环保。
一种表面活化制备应用改性沥青材料工艺

[发明专利]一种高韧性耐撕裂废旧橡胶粉改性防水卷材用沥青材料及其制备方法-CN201611178504.8在审
发明人：唐帆;丁春年;王平;张继云;黄健 -专利权人：安徽世界村新材料有限公司
申请日： 2016-12-19 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： C08L95/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高韧性耐撕裂废旧橡胶粉改性防水卷材用沥青材料，其是由下述重量份的原料制得：沥青40‑60，石膏晶须5‑10，100‑200目废旧轮胎橡胶粉10‑15，固含量为30‑40%的氯丁胶乳5‑10，线性酚醛树脂3‑5，聚山梨酯‑80 1‑1.5，聚乙烯蜡0.3‑0.5，质量浓度为0.5%‑1%的氯化钙水溶液0.5‑1，腰果壳油4‑8。本发明的橡胶粉改性防水卷材用沥青材料具有均一、稳定性高的特点，耐久性好，而且韧性高、耐撕裂性能好，价格低廉，使用寿命长，经济实用。
一种韧性撕裂废旧橡胶改性防水卷材沥青材料及其制备方法

[发明专利]一种耐高温抗老化再生橡胶密封圈及其制备方法-CN201510895132.X在审
发明人：葛九敢;周建华;丁春年;兰金富;傅辉 -专利权人：安徽世界村新材料有限公司
申请日： 2015-12-08 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： C08L17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐高温抗老化再生橡胶密封圈，其是由下述重量份的原料制得：再生橡胶60-80，石英粉15-25，石墨粉5-10，松香4-6，没食子酸丙酯0.5-1，丙烯酸丁酯2-4，丁苯橡胶5-10，硫磺1-2，过硫酸钾0.1-0.2，乙撑双硬脂酸酰胺1-2，十二烷基硫酸钠0.1-0.2，二盐基亚磷酸铅0.1-0.2，硬脂酸锌1-2，复合助剂5-10。本发明的再生橡胶密封圈具有良好的力学性能和使用性能，密封性好，综合性能高，耐高温、耐老化性能良好，适合在高温条件下使用。
一种耐高温老化再生橡胶密封圈及其制备方法

[发明专利]废旧橡胶二级连续绿色再生制备粒状改性再生橡胶新方法-CN201510856029.4在审
发明人：葛九敢;唐帆;丁春年;周建华;傅辉 -专利权人：安徽世界村新材料有限公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种废旧橡胶二级连续绿色再生制备粒状改性再生橡胶新方法，先将废旧橡胶经前段破碎得到的橡胶颗粒螺旋输送至橡胶再生机内，在无需添加任何化学助剂的情况下，实现废旧橡胶二级连续机械断硫绿色再生即第一级纯橡胶颗粒机械断硫再生和第二级其与相应的高分子改性剂混合改性及机械断硫再生，然后依次经过净化造粒、密封处理、冷却、干燥后得到环保型粒状改性再生橡胶成品，最后经打包机包装入库。本发明采用二级纯机械强剪切作用断硫绿色再生新技术替代传统的一级脱硫再生技术，生产过程中无需添加任何化学助剂且节能约40%，生产过程与相应产品真正环保无污染，同时可与高分子改性剂作用得到多元化环保型粒状改性再生橡胶产品。
废旧橡胶二级连续绿色再生制备粒状改性新方法

[发明专利]一种超临界流体辅助单螺杆橡胶再生机断硫再生方法-CN201510446102.0在审
发明人：陶峻;唐帆;黎广;兰金富;丁春年 -专利权人：安徽红太阳新材料有限公司
申请日： 2015-07-24 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C08J11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超临界流体辅助单螺杆橡胶再生机断硫再生方法，将废旧橡胶经破碎分离后得到的橡胶颗粒送入橡胶定量给料器中电磁加热至所需温度后，加入单螺杆橡胶再生机内，促使其中含硫分子链选择性断裂，破坏其交联网络结构，实现橡胶颗粒的断硫再生；然后经过橡胶过滤器过滤除去其中较大的橡胶颗粒后，进入再生橡胶颗粒制备系统中依次经过颗粒石蜡覆盖系统、颗粒水冷却器、颗粒干燥器后的得到颗粒状再生橡胶产品，最后经过打包机包装入库。本发明利用超临界流体辅助废旧橡胶颗粒单螺杆热化学强力剪切选择性连续断硫再生制的颗粒状再生橡胶产品，生产过程连续完成，真正做到连续、节能，所得颗粒状再生橡胶产品性能优异。
一种临界流体辅助螺杆橡胶再生机断硫方法

[发明专利]一种智能化高效绿色废旧轮胎常温制备橡胶颗粒工艺方法-CN201510450538.7在审
发明人：李健;王平;丁春年;黎广;张国强 -专利权人：安徽红太阳新材料有限公司
申请日： 2015-07-24 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B29B17/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能化高效绿色废旧轮胎常温制备橡胶颗粒工艺方法，废旧轮胎经切圈机对口圈进行切除，然后去口圈轮胎经过轮胎破碎机、胶块撕碎机及胶粒撕碎机三级破碎，前两级破碎后需经过带式磁选机和励磁磁选机两级磁选去除橡胶颗粒中大部分钢丝，第三级破碎后需经过带式磁选机进一步去除钢丝，经过气流分选机分离出其中细小纤维，最终得到所需要橡胶颗粒；另外，轮胎口圈需口圈搓丝机，分离出口圈中钢丝和橡胶块，该生产线常温下处理废旧轮胎生产橡胶颗粒，其中含有的钢丝和纤维全自动分离出来；整条生产线布置合理，占地面积小且维护便捷；同时整条生产线自动化控制，能耗低且无“三废”排放。
一种智能化高效绿色废旧轮胎常温制备橡胶颗粒工艺方法

[实用新型]一种处理再生胶废气的生物滴滤装置-CN201520455289.6有效
发明人：葛九敢;周建华;丁春年;傅辉;黄健 -专利权人：安徽红太阳新材料有限公司
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B01D53/84 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种处理再生胶废气的生物滴滤装置，包括生物滴滤塔，生物滴滤塔侧壁左下部联通有进气管，进气管上从左到右依次间隔设有真空泵、热交换器、过滤装置、气动蝶阀；生物滴滤塔的顶部及底部分别设有排气管排液管；生物滴滤塔右下方设有营养池，营养池左侧壁与排液管通过循环管相连通，营养池内设有进液管，进液管纵向伸出营养池且上端朝向生物滴滤塔水平折弯伸入，进液管上安装有压力水泵、自动蝶阀，进液管伸入生物滴滤塔的水平段上间隔安装有连续喷淋装置。本实用新型的滤床及缓慢渗透装置拥有的空隙率比生物滤池的高、压降小，使用寿命长；设备简单、维护操作方便，去除率达90%以上；适宜处理含有多种挥发性有机物的工业废气。
一种处理再生胶废气生物装置

[发明专利]一种废旧橡胶断硫再生新方法-CN201510242797.0在审
发明人：李健;王平;唐帆;傅辉;丁春年 -专利权人：安徽红太阳新材料有限公司
申请日： 2015-05-14 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C08J11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种废旧橡胶断硫再生新方法。该方法断硫工序，废旧橡胶经破碎工序破碎后得到橡胶颗粒，经定量给料机输送到橡胶再生机中，采用特殊的物理-化学方式进行断硫再生，断硫后物料送到密炼机中进行二次塑化完成断硫过程；然后经塑炼成型、裁断后包装入库。本发明无需添加任何化学助剂，在保留主链C-C键的情况下断裂其中一个C-S单键，破坏其网状结构促使其形成线性分子得以再生，由于其中S没有完全脱出形成硫化物，故几乎无污染气体产生且产品性能最大可能接近原胶，所生产出的产品真正做到环保、无味且不返弹。
一种废旧橡胶再生新方法

[发明专利]一种新型节能环保再生胶生产工艺-CN201510245763.7在审
发明人：陶峻;卞小军;黎广;丁春年;唐帆 -专利权人：安徽红太阳新材料有限公司
申请日： 2015-05-14 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C08J11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型节能环保再生胶生产工艺。将废旧橡胶经自动化破碎线破碎成适定大小的胶粒，在无需磨粉机细碎成胶粉的情况下，经定量给料机输送到橡胶再生机中断硫再生；塑炼成型、挤出过滤后得到的条板型胶片，再经自动裁断成所需的块状再生胶，最经带式输送机输送经一次EVA膜贴合后包装入库。本发明采用5-8mm胶粒代替传统脱硫所需的0.5-0.8mm的胶粉，省去磨粉工段步骤，节能约50%；断硫再生工序无需添加任何化学助剂，无“三废”产生所得到的产品真正做到环保、无味且不返弹。
一种新型节能环保再生胶生产工艺

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