专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种可移动式淬火冷却智能生产线-CN202310913024.5在审
  • 陶玮;张蕾蕾;范一清 - 南京年达智能装备科技有限公司
  • 2023-07-25 - 2023-10-24 - C21D1/667
  • 本申请公开了一种可移动式淬火冷却智能生产线,涉及智能热处理生产线技术领域,包括第一输送组件、第二输送组件、第三输送组件、管体加热组件和淬火仓,还包括输水管卷绕组件、管体输送组件、管头喷射组件、连接绳卷收组件、球体弹射组件和绳头承载组件;连接绳卷收组件固定在管头喷射组件远离输液软管的端部,用于卷收和释放连接绳体;连接绳体的端部固定有绳头球体;绳头承载组件包括位于第二输送组件的一侧的支撑伸缩柱和定位在支撑伸缩柱的顶部的转动卷筒;实现了可移动式淬火冷却智能生产线热处理效率和自动化程度相对较高,热处理过程中不易对钢管进行损伤且能够保障钢管冷却较为均匀进而保障钢管的淬火效果相对较好的技术效果。
  • 一种移动式淬火冷却智能生产线
  • [发明专利]一种不锈钢细丝连续退火装置及退火工艺-CN202310949770.X在审
  • 赖圣波 - 强芯科技(南通)有限公司
  • 2023-07-31 - 2023-10-24 - C21D9/573
  • 本发明涉及钢丝退火技术领域,提供了一种不锈钢细丝连续退火装置及退火工艺,包括主体组件、设置于主体组件顶部的送料组件和收料组件、设置于主体组件顶部且位于送料组件和收料组件之间的退火组件以及安装于退火组件内部的调节组件和降温组件,其中,所述退火组件包括安装于主体组件顶部的箱体、穿设箱体内部的两个送料管、覆盖于箱体顶部的U形网板以及安装于U形网板内部的两个隔热板,该装置解决了同时输送退火的两根钢丝直径相差较大,无法保证退火过程中不影响钢丝输送的破断率的问题,本装置达到了退火组件可根据钢丝不同直径调节至不同的圈径和退火环境,提高了钢丝退火的稳定性和延伸率,降低了钢丝破断率的技术效果。
  • 一种不锈钢细丝连续退火装置工艺
  • [发明专利]一种使用高能声束消除筒类构件残余应力的工装-CN202310975280.7在审
  • 于逸晨;白龙;陈余人;宋健 - 康硕电气集团有限公司
  • 2023-08-03 - 2023-10-24 - C21D10/00
  • 本发明公开了一种使用高能声束消除筒类构件残余应力的工装,涉及残余应力调控技术领域,包括圆盘型底座、若干个安装台、高能声束激励器以及激励楔块,底座的上表面中部设置有定位组件,安装台的底部设置有与滑槽以及固定孔连接的调节固定组件,激励楔块通过楔块安装组件安装于高能声束激励器的发射端。本发明可保证筒类构件的安装的精准性,使得在消除工作中对高能声束激励器与筒类构件之间的安装工作简单方便易操作,并且可提高该工装的适应性以及通用性,同时实现对高能声束激励器以及激励楔块进行拆卸更换的目的,而且拆卸工装方便简单,可以进一步提高该工作的易用性以及实用性,使得该工装更加的适合广泛推广使用。
  • 一种使用高能消除构件残余应力工装
  • [发明专利]废钢冶炼的方法和钢材的制备方法-CN202310992691.7在审
  • 霍云波;赵运录;陈玉鑫;赵明阳 - 河南少林特材有限公司;霍云波
  • 2023-08-08 - 2023-10-24 - C21C5/52
  • 本发明涉及一种废钢冶炼的方法和钢材的制备方法。废钢冶炼的方法包括以下步骤:于附着有第一固态熔渣的冶炼炉中加入铝酸钙精炼渣和第一批废钢,其中,铝酸钙精炼渣含有3CaO·Al2O3相和12CaO·7Al2O3相;升温至第一温度,使第一批废钢熔化,得第一铁水和第二固态熔渣,并使铝酸钙精炼渣部分熔化,第一固态熔渣脱落;于冶炼炉中加入第二批废钢,升温至第二温度,使第二批废钢熔化,得第二铁水和第三固态熔渣,使铝酸钙精炼渣完全熔化,并使第一固态熔渣、第二固态熔渣和第三固态熔渣转化为液态熔渣;升温至第三温度进行冶炼;去除液态熔渣。该方法实现了炉衬粘渣的有效防治,提高了废钢冶炼的顺行和产能。
  • 废钢冶炼方法钢材制备
  • [发明专利]一种转炉炼钢过程温度控制方法-CN202310770814.2在审
  • 苏建铭;杜林;孙涛;乔冠男;尚世震;吴世龙 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-06-28 - 2023-10-24 - C21C5/30
  • 本发明涉及一种转炉炼钢过程温度控制方法,包括步骤1:接收废钢和铁水基本信息;步骤2,在吹炼开始之前,转炉热效率模型启动;步骤3,在吹炼开始时,硅锰氧化模型启动;步骤4,在硅氧化反应接近极限时,碳氧反应升温模型启动;步骤5,在执行加料操作时,物料冷却降温模型启动,步骤5与步骤3和步骤4没有时间关系;步骤6,通过炼钢数据获得本炉次预测氧气累计量,通过预测氧累判断过程测试时间,综合步骤3至步骤5的计算结果,获得转炉过程温度。该方法适用钢种广泛,对原材料稳定性要求低而且预测温度精度较高。
  • 一种转炉炼钢过程温度控制方法
  • [发明专利]一种可以改善钢水流动性的钙系脱氧剂的制备方法-CN202310892294.2在审
  • 吴大宏;童振兰 - 芜湖县天海耐火炉料有限公司
  • 2023-07-20 - 2023-10-24 - C21C7/06
  • 本发明涉及炼钢用脱氧剂技术领域,且公开了一种可以改善钢水流动性的钙系脱氧剂的制备方法,所述粉碎混合一体机包括安装台,所述安装台的顶部固定连接有储料箱,所述储料箱的顶部固定连接有粉碎机构,该一种可以改善钢水流动性的钙系脱氧剂的制备方法,通过进料机构将放料箱内明胶粉料定量的输送到混合箱内,同时通过定量给水器向混合箱内通入定量的水进行搅拌混合,随后再通过进料机构将储料箱内混合后的粉料通入到混合箱内进行与明胶溶液进行充分混合,从而实现对脱氧剂进行自动上料,定量给料,和自动搅拌混合,无需人工进行依次操作,从而大大节约了劳动力,同时提高了了脱氧剂的生产效率。
  • 一种可以改善钢水流动性脱氧剂制备方法
  • [发明专利]一种转炉少渣冶炼模式下的炉衬维护方法-CN202310947397.4在审
  • 牛志军;朱臻国 - 新疆天山钢铁巴州有限公司
  • 2023-07-31 - 2023-10-24 - C21C5/44
  • 本发明属于钢铁冶炼技术领域,具体公开了一种转炉少渣冶炼模式下的炉衬维护方法,包括优化冶炼过程控制和优化溅渣护炉控制,优化冶炼过程控制包括冶炼前期、冶炼中期两个阶段的控制,其中冶炼前期的控制包括炉渣形态控制和冶炼原料装入动态调整,冶炼中期的控制包括冶炼枪位控制和出钢温度控制,优化溅渣护炉控制包括溅渣枪位操作控制和溅渣时间合理控制。本发明在少渣冶炼工艺模式下进行溅渣护炉操作,在冶炼过程阶段和溅渣护炉阶段分别进行过程控制,冶炼阶段为溅渣护炉操作过程提供粘稠度高的炉渣,并通过溅渣过程中枪位操作模式的控制以及合理规范溅渣时间,使得炉渣有效地附着在炉壁上,对炉衬起到保护作用,延长炉衬的寿命。
  • 一种转炉冶炼模式炉衬维护方法
  • [发明专利]一种CSP产线600MPa级薄规格易焊接高强钢及其制造方法-CN202310970137.9在审
  • 熊飞;刘斌;王立新;赵江涛;陶偲;黄大伟;宋畅 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-08-03 - 2023-10-24 - C21D8/02
  • 本发明公开了一种CSP产线600MPa级薄规格易焊接高强钢的制造方法,包括如下步骤:1)经过转炉冶炼后进入LF炉单精炼处理;2)将钢水进行薄板坯连铸连轧生产:浇铸的钢坯厚度60~85mm;铸坯在均热炉内进行加热,加热温度控制在1180~1210℃;在7机架精轧机中进行轧制,终轧温度控制在860~930℃,轧制厚度1.2~4.5mm;3)层流冷却并卷取:采用两段式冷却,第一段冷却水冷速度为70~120℃/s,冷却至中间温度670~700℃,空冷4~6S,然后再水冷至590~650℃进行卷取;4)钢卷集中堆垛缓冷。本发明与现有技术相比,所生产的屈服强度≥600MPa级的薄钢板带工艺成本和合金成本低,具备高强度、高塑性、易焊接等特性,可以满足用户辊压、折弯等多种成形工艺,同时具备优良的焊接性能。
  • 一种csp600mpa规格焊接高强及其制造方法
  • [发明专利]一种层压钢板自回火热处理装置及热处理工艺-CN202310970694.0在审
  • 毛治平;余勇;李雷 - 昆山宝必达精密电子有限公司
  • 2023-08-03 - 2023-10-24 - C21D9/00
  • 本发明公开了一种层压钢板自回火热处理装置及热处理工艺,具体涉及层压钢板热处理技术领域,包括装置底座,所述装置底座的顶端固定安装有转位机构,所述装置底座顶端设有关于转位机构环形阵列分布的四个区域,四个所述区域设为进料区、回火区、辅助区和退料区,所述进料区、退料区位置处装置底座的顶端固定安装有移升机构,本发明,通过设置转位机构,配合使用置物机构和回火炉、辅助机构,带动四个置物机构进行转位,使每个置物机构依次从进料区转位至回火区、辅助区和退料区,便于对依次对四个置物机构中的多个层压钢板本体进行自动进料、自动回火、辅助加工和自动退料,提升了层压钢板的热处理效果。
  • 一种层压钢板回火热处理装置工艺
  • [发明专利]一种床垫弹簧用退火装置-CN202311039494.X在审
  • 郭艳;何文姗 - 重庆市万州区宏发实业有限公司
  • 2023-08-17 - 2023-10-24 - C21D9/02
  • 本发明涉及弹簧加工技术领域,具体的说是一种床垫弹簧用退火装置,包括炉体,述炉体一侧表面通过铰链铰接有密封门,所述炉体一侧固定安装有排气管,所述炉体内顶部设置有用于对床垫弹簧进行高温加热的加热组件,本发明通过打开密封门,将床垫弹簧套设在转套表面,在启动电热管后,工作人员启动第二电动滑轨,使其移动端带动齿条往复移动,使其移动端带动齿条移动,在齿条与齿轮的啮合作用下,转轴带动转套转动,使得转套带动弹簧以转轴为基准翻转,使得电热管对床垫弹簧进行高温加热时,床垫弹簧能够翻转,使得床垫弹簧的表面都能够正对电热管,使得床垫弹簧表面能够与热量充分接触,从而使床垫弹簧表面能够均匀的受热。
  • 一种床垫弹簧退火装置
  • [发明专利]一种宽幅轴承钢带及其制造方法-CN202310724641.0在审
  • 裘韶均;张保忠;杨雄;朱施利;贾国军;张壬寅;申明;吴红翔;杨志强 - 宁波钢铁有限公司
  • 2023-06-19 - 2023-10-24 - C21D8/02
  • 本发明涉及钢铁生产技术领域,具体而言,涉及一种宽幅轴承钢带及其制造方法。该方法包括:将满足GCr15钢成分要求的连铸坯进行加热处理;将经加热处理的连铸坯进行热连轧处理,得到初始钢带;连铸坯在粗轧处理过程中的压下量占连铸坯在热连轧处理过程中总压下量的70%以上;粗轧处理过程中,单道次压下率为18‑40%;将初始钢带冷却至卷取温度后进行卷取,得到宽幅轴承钢带;钢带的宽度为1000‑1400mm,厚度为3.6‑10mm,冷却的速度为10‑20℃/s,卷取温度为580‑620℃。采用本发明方法制得的宽幅轴承钢带的组织更均匀,组织中无网状渗碳体,塑性变形性能更好,更适宜用于冲压等冷成型。
  • 一种宽幅轴承钢及其制造方法

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