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[实用新型]一种具有抗水化性能的镁碳砖-CN202220953467.8有效
发明人：金锋;杨大军 -专利权人：江苏鑫驰新材料有限公司
申请日： 2022-04-22 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有抗水化性能的镁碳砖，包括第一防水层、镁碳砖本体和防滑凸块，其特征在于：所述第一防水层的内部设置有第二防水层，所述第二防水层的内部设置有镁碳砖本体，所述第一防水层的顶部连接有第一卡块，所述第一防水层的左侧开设有第二卡槽，所述第一防水层的外表面设置有防滑凸块，所述镁碳砖本体的内部设置有加强层。本实用新型通过第一防水层与第二防水层的设置，由于第一防水层与第二防水层均设置在镁碳砖本体的外侧，所以第一防水层与第二防水层能够对镁碳砖本体具有良好的防水效果，能够有效的防止水分进入镁碳砖本体内部，由此增强了镁碳砖本体的抗水化性能，使得增强了镁碳砖本体的使用寿命。
一种具有水化性能镁碳砖

[发明专利]一种水泥窑用后砖中氯化钾的去除方法-CN202011626970.4有效
发明人：田琳;贾小东;毛硕;谢永涣;李国华 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥窑用后砖中氯化钾的去除方法，该方法的实施过程包括制粉、配置复合酸溶液、浸泡、过滤和干燥等步骤，氯化钾的去除率最高可达99.856％。本发明采用的试剂原料价格低廉，处理工艺简单，只需要通过浸泡过滤即可实现水泥窑用后砖中氯化钾的去除，氯化钾去除效率高，处理成本低，易于实现工业化应用。最终得到的再生复相镁砂细粉中氯化钾含量仅为0.005％，可作为建材或耐火材料的生产原料，实现了不可再生资源镁砂的可持续利用，有效解决了水泥窑用后砖堆放污染环境的问题，可产生显著的经济和社会效益。
一种水泥窑用后砖中氯化钾去除方法

[发明专利]高温退火炉用耐火砖及其制造方法-CN202211312824.3在审
发明人：张世杰;章华兵;范长刚;刘胤;程赵国;刘德胜 -专利权人：昆山思创耐火材料有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明揭示了一种高温退火炉用耐火砖及其制造方法，耐火砖包括如下质量百分比的原料，1‑3mm粒径的碳化硅颗粒15‑35％、≤1mm粒径的碳化硅颗粒20‑25％、≤0.088mm粒径的碳化硅颗粒20‑25％、＜0.2μm粒径的碳化硅细粉5‑15％、＜0.7μm粒径的活性氧化铝5‑10％、1‑3mm粒径的白刚玉颗粒0‑20％、以及≤0.088mm粒径的白刚玉细粉0‑12％；还包括原料质量的5‑7％的结合剂。本发明实现了耐火砖具备优异的化学稳定性、较高的导热系数、良好的抗热震稳定性、较高的高温抗折强度、较低的高温蠕变性。
高温退火炉耐火砖及其制造方法

[发明专利]一种安全节能的冶炼炉炉体及采用该炉体的冶炼装置-CN201911185544.9有效
发明人：崔晓天;崔晓敬;王杨 -专利权人：郑州市振峰矿山机器有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种安全节能的冶炼炉炉体及采用该炉体的冶炼装置，属于冶炼设备技术领域。本发明的安全节能的冶炼炉炉体，包括壳体以及设置在壳体内的内衬，所述内衬包括耐火砖层，所述耐火砖层由莫来石轻质砖制成，所述莫来石轻质砖主要由如下重量份的原料制成：氧化铝骨料40‑55份，煤矸石15‑20份、粉煤灰5‑10份、碳化硅3‑8份、膨胀剂3‑8份、结合剂8‑20份、造孔剂5‑10份；所述氧化铝骨料中氧化铝含量为40‑100%；膨胀剂为红柱石、蓝晶石、硅线石中的至少一种；结合剂为黏土、羧甲基纤维素钠中的至少一种；造孔剂为石墨、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯中的至少一种。本发明的安全节能的冶炼炉炉体稳定性高，炉体不易烧透，施工成本低。
一种安全节能冶炼炉炉体采用装置

[发明专利]一种精炼炉用CaC2-CN202111029617.2有效
发明人：田守信;贺恒星;申娟娟 -专利权人：山东柯信新材料有限公司;阳谷信民耐火材料有限公司
申请日： 2021-09-03 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型CaC2‑C质耐火材料，其主要是由40~98%的电石和2~60%的碳组成的，外加2~10%的无水树脂结合剂。按一定颗粒配比进行配料，经过混料、高压成型、涂层和固化处理的方法制成电石碳质不烧制品。该材料特别适用于带真空的钢铁精炼炉衬渣线。它具有抗钢液熔蚀、抗氧化、抗真空和抗含CaF2渣侵蚀的特点，具有非常高的使用寿命，同时还具有脱硫、脱氧和洁净钢水的作用。
一种精炼炉 cac base sub

[发明专利]一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法-CN202110932151.0有效
发明人：陶平;周国卫;杜栋 -专利权人：宜兴市海科窑炉工程有限公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度的环保型耐磨捣打料及其制备方法，涉及捣打料制备技术领域，所述捣打料由以下质量百分比的成分组成：锆英石粉5‑8％、SiO2微粉3‑5％、刚玉粉6‑8％、聚丙烯纤维7‑9％、结合剂15‑20％、铬矿粉3‑4％、氮化硅铁粉2‑3％、特级矾土4‑5％、余量为瓷片粉，所述捣打料的制备方法包括S1：瓷片粉制备、S2：混合粉制备、S3：湿磨干燥、S4：混合制成捣打料。本发明所制备的捣打料以瓷片粉和特级矾土混合制成的粉体作为基体，瓷片粉通过回收瓷器制备厂的废料，经过加工制成，不仅解决了瓷器废料对环境污染的问题，并变废为宝，节省了捣打料的制造成本。
一种强度环保耐磨料及制备方法

[发明专利]一种低导热莫来石轻质隔热砖-CN202011024799.X有效
发明人：杨文伟 -专利权人：南阳开元高温新材料有限公司
申请日： 2020-09-25 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供了一种低导热莫来石轻质隔热砖，属于轻质保温耐火材料技术领域。一种低导热莫来石轻质隔热砖，由如下原料制成，以重量百分比计，蓝晶石尾矿15‑25%，中低品位蓝晶石10‑30%，高岭土20‑30%，废砖坯粉20‑40%，总计100%，造孔剂占重量百分比总计的3‑4.5%。本发明莫来石轻质隔热砖的体积密度≤0.6g/cm3，平均温度350℃导热系数≤0.18W/（m·k），常温耐压强度≥2.0MPa。
一种导热莫来石轻质隔热

[发明专利]一种高炉用防喷溅无水炮泥及其制备方法-CN202111676141.1有效
发明人：王小军;杨林;陈钢梁 -专利权人：北京瑞普同创科技发展有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本申请涉及无水炮泥的技术领域，公开了一种高炉用防喷溅无水炮泥及其制备方法。所述高炉用防喷溅无水炮泥包括以下重量份的原料：骨料20‑30份、碳化硅10‑20份、白泥5‑10份、复合碳素材料5‑15份、蓝晶石5‑10份、金属硅2‑5份、碳化硼0.2‑0.6份、环保结合剂10‑15份；所述骨料为质量比为(1.5‑3):1的均化矾土和叶腊石的混合物。本申请中的高炉用防喷溅无水炮泥中Al2O3和SiC+C含量高，并且具有体积密度大、耐压强度高、加热永久线变化率低、防喷溅性能优良的优点。
一种高炉喷溅水炮及其制备方法

[发明专利]一种含钼废液焚烧炉用低铝莫来石浇注料及其制备方法-CN202211010865.7有效
发明人：陈磊;曾鲁举;俞永平;吴跃峰;钱耀华;万周健 -专利权人：宜兴瑞泰耐火材料有限公司;瑞泰科技股份有限公司
申请日： 2022-08-23 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钼废液焚烧炉用低铝莫来石浇注料及其制备方法，包括质量百分比组成的：5‑3mm莫来卡特11～25％，3‑1mm莫来卡特10～20％，＜1mm莫来卡特5～15％，致密低铝莫来石6～18％，叶腊石3～8％，煤系高岭土5～10％，多晶硅废料6～15％，蓝晶石5～12％，α‑氧化铝微粉3～9％，含锆硅灰4～8％，润滑剂1～5％金属硅粉1～5％；以及上述原料质量总和的结合剂5～10％，促硬剂0.5‑4％，分散剂0.3‑0.5％，水2～6％。本发明莫来石浇注料氧化铝含量较低，莫来石含量高，几乎不含刚玉相，主晶相除了莫来石相就是玻璃相，具有耐碱性强、抗热震性很好、硬度大、显气孔率低、结合强度高、尤其抵抗钼元素侵蚀的性能好等特点，可以完全满足含钼废液焚烧炉的正常运转，不会发生爆裂情况。
一种废液焚烧炉用低铝莫来石浇注料及制备方法

[发明专利]一种焚烧氯化钠高盐回转窑用耐火材料-CN202211055237.0有效
发明人：张林;蒋利强;刘忠珍 -专利权人：江苏朗耐德耐火材料有限公司;江苏华窑光宇科技有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种焚烧氯化钠高盐回转窑用耐火材料，属于耐火材料技术领域，由以下重量份的成分组成：3‑5份电熔氧化铬、8‑15份脱硅氧化锆粉超细粉、14‑18份Al2O3‑SiO2球质骨料、6‑9份复合镁铁铝尖晶石、15‑20份耐火粘土、5‑12份复合纤维、11‑20份碳化硅粉、7‑15份钽粉、9‑15份结合剂、7‑11份添加剂，本发明的耐火材料加入有钽粉，具有极强的抗腐蚀性，能够有效抵抗焚烧氯化钠回转窑内酸性环境，增强耐火材料的使用寿命，且本发明的耐火材料具有较好的耐磨性，能够有效避免氯化钠高盐于回转窑内壁的摩擦导致内壁耐火材料的损失，且本发明的耐火材料具有很强的耐火性，满足回转窑的耐火需求。
一种焚烧氯化钠回转耐火材料

[发明专利]一种长寿命锂电正极材料用匣钵及其制备方法-CN202211061479.0有效
发明人：辛红星;王太纪 -专利权人：泰安蔚蓝金属陶瓷材料有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本申请公开了一种长寿命锂电正极材料用匣钵及其制备方法，匣钵包括基体层和工作面层；按照重量份数计，基体层包括以下原料制备而成：堇青石10‑20份、莫来石35‑50份、高岭土5‑20份、滑石2‑10份、氧化铝3‑10份、氟化镁1‑5份、锂辉石0‑3份、碳化硅纤维0.2‑0.5份和粘结剂2‑5份；其中，堇青石与莫来石的重量比为1：(2‑3)；工作面层包括以下原料制备而成：堇青石5‑15份、莫来石0‑5份、高岭土8‑15份、刚玉15‑75份、尖晶石0‑40份、氧化镁0‑5份、氧化铝1‑6份、氟化镁1‑3份、锂辉石1‑3份、碳化硅纤维0.2‑0.5份和粘结剂2‑5份；其中，氟化镁和碳化硅纤维的重量比为(3‑6)：1。该方法制备的匣钵具有高强度、耐腐蚀性能强，使用寿命大大提高，同时制备成本降低。
一种寿命正极材料匣钵及其制备方法

[发明专利]一种高强度硅系纤维板及其制备方法-CN202211408525.X在审
发明人：曹伟;孔通通;姚秀俊 -专利权人：信阳中毅高热材料有限公司
申请日： 2022-11-10 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度硅系纤维板，包括以下重量份原料：10‑40份的无机复合纤维、40‑70份的耐火填料、10‑30份的无机结合剂、2‑10份的絮凝剂以及2000‑5000份的水；所述无机复合纤维包括多晶莫来石纤维和石英纤维；所述耐火填料由滑石粉、苏州土、工业Al2O3构成。本发明中的耐火填料在纤维板烧结的过程中会生成在堇青石粉，本发明中烧结出的堇青石粉填充于纤维交织的空隙之中作为耐火填料的主体，使得陶瓷纤维板具有极低的热膨胀系数和优良的耐高温性，并为纤维板提供刚性支撑，高温下能很好的保护纤维且极大增强了纤维板的抗热震性能。
一种强度纤维板及其制备方法

[发明专利]高纯度堆积密度石化填充料用板状刚玉球及其制备方法-CN202211354626.3在审
发明人：华志高;曹超 -专利权人：江苏新时高温材料股份有限公司
申请日： 2022-11-01 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了高纯度堆积密度石化填充料用板状刚玉球及其制备方法，属于耐火技术领域，包括如下重量份原料：板状刚玉球基础混合料70～82份、木质加强纤维4～9份、铝酸盐水泥8～12份、三氧化二铝3～7份、二氧化硅3～4份、二氧化钛3.5～4.5份、碳酸钙4～7份。该高纯度堆积密度石化填充料用板状刚玉球，通过多种原料混合，可以提高耐火性能，结合木质加强纤维提高结构强度，避免因为烧结的温度较高导致的龟裂现象，降低生产的次品率，同时，避免在后续的使用过程中，因为撞击产生损毁，同时，镁尖晶石的使用，提高成品的纯度和堆积密度，保证成品的热膨胀稳定性，对成品的外壁进行强化，提高抗磨损性能。
纯度堆积密度石化填充料用板状刚玉及其制备方法

[发明专利]一种低碳镁碳砖及其制备方法-CN202211310028.6在审
发明人：王成霖;赵现华;张义先;马嘉梁;金钊 -专利权人：海城利尔麦格西塔材料有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明提供一种低碳铝镁碳砖及其制备方法，所述低碳铝镁碳砖由如下原料按重量份比例制成：高铝矾土50‑70重量份、电熔镁砂10‑20份、铝镁尖晶石粉15‑25份、铝钙渣粉4‑6份、石墨0.5‑1份、活性氧化铝微粉2‑4份、氮化硅0.2‑0.4份、酚醛树脂8‑10份、十二烷基苯磺酸钠0.2‑0.4份；通过对低碳铝镁碳砖的原料成分进行优化以及选用新型外加剂，实现改善低碳铝镁碳砖抗侵蚀性、抗热震性和抗渣性的目的。
一种低碳镁碳砖及其制备方法

[发明专利]水泥窑专用浇注料及其制备方法-CN202211215331.8在审
发明人：李纲;郭家荣;陈龙 -专利权人：安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种水泥窑专用浇注料，所述水泥窑专用浇注料含有重量比为50：45‑55：8‑12的废旧耐火砖骨料、耐火浇注料、耐火水泥；所述废旧耐火砖骨料含有大颗粒、中颗粒和小颗粒，其中所述大颗粒的平均粒径为5‑3mm，所述小颗粒1‑0.08mm，所述中颗粒的平均粒径大于1mm且小于3mm；该水泥窑专用浇注料能够充分地回收利用废、旧耐火砖。
水泥专用浇注料及制备方法