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[发明专利]高速凹版印刷方法-CN201610674541.1有效
发明人：刘国方;李百刚;吴钦伟 -专利权人：浙江美格机械股份有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明提供高速凹版印刷方法，包括以下步骤：（1）放卷送料，放料牵引机构以预设速度进行送料；（2）放料张力检测，实时检测印刷基材张力，并根据实时张力与张力预设值比较结果调整放料牵引机构送料速度；（3）印刷，通过印刷单元对印刷基材表面进行油墨印刷，印刷基材上设有起始印刷标记，起始印刷标记到达预定位置时开始印刷；（4）烘干，印刷基材通过传送机构进行烘箱烘干；（5）冷却，印刷基材经冷却辊冷却；（6）盘卷收料，收料牵引机构收卷经印刷的印刷基材并经裁切后得到成品；该设备速度保持一致，印刷速度达到320m/min，其印刷均匀，效果较好，通过设置配重的调节手轮。
印刷基材印刷送料放料牵引机构凹版印刷印刷标记预设冷却收料牵引机构印刷基材表面传送机构烘箱烘干实时检测速度保持印刷单元油墨印刷预定位置张力检测冷却辊裁切放卷放料烘干盘卷配重收卷收料手轮

[发明专利]局部大尺寸纤维凹印方法及其印刷物-CN201310458519.X有效
发明人：陈明发;张栋;简镇明;陈飞 -专利权人：海南亚元防伪技术研究所（普通合伙）
申请日： 2013-10-03 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种局部大尺寸纤维凹印方法及其印刷物，它在现行凹印机上设置了纤维印刷单元，其单元包含凹印版辊、油墨刮刀，还包含盛放纤维油墨的墨槽；凹印版辊上开凿有容留纤维油墨的凹坑，凹坑内无网穴、无网墙，凹坑深度≥3倍纤维厚度，凹坑口径≥1.5倍纤维长度；刮刀紧压凹印版辊挤出或刮出凹坑外多余的纤维油墨；凹坑内的纤维油墨则被转移在承印材料上。本发明突破了现行凹印工艺不能使用大尺寸纤维油墨的局限，印刷生产出了局部大尺寸纤维印刷物。
局部尺寸纤维方法及其印刷

[发明专利]一种纸质包装盒绒面的制作方法及其装置-CN201410049508.0有效
发明人：晁红风;黄效力 -专利权人：上海烟草包装印刷有限公司
申请日： 2014-02-13 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：一种纸质包装盒绒面的制作方法，利用凹版印刷机对纸质包装盒的表面涂布绒面油墨，在涂布前对油墨进行稀释，然后采用稀释后的绒面油墨在包装盒印刷面进行涂布，本发明还提供了一种绒面油墨，该绒面油墨由聚氨酯树脂、聚乙烯、有机硅消泡剂、璜基琥珀酸和一缩二丙二醇甲基醚组成。本发明还提供了实现上述方法的装置，该装置由一个上墨槽和一个墨缸构成，上墨槽和墨缸之间通过输墨导管和回墨导管连接。采用本发明对包装盒进行表面整饰，可以在采用纸质材料印刷制作的包装盒表面形成一层均匀的、具有绒面手感效果的涂层，使包装印刷品呈现高端、大气的感觉。
一种纸质包装盒绒面制作方法及其装置

[发明专利]一种凹版印刷机印刷技术-CN201611227460.3在审
发明人：王邦义;王梦云;刘洁 -专利权人：江苏广博罗纳斯科技有限公司
申请日： 2016-12-27 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：一种凹版印刷机印刷技术，所述凹版印刷技术包括以下步骤：a、调试凹版印刷机，之后将水松纸放置在凹版印刷机中的放卷装置上，之后进行放卷、铺开；b、之后对铺开后的水松纸进行刷油；c、对刷油后的水松纸进行烘干，烘干一定时间后对其进行冷却；d、将冷却后的水松纸上进行刷水性油墨；e、对刷水性油墨的水松纸其进行烘干，控制好烘干时间，之后重复步骤四至六次，直到图案完全印刷在水松纸上；f、最后通过印刷机的收卷装置进行收卷，检查后分切封装；本发明为解决上述不足，提供一种凹版印刷机印刷机技术，使之印刷工艺简单、印刷效果好、印刷效率高、印刷清晰，有较好的市场前景、适宜推广。
水松纸凹版印刷机印刷烘干水性油墨印刷机刷油冷却凹版印刷放卷装置收卷装置印刷工艺放卷分切收卷封装调试图案清晰重复检查

[发明专利]一种木纹热转印膜或纸的制备方法-CN201610994544.3有效
发明人：麦惠贤 -专利权人：佛山市长盛兴隆装饰材料有限公司
申请日： 2016-11-11 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明公开一种木纹热转印膜或纸的制备方法，包括：加深圆筒凹版辊上木纹的雕刻深度，木纹包括木刺层和木肉层；准备好承印物、油墨、刮刀和圆筒凹版辊，把圆筒凹版辊安装在凹版印刷机上；将承印物安装在凹版印刷机放料架上；在凹版印刷机的前部分段倒入木肉层油墨，在凹版印刷机的后部分色段倒入木刺层油墨；调好油墨粘度、印刷机的风箱温度和印刷机的生产速度；开始套色印刷；成品收卷，完成印刷。本发明的木纹热转印膜或纸的制备方法，通过印刷制版技术，加深版辊的雕刻深度，并通过调色木刺层和木肉层采用不同颜色和不同光雾度的油墨，印刷出具有3D视觉效果和凸出木纹手感的木纹转印纸或膜。此制备方法简单。
木纹油墨制备凹版印刷机热转印膜凹版辊木刺肉层印刷机承印物雕刻印刷制版技术调色风箱木纹转印纸凸出印刷凹版印刷成品收卷套色印刷油墨粘度放料架光雾度版辊刮刀加深色段手感生产

[发明专利]一种凹版印刷工艺-CN201711241219.0在审
发明人：毛泽容 -专利权人：重庆市金利药包材料有限公司
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明属于印刷领域，具体公开了一种凹版印刷工艺，包含如下步骤：(1)装备印刷机：(2)油墨制备：(3)打样：(4)电晕：(5)印版预处理：(6)印刷：(7)干燥：对印膜进行干燥。该印刷工艺可以提高凹版印刷质量。
一种凹版印刷工艺

[发明专利]利用印花装置的凹版印花和数码印花相结合的印花方法及印刷物-CN201711248835.9在审
发明人：缪晔 -专利权人：杭州宏华数码科技股份有限公司
申请日： 2017-12-01 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明提出了一种利用印花装置的凹版印花和数码印花相结合的印花方法及印刷物。其中的印花方法包括以下步骤1）分图将目标图案分解为凹版印花图案和数码印花图案；2）凹版印花；通过凹版印花单元对物料进行凹版印花，得到凹版印花图案；3）物料检测通过检测单元，检测物料的位置信息；4）数码喷印根据检测到的物料的位置信息，通过数码喷印单元进行喷印，并根据检测到的物料的位置信息，来调整喷印的速度和喷印的目标图形，从而得到数码喷印图案。
利用印花装置凹版数码相结合方法印刷

[发明专利]用于包括折叠包装层压材料的尺寸稳定的食品容器的包装层压材料的静电辅助印刷-CN201680045197.8在审
发明人：德克·齐布尔;迈克尔·沃尔特斯;马蒂亚斯·多因 -专利权人： SIG技术股份公司
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种方法，包括步骤a)提供一片状复合材料(200)，所述片状复合材料包含从所述片状复合材料的外表面(201)到所述片状复合材料的内表面(202)的相互重叠的层i)载体层，ii)阻挡层，和iii)聚合物内层，其中所述片状复合材料(200)具有第一电荷；b)提供一第一部件(300)，包括第一部件表面(301)，其中所述第一部件表面(301)包括多个凹部(302)，所述凹部(302)包含含有着色剂的组合物(303)，所述第一部件(300)在第一方向(304)上移动，所述第一部件(300)有另一电荷；c)增加所述第一电荷和另一电荷之间的差异的绝对量级；和d)使所述片状复合材料的外表面(201)与所述第一部件表面(301)接触。本发明还涉及一种印刷片状复合材料；涉及一种容器前体，还涉及一种容器，其中每种情况中都包括所述印刷片状复合材料；涉及一种用于印刷片状复合材料的设备(500)；和一种涉及用于印刷片状复合材料的设备的应用。
用于包括折叠包装层压材料尺寸稳定食品容器静电辅助印刷

[发明专利]用于形成非显示部分的图案的方法-CN201480046706.X有效
发明人：朴一雨;金泰均;赵成勋 -专利权人：东友精细化工有限公司
申请日： 2014-07-17 - 公布日： 2018-03-23 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种非显示部分图案的形成方法，且特别地，涉及一种包括用墨水涂覆平板表面；以及将平板压到形成于封面窗玻璃的表面的非显示部分上的凹槽上，以便将在平板表面上的墨水转移到该槽中，从而形成图案的非显示部分图案的形成方法；相应地，此方法具有优秀的精度，此方法即使在深凹的槽的情况下能够形成图案，并且此方法可以应用于其上形成有多个单位单元的大面积封面窗玻璃。
用于形成显示部分图案方法

[发明专利]一种凹印皱纹的加工方法-CN201710608452.1在审
发明人：徐庆龙;李军;张燕;夏珊珊;郭强 -专利权人：青州新华包装制品有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：一种凹印皱纹的加工方法，包括调配UV固化起皱油墨，所述油墨组成按照质量百分比计为光聚合性低聚物40‑60%；感光性单体10‑50%；光引发剂3‑10%；助剂2‑10%；余者为颜料；其中，光聚合性低聚物为聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、有机硅树脂中的一种或者多种；感光性单体为单官能单体、双官能单体和三官能单体的混合物；光引发剂为1‑羧基‑环乙基苯酮、安息香、安息香二甲醚、2‑甲基‑1‑（4‑甲硫基苯基）‑2‑吗啉‑1‑丙酮、二苯甲酮中的一种或者几种；助剂为消泡剂；将印刷速度设置为中速，在承印物上转印UV固化起皱油墨并固化后获得凹印皱纹印张。采用本方法印刷出来的产品稳定性好、皱纹部分立体感和光泽度均好。
一种皱纹加工方法

[发明专利]一种单凹磨砂印刷工艺-CN201710610294.3在审
发明人：杨青青;牛文兴;陈官田 -专利权人：温州立可达印业股份有限公司
申请日： 2017-07-25 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种单凹磨砂印刷工艺，具体的工艺步骤如下首先选取粘度在40‑60/秒、比重为1.05‑1.15、PH为8.3‑8.9、细度为小于1微米和研磨细度小于10微米的油墨，然后在选好的油墨中加入UV光固化油墨作为砂感补充剂，其添加的砂感补充剂颗粒大小为8‑12μm，加入的量是原有油墨量的20％，加入后对其搅拌混合，在待印物的表面涂抹一层凹凸不平的UV光化油，接着利用UV光对其进行固化后待用。本发明通过采用凹印印刷工艺代替原有丝印印刷工艺，提高了印刷工艺的生产效率，同时节约油墨的使用量，降低了印刷工艺的生产成本，解决了原有的印刷在采用丝印印刷工艺时，从而导致印刷品出现生产效率较低和油墨使用量较多的问题。
一种磨砂印刷工艺

[发明专利]一种UV凹版印刷方法-CN201510452417.6有效
发明人：张中正 -专利权人：江门市祥利包装彩印有限公司
申请日： 2015-07-27 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种UV凹版印刷方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、对油墨、底材进行产前检测步骤；(2)、打开UV灯进行预热；(3)、打开氮气发生装置，使氮气充满UV灯体腔；(4)、将冷水通入UV灯体腔中的冷却辊和UV灯体腔后的冷却辊，水温为10‑20℃；(5)在底材上印刷凸字油墨；(6)根据上墨量对UV灯的功率进行调校，利用UV对附着在底材上的凸字油墨进行干燥；(7)印刷效果调校；(8)确认印刷质量。该方法在薄膜的表面产生一种凸起的有触感的效果，增加包装的美观度和防伪性，可以适用于大部分普通塑料，不需要对材料进行额外的处理。
一种 uv 凹版印刷方法

[发明专利]一种卫星式凹版印刷方法-CN201510155625.X有效
发明人：朱小鹏;晁阳;张元博;韩开荣;贺跃东;张建伟 -专利权人：西安航天华阳机电装备有限公司
申请日： 2015-04-02 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种卫星式凹版印刷方法，具体按照以下步骤实施皮革从放料单元经过牵引单元中的摆辊，使张力达到预定状态后进入电晕处理单元进行电晕处理，之后进入单独涂布单元将皮革进行底色印刷，涂布干燥单元将其干燥处理，附有底色的皮革进入到卫星式凹版印刷单元进行四色印花后，然后顶部干燥单元将皮革烘干，皮革烘干再经过顶部水冷单元使其温度下降后，经过深压纹单元进行深压纹处理，深压纹处理过程中伴随有加热单元，这样使皮革纹路更加清晰，再次经过二次水冷单元后，印刷压花过程完成，将印好的皮革进行裁边单元，最后收大卷单元将其收卷成型，本发明解决了现有技术不能满足直接印花工艺多色、精确套印技术要求的问题。
一种卫星凹版印刷方法

[发明专利]一种利用热熔型固体凹版油墨印刷的方法-CN201710416293.5在审
发明人：王德新 -专利权人：荆门七色龙油墨有限公司
申请日： 2017-06-06 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：一种利用热熔型固体凹版油墨印刷的方法，具体步骤如下A、将热熔型固体油墨投放在油墨储罐中，在油墨储罐中将油墨加热到100～200℃后呈熔融的液体状态时，搅拌保温；B、再将熔融液体状态的油墨依次通过过滤网和加热保温管道输送到加热保温墨槽中；本发明优点是通过本发明提供一种可利用热熔型固体凹版油墨印刷的方法，此方法生产效率高，无污染，符合环保要求。
一种利用热熔型固体凹版油墨印刷方法

[发明专利]水性油墨的凹版印刷工艺-CN201710199605.1有效
发明人：张海涛 -专利权人：一桶天下环保科技有限公司
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B41M1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种水性油墨的凹版印刷工艺，该工艺采用激光电雕的凹版版辊，设置版辊的网线为80‑110线，针角为130‑150度，设置版辊印刷过程的层次版深度为24‑28u，实地专色版深度为28‑34u。采用本发明的技术方案，获得的水性油墨的凹版印刷工艺，由于水性油墨本身遮盖率高、在线率好和良好的光泽度，在水性油墨用量不变的前提下显著提高了产品印量，并保证了印刷质量和印刷速率，降低了生产成本，而且不需对凹版印刷设备进行大改造，解决水性油墨在凹版印刷应用的限制因素，推进了水性油墨印刷的发展。
水性油墨凹版印刷工艺