专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]生产具有硬质材料颗粒的基体的方法和设备-CN201210075511.0有效
  • S.万德;C.鲁道夫;B.齐格利希;F.库斯特 - 莱斯豪尔公司
  • 2012-03-21 - 2012-10-03 - B32B37/24
  • 本发明提供一种生产具有硬质材料颗粒的基体的方法和设备。在一种生产具有硬质材料颗粒的基体的方法中,首先将粘结剂(23)以限定的膜厚度涂覆到待生产的工具的整个或部分加工面(20’)上。接下来,将所述硬质材料颗粒(22)涂覆到所述加工面的具有粘结剂(23)的区域上,用于持久粘结。硬质材料颗粒(22)借助装置均匀地涂覆,然后转移到待生产的工具(20)的具有粘结剂(23)的加工面(20’)上,在粘结剂(23)变硬之前,硬质材料颗粒保持粘附在加工面(20’)上。该方法使得能够快速地将工具的加工面涂敷为每单位面积上具有可预定统一数量的分离的硬质材料颗粒。
  • 生产具有硬质材料颗粒基体方法设备
  • [实用新型]保温板芯料装粉设备-CN201120390324.2有效
  • 翟传伟;李壮贤 - 青岛科瑞新型环保材料有限公司
  • 2011-10-14 - 2012-05-23 - B32B37/24
  • 一种保温板芯料装粉设备,其特征在于,包括机架、链传动装置、底盘、装粉装置和压实装置,链传动装置安装在机架的上端,在该链传动装置的循环链条上装有多个底盘;在机架的顶端不同位置分别安装装粉装置和压实装置。本实用新型的优点是:利用链传动装置、装粉装置和压实装置,实现了保温板芯料装粉过程的自动化,既大大降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率;又可使操作人员远离操作现场,降低了粉末材料的扬尘对身体健康的危害;自动化的装粉过程还可降低扬尘,明显改善操作现场的环境。
  • 保温板芯料装粉设备
  • [实用新型]无纺布编织装置-CN201120074101.5有效
  • 房忠贵 - 振石集团恒石纤维基业有限公司
  • 2011-03-21 - 2011-12-21 - B32B37/24
  • 本实用新型公开了一种无纺布编织装置,包括滚筒、第一罗拉、玻璃纤维喷射纱装置、传送带、缝编织机、收卷机和机架,滚筒安装在机架后部,第一罗拉安装在机架后部上方,玻璃纤维喷射纱装置安装在机架中部,其特征在于还设置有第二罗拉、第三罗拉、短切装置,第二罗拉、第三罗拉安装在机架中部上方,短切装置安装在机架前部,玻璃纤维喷射纱装置、短切装置之间设置有传送带,短切装置前设置有缝编织机,缝编织机前设置有收卷机。本实用新型结构设计合理,能使PP无纺布夹在两层玻璃纤维喷射纱的中间,缝编出强度较高、渗透性好的产品。
  • 无纺布编织装置
  • [发明专利]粉末成形机二次多少充填机构-CN201010621138.5有效
  • 严培义 - 严培义
  • 2010-12-24 - 2011-08-31 - B32B37/24
  • 粉末成形机二次多少充填机构,包括充填调节杆和带第一活塞的油缸;还包括分别与箱体连接的调节齿轮和转动杆,充填调节杆固定在箱体的上端面,带第一活塞的油缸固定在箱体的下端面,转动杆的调节杆端连接在机架上,转动杆上的蜗杆与调节齿轮上的齿啮合,第一活塞下端面固定有压板,第二活塞安装在第一活塞内,并且与第一活塞、压板滑动配合。改变粉末成形机无多少充填行程调节的弊端,满足不同零件对多少充填的不同要求,充分利用原零部件不占有效空间、结构紧凑、体积小,能进行多少充填行程调节又增加二次多少充填功能,可压制不同材料的多层压制品和加工较复杂形状的零件,扩大了粉末成形机使用范围和利用率,提高了产品加工质量和精度。
  • 粉末成形二次多少充填机构
  • [实用新型]粉末成形机二次多少充填机构-CN201020697046.0无效
  • 严培义 - 严培义
  • 2010-12-24 - 2011-08-24 - B32B37/24
  • 粉末成形机二次多少充填机构,包括充填调节杆和带第一活塞的油缸;还包括分别与箱体连接的调节齿轮和转动杆,充填调节杆固定在箱体的上端面,带第一活塞的油缸固定在箱体的下端面,转动杆的调节杆端连接在机架上,转动杆上的蜗杆与调节齿轮上的齿啮合,第一活塞下端面固定有压板,第二活塞安装在第一活塞内,并且与第一活塞、压板滑动配合。改变粉末成形机无多少充填行程调节的弊端,满足不同零件对多少充填的不同要求,充分利用原零部件不占有效空间、结构紧凑、体积小,能进行多少充填行程调节又增加二次多少充填功能,可压制不同材料的多层压制品和加工较复杂形状的零件,扩大了粉末成形机使用范围和利用率,提高了产品加工质量和精度。
  • 粉末成形二次多少充填机构
  • [发明专利]导电导热石墨带制造方法-CN201010527201.9无效
  • 傅云峰 - 中科恒达石墨股份有限公司
  • 2010-11-02 - 2011-05-04 - B32B37/24
  • 一种导电导热石墨带制造方法,包括以下步骤:1)将石墨粉通过喷粉机喷洒在带有基膜的胶膜上;2)将石墨粉与胶膜通过碾压整平;通过上述步骤得到导电导热石墨带。本发明提供的一种导电导热石墨带制造方法,通过将石墨粉喷洒到胶膜上,并采用碾压整平的方法,克服了柔性石墨板材容易断裂的缺点,而且加工过程中不需加热、烘烤等工艺,能耗低,获得的成品可以用于曲面例如管道表面的导热,导热系数可以达到400W/mK,高于铝箔的导热系数,而且因石墨材料不易氧化,因此本发明获得的成品更为耐用,非常适合用于表面导热以及发热膜领域。
  • 导电导热石墨制造方法
  • [发明专利]一种玻璃钢立体花纹板材的生产设备及其生产工艺-CN200910177362.7无效
  • 王浩;姜鹏;庞新江 - 王浩;姜鹏;庞新江
  • 2009-10-09 - 2011-05-04 - B32B37/24
  • 本发明涉及一种玻璃钢立体花纹板的生产设备及其生产工艺,目前玻璃钢立体花纹板基本采用在压机上对模具加温的模压方法生产,生产效率低,成本高。且不能满足需要超长尺寸的市场需求。本发明是在设备操作平台上采用连续压制立体花纹工艺薄膜→树脂纤维材料自动涂覆铺层并强制浸润处理→成型固化处理→板材收卷切割过程的一体化连续生产设备和生产工艺。本发明的优点在于设计科学合理,由于采用上下两层工作区,使设备结构紧凑、节能、占地面积小便于连续生产过程中的监控,生产操作方便,安全可靠。将立体花纹成型和其他相关材料复合制成玻璃钢立体花纹板材并于收卷切割过程实现一体化连续生产,极大的提高了生产效率,降低生产成本,有利于推广应用。
  • 一种玻璃钢立体花纹板材生产设备及其生产工艺
  • [发明专利]一种汽车顶蓬用聚氨酯板材的生产方法-CN200910102121.6无效
  • 杨春壮;周明海;顾灯华 - 浙江华江科技发展有限公司
  • 2009-08-13 - 2010-01-20 - B32B37/24
  • 本发明公开的汽车顶蓬用聚氨酯板材的生产方法,其步骤如下:首先在复合机的履带上平铺无纺布,在其上面依次播撒短切玻璃纤维、热熔胶粉,然后在160~250℃,0.2~1MPa的压力下进行融熔复合,冷却、收卷,得到胶玻布;然后在复合生产线的工作台上自下而上依次放卷、叠放、平铺胶玻布、粘接膜,放置聚氨酯硬泡板,再在聚氨酯硬泡板上依次播撒短切玻璃纤维、热熔胶粉,平铺热熔胶膜,经复合机的加热板加热到160~250℃,在0.2~1MPa的压力下进行热压复合,冷却,得聚氨酯多层复合板。本发明生产工艺简单,解决了现行“一步法”生产的聚氨酯板材易脱层问题,产品质量稳定。
  • 一种汽车顶蓬用聚氨酯板材生产方法
  • [发明专利]一种植物叶子的处理工艺-CN200910041475.4无效
  • 蒋海贵 - 蒋海贵
  • 2009-07-28 - 2010-01-06 - B32B37/24
  • 一种植物叶子的处理工艺,包括以下工艺步骤:选叶及去污:选取有一定面积且无毒的叶子,采摘后去除污渍;干燥及平整:将植物叶子置于干燥夹中进行干燥及平整处理;复膜:将薄膜与植物叶子表面粘合。在采叶及去污步骤与复膜步骤间还可以有一项或者一项以上以下工艺步骤:表面除蜡、碾平叶脉、超声波清洗、干燥及平整、表面打毛、机械滚平。具有工艺简单、成本低廉、经过处理后的植物叶子应用广泛、环保无污染、可降解性能优良等特点。
  • 一种植物叶子处理工艺
  • [发明专利]树脂基板的连续制造方法和树脂基板-CN200780011615.2无效
  • 早川诚一郎;胜间胜彦 - 日本合成化学工业株式会社
  • 2007-03-16 - 2009-04-22 - B32B37/24
  • 提供能够再利用支撑膜、进一步实现树脂基板的高品质化、并且能够廉价地制造具有平坦且平滑表面的树脂基板的连续制造方法。一种树脂基板的连续制造方法,其包括:向传送的下部支撑膜上供给光固化性组合物[I]的工序、在该光固化性组合物[I]上层压与下部支撑膜在相同的方向上传送的上部支撑膜的工序、以及向光固化性组合物[I]照射活性能量射线使其固化的工序,其特征在于,下部支撑膜和上部支撑膜中的至少1个是将光固化性组合物[II]进行固化而得到。
  • 树脂连续制造方法
  • [发明专利]含芳杂环高阻燃性芳纶纤维层压板的制造方法-CN200710050007.4在审
  • 潘育英;刘文良;蔡兴明 - 四川得阳化学有限公司
  • 2007-09-14 - 2009-03-18 - B32B37/24
  • 本发明公开了一种含芳杂环的高阻燃性芳纶纤维层压板的制造方法,其特征在于,将含有芳杂环的高阻燃性芳纶树脂采用干喷—湿法纺丝成原丝再经在线热处理成高性能芳纶纤维。用排丝机将长丝逐根紧密排列在一起,与热塑性树脂复合成膜,作为Ai层。热塑性树脂或其中加入无机填料的热塑性树脂为Bi层,经B1→A1→B2→A2→B3→A3..,Ai层中的高性能纤维和Ai+1层中的高性能纤维之间呈90°角的经纬排列,各层叠合热压处理制造出含芳杂环的高阻燃性芳纶纤维层压板。该层压板具有机械强度好,密度轻,阻燃、电绝缘,耐化学性好,耐辐射性好,热稳定性好等特点,广泛用于航天航空,坦克装甲,印刷电路基板,及低温绝热材料等高科技领域。
  • 含芳杂环高阻燃性芳纶纤维层压板制造方法
  • [发明专利]透气粒状发泡贴合材料的制造方法-CN200710079467.X有效
  • 萧崇湖;林殿庸;叶建华 - 中良工业股份有限公司
  • 2007-03-28 - 2008-10-01 - B32B37/24
  • 本发明是有关于一种透气粒状发泡贴合材料的制造方法,其方法为制备一弹性垫体,以一刀模进行裁切,刀模上设有复数个预定要裁切形状的切刀,各切刀内设有一顶出装置,切裁时,切刀会将落在切刀内的弹性垫体部份一并带出,使弹性垫体分成一具有预定形状孔洞的弹性片材以及一落在各切刀内的弹性粒材二部分,之后,于弹性片材一侧贴合一布料层,同时,刀模移至另一布料层,顶出弹性粒材,使弹性粒材黏合在布料层上,然后,再于弹性片材另一侧贴合一布料层,于弹性粒材另一侧则合一布料层,制成一具有孔洞弹性片材及一具有间隙弹性粒材的贴合材料。
  • 透气粒状发泡贴合材料制造方法
  • [发明专利]聚氨酯车顶板材的加工方法-CN200810093682.X有效
  • 邹斌 - 张家港长泰汽车饰件材料有限公司
  • 2008-04-21 - 2008-09-10 - B32B37/24
  • 一种聚氨酯车项板材的加工方法,包括玻纤切割并在无纺布的一面顺序均匀布撒玻纤、热熔胶粉布撒、红外线预热和碾压工序,各个工序间用传送带传送加工材料,其特征是:在所述的红外线预热工序后连续在无纺布的另一面顺序均匀布撒玻纤、热熔胶粉布撒和红外线预热,然后进行所述的碾压工序,达到一次复合成型的目的。本发明的有益效果是,使聚氨酯车顶板材的二次复合,变为一次复合成型,不但使生产效率提高一倍,而且提高和稳定了产品质量。
  • 聚氨酯车顶板材加工方法

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