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[实用新型]一种金属化膜电容器加工用自动化环氧树脂灌封机-CN202222815161.9有效
发明人：詹朝蓬;陈燕平;何宏伟 -专利权人：浙江惠盛新材料有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属化膜加工技术领域，且公开了一种金属化膜电容器加工用自动化环氧树脂灌封机，包括电容器放置板，所述电容器放置板的外表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有移动台，所述移动台的底部外表面设置有上层伸缩柱，所述上层伸缩柱的外表面设置有输料管。通过在灌脂口的下方安装有固定板，在固定板的中间开设有第二出料口，在固定板的内部设置有活动块，当伸缩柱向下移动时，通过连接线经过档杆连接活动块，从而使活动块向左移动，从而第一出料口与第二出料口和灌脂口位于一条直线下，从而便于环氧树脂对金属化膜电容器的灌封，当伸缩柱上移时，通过弹簧使活动块向右移动，从而避免环氧树脂的掉落。
一种金属化电容器工用自动化环氧树脂灌封机

[发明专利]一种用于蝶阀阀瓣的耐磨材料、制备方法及应用-CN202310271982.7在审
发明人：窦世法;张华 -专利权人：常熟市喜发塑料制品有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于蝶阀阀瓣的耐磨材料、制备方法及应用，属于蝶形阀技术领域。所述耐磨材料包括采用常规一体注塑成型工艺制的基体成品，以及以乙烯‑四氟乙烯共聚物在基体成品表面形成的耐磨密封层。本发明在基体表面注塑乙烯‑四氟乙烯共聚物形成的耐磨密封层，具有良好的抗腐蚀及耐磨性能，提升了产品的综合性能并延长了使用寿命，能够满足阀瓣在不同环境下的使用需求。
一种用于蝶阀阀瓣耐磨材料制备方法应用

[发明专利]树脂制容器的制造方法以及制造装置-CN202180076481.2在审
发明人：土屋要一;石坂和也 -专利权人：日精ASB机械株式会社
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明的树脂制容器的制造方法具有：第一注射成型工序，对有底筒状的树脂制的中间成型体进行注射成型；第二注射成型工序，在中间成型体的外侧注射成型树脂材料，制造在中间成型体的外周侧层叠有树脂层的多层的预塑型坯；以及吹塑成型工序，在包含注射成型时的保有热的状态下对预塑型坯进行吹塑成型，来制造底部的壁厚比主体部厚的树脂制容器。在中间成型体的内周侧的面对底部的部位，形成有壁厚朝向底部逐渐增加的锥形区域。
树脂容器制造方法以及装置

[发明专利]一种渐变色PET多层瓶胚及其注塑工艺与渐变色PET多层瓶-CN202210023750.5在审
发明人：郭智仁;巴根纳;赵楠;贾冲冲;杨杰 -专利权人：内蒙古伊利实业集团股份有限公司
申请日： 2022-01-10 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种渐变色PET多层瓶胚及其注塑工艺与渐变色PET多层瓶。该工艺包括：先将外层物料注入模具的模腔，当外层物料填充至模腔体积的57％‑92％时，开始注入内层物料；当内层物料和外层物料的填充体积之和达到模腔体积的102.5％‑120％时，停止注入内层物料，继续注入外层物料；其中，内层物料含有着色剂；当外层物料的填充体积达到整个模腔体积的108％‑110％时，进入保压，直至外层物料的总填充体积达到模腔体积的119％‑122.5％时，停止注入外层物料；经过冷却，得到所述渐变色PET多层瓶胚。本发明还提供了由上述方法获得的瓶胚以及由此吹塑制备的PET多层瓶。
一种渐变 pet 多层及其注塑工艺

[实用新型]一种用于医疗的双色注塑模具-CN202320566537.9有效
发明人：赵宝银 -专利权人：河北冀尚医疗器械有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于医疗的双色注塑模具，包括模具组件、封盖板、固定螺母、观察窗、第一注料管和第二注料管；本实用新型中，注塑结束后，卸下固定螺母，取下封盖板，弹簧推动模具本体向上移动，使模具本体的上端探出安装槽，便于进行注塑产品的取出，提高模具的工作效率；通过第一注料管往模具本体内注入一种颜色的物料，通过第二注料管往模具本体内注入另一种颜色的物料，第二注料管与第一注料管交叉设置，便于均匀的往模具本体内注入两种不同颜色的物料，提高模具的生产质量；操作人员通过观察窗观察模具本体内部的注塑情况，便于操作人员了解注塑进度，有利于操作人员对注塑过程进行控制，提高模具的实用性。
一种用于医疗注塑模具

[实用新型]一种新型无转盘双色自动成型机构-CN202320527423.3有效
发明人：匡铁平 -专利权人：鸿利达模具（深圳）有限公司
申请日： 2023-03-09 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型技术是一种新型无转盘双色模内自动成型机构，包括胶位镶件、胶位导向镶件、行位座导向块，回位弹簧机构、B板，铲基，行位座，油缸座，油缸和针阀热流道系统，所述油缸安装在油缸座上；所述铲基安装在油缸座上设置的油缸杆上；所述胶位导向镶件与胶位镶件滑动连接；所述行位座导向块连接在底板上。本实用新型精密可靠、增加了模具的生产效率，同等穴数情况下减小了模具的体积、降低了模具成本、封胶良好，适应于双色产品。本实用新型可实现小机台无转盘双色自动成型，不需后加工成型，即美化了产品外观又极大的缩短了产品的生产周期，减少了模具本身成本和大量的人工成本，大大的提高了产品的生产效率。
一种新型转盘自动成型机构

[实用新型]一种四射台注塑机-CN202223046865.0有效
发明人：吕静伟;王磊;赵鑫 -专利权人：长春富晟安创汽车零部件有限公司
申请日： 2022-11-16 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种四射台注塑机；端部进料机构上的三个端部射台组件配合连通管注塑机内部的两个端部进料管组件，通过滑动用于加工不同颜色原料的端部射台组件与所需要生产的双色、三色产品对应，实现两种颜色配比的快速切换，并根据实际产品情况将不同时使用的两中国颜色的原料分别用两侧的端部射台组件加工，提高其合理性，从而在切换不同的产品时，不需要装卸零件对料筒和螺杆进行清洗，大幅度节省了切换时间和切换工作的劳动强度，更加方便；解决了在使用三色注塑机进行双色产品、三色产品生产切换的过程中，料筒及螺杆的装卸和清洗需要浪费大量人力和时间的问题。
一种四射注塑

[实用新型]一种具有混色射台的注塑机-CN202320713485.3有效
发明人：张宇炯;葛赢;汤锋;霍同亮;王海峰;包升豪;易中 -专利权人：宁波旭日鸿宇科技有限公司
申请日： 2023-04-04 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及塑料注塑技术领域，且公开了一种具有混色射台的注塑机，包括工作台、第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、第三螺杆挤出机和混色筒，所述第一螺杆挤出机、第二螺杆挤出机、第三螺杆挤出机和混色筒均安装在工作台上；所述第一螺杆挤出机通过第一管道与混色筒相连通，所述第二螺杆挤出机通过第二管道与混色筒相连通；所述混色筒上设有第一驱动电机，所述混色筒内安装有转轴，所述转轴的一端与第一驱动电机的输出轴相连接，所述转轴上安装有搅拌杆和刮刀；所述混色筒内设置有出料口，所述第三螺杆挤出机上设有进料漏斗，所述出料口与进料漏斗相连通。本实用新型具备混色均匀和提高注塑效率的优点。
一种具有混色射台注塑

[实用新型]一种用于顶面悬浮图案双色塑胶产品成型模具-CN202222804336.6有效
发明人：黎加红 -专利权人：东莞市格致模具科技有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于顶面悬浮图案双色塑胶产品成型模具，其包括第一定模、第二定模、第一动模、第二动模及多块温度变色胶，所述第一定模设有第一图案结构，所述第一图案结构设有堵塞结构及第一进胶通道，所述第一动模及第二动模均设有进胶流道结构一及多个镶件一，所述镶件一均设有成形凸块及一条以上的注胶通道一，所述注胶通道一均与所述进胶流道结构一连通。本实用新型通过设置堵塞结构用于进行第一次成型时的堵塞构成第二次成型注胶进口，从而实现胶液由第一成型产品的内部向外顶面注胶成型，使得水口凸块残留在内部，然后第二成型产品在第一成型产品的顶部表面上成型，保证注塑产品表面的光滑，提高双色塑胶产品的整体外观效果及质量。
一种用于悬浮图案塑胶产品成型模具

[发明专利]一种单次开模的二次成型的方法-CN202310221802.4在审
发明人：常立峰;丁石龙;聂勤 -专利权人：精英塑胶（珠海）有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种单次开模的二次成型的方法，其中单次开模的二次成型的方法包括：控制横向移动轨道和纵向移动轨道移动前模模块至并使得前模模块和第一后模模块结合；控制第一后模模块对第一二次成型模腔中的第一注塑通道进行一次注塑处理，得到一次注塑件；控制纵向移动轨道将前模模块与第一后模模块分离，在分离的过程中所述前模模块将所述一次注塑件从所述第一后模模块取出；控制横向移动轨道和纵向移动轨道移动前模模块至并使得前模模块和第一后模模块结合；控制第二后模模块对第二二次成型模腔中的第二注塑通道进行二次注塑处理，得到二次注塑件。能够实现自动化生产，有效提高生产效率，降低生产成本。
一种单次开模二次成型方法

[发明专利]包含圆环状树脂部的成型品的制造方法-CN202011083322.9有效
发明人：中村成嘉 -专利权人：中西金属工业株式会社
申请日： 2020-10-12 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明的目的在于，对于圆环状树脂部具有在一次成型工序中成型的多个轴向减量部、使嵌入芯的轴向凸部嵌合于所述轴向减量部的状态下进行二次成型工序的制造方法，防止所述嵌入芯的破损或断裂。一次成型工序中，在一次成型用模具内配置具有沿周向分开排列的多个轴向凸部的嵌入芯而进行注射成型，以在圆环状内侧树脂部件(3)上形成轴向减量部(3A)。二次成型工序中，将经过上述一次成型工序的圆环状内侧树脂部件(3)及上述嵌入芯配置在二次成型用模具内来进行注射成型。以使作为上述二次成型工序中的熔融树脂的合流部的熔合部(W2)位于肋部(3B)的外径侧的方式将向上述二次成型用模具的型腔内注入熔融树脂的浇口配置在上述二次成型用模具上。
包含圆环树脂成型制造方法

[发明专利]一种汽车装饰件加工方法、汽车装饰件及车辆-CN202310419471.5在审
发明人：曾仁杰;吉诗鹏;谭萍;向滔 -专利权人：重庆长安汽车股份有限公司
申请日： 2023-04-18 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种汽车装饰件加工方法、汽车装饰件及车辆。该汽车装饰件加工方法包括：提供第一模具以及第二模具，第一模具用于制作部分装饰件，第二模具用于制作装饰件；在第一模具中注入第一类型液体，以通过第一模具以及第一类型液体形成装饰子件，装饰子件为装饰件的一部分；将装饰子件置入第二模具中，且在第二模具中注入第二类型液体，以通过第二类型液体以及装饰子件形成装饰件，其中，第一类型液体与第二类型液体不同。在本发明实施例中，装饰件由两种不同的材质形成，且装饰件中这两中材质之间黏结力较大，即装饰件中不同材质形成的两部分之间的黏结力较大，使得装饰件不易断裂，延长装饰件的使用寿命。
一种汽车装饰加工方法车辆

[发明专利]一种双色注塑件的制备方法、双色注塑件及电子设备-CN202310359249.0在审
发明人：张杨;张永昂;朱元甲;李建财;朱坤理 -专利权人：歌尔股份有限公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本申请公开了一种双色注塑件的制备方法、双色注塑件及电子设备，该双色注塑件的制备方法包括：制备一射产品并获取所述一射产品发生变形的缺陷位置；根据所述缺陷位置制作二射模具，所述二射模具包括模具本体和吸气组件，所述吸气组件的吸气位置与所述缺陷位置相对应；采用所述二射模具对所述一射产品进行注塑成型，且在所述注塑成型的过程中，控制所述吸气组件朝向所述一射产品进行吸气，所述吸气组件的吸气方向与所述缺陷位置的变形方向相反。
一种注塑制备方法电子设备

[发明专利]颈挂耳机软质胶旋转式注压模具及包胶方法-CN202210958504.9有效
发明人：缪聪辉;杜杰 -专利权人：东莞市信联兴电子有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种颈挂耳机软质胶旋转式注压模具及包胶方法，包括上模芯和下模芯，下模芯上具有主安装腔和控制端安装腔，主安装腔内转动安装有一转动模芯，转动模芯上形成有可在第一注压位和第二注压位之间转动的两个半环成型通道；上下合模时，下模芯与第一注压位处的半环成型通道形成一次注压腔，以注胶形成承载耳机颈部的软质胶承载件；下模芯与第二注压位处的半环成型通道二次注压腔，以注胶形成包裹耳机颈部的条形包胶件；控制端安装腔处安装有两个控制端注压模具，用于注胶形成包裹耳机控制器绝缘壳的控制端软质胶套，控制端注压腔与二次注压腔通过颈部通道密封连通。本发明在颈挂耳机外直接注压包裹硅胶，包胶效率高。
耳机软质胶旋转式注压模具方法

[实用新型]一种汽车格栅导风罩的双色注塑模具-CN202320006634.2有效
发明人：孙峰;李宝泉;汪旭辉;许家豪 -专利权人：常源科技（天津）有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B29C45/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车格栅导风罩的双色注塑模具，模具上并排设置了两组型芯和型腔，且两组型芯和型腔与其周边的滑块合模形成两组模腔，注塑时，由一射注塑浇口向一射模腔中注入胶料，成型一射注塑框架，将一射注塑框架作为嵌件转移至二射注塑型腔中进行二射注塑，无需使用两组模具，节约资源，节约成本，并且两组模腔可同时工作，提高生产效率。
一种汽车格栅导风罩注塑模具