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[实用新型]一种高度测量仪-CN202320614192.X有效
发明人：刘龙;刘津源 -专利权人：深圳市川菱科技有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高度测量仪，包括安装底座，安装底座的顶部设置有防尘筒，安装底座的顶部开设有密封槽。本实用新型通过设置放置台用于放置工件，在高度测量仪本体的作用下对工件进行高度检测，通过设置密封槽用于对防尘筒进行安装和限位，进而便于对防尘筒进行安装和拆卸，方便对工件进行高度检测，在密封垫的作用下提高防尘筒底部与密封槽之间的密封性，进而可以提高防尘筒内部的密封性，防止灰尘进入防尘筒的内部，同时解决了传统的高度测量仪底座平台，由于待测工件底部和平台的顶部接触，接触面积大，但底座平台台面容易沾上空气中落下的灰尘，沾灰后也不易清理干净，导致待测工件测量数据不准确，很难得到精确的微米级读数的问题。
一种高度测量仪

[发明专利]一种主轴CCD检测装置和数控机床-CN202310571145.6在审
发明人：江波;陈国勇;崔军博;廖燕 -专利权人：深圳智准多轴技术有限公司
申请日： 2023-05-20 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种主轴CCD检测装置和数控机床，主轴CCD检测装置包括保护外壳、用于向所述保护外壳内吹气的气管和安装在所述保护外壳内的CCD检测组件，所述CCD检测组件包括从上至下依次安装在一起的摄像机、镜头和光源，所述保护外壳的下端设有通孔；数控机床包括所述的主轴CCD检测装置。在对待加工的物品进行加工前，摄像机通过镜头在光源的辅助下透过通孔对待加工的物品进行拍照，拍照后通过数控机床的软件进行分析，从而实现对待加工的物品的检测，进而可以实现加工点的精确定位，实现精细化和精准化加工。保护外壳的设置，可以对CCD检测组件起到一定的防护效果。
一种主轴 ccd 检测装置数控机床

[发明专利]一种解决零件深腔异形结构的机械加工方法-CN202111487335.7有效
发明人：骆宙;李建辉;王杰 -专利权人：鹰普航空科技有限公司
申请日： 2021-12-07 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决零件深腔异形结构的机械加工方法，其特征在于，使用加工深腔异形零件的可调镗刀，镗刀包括刀柄，刀柄中设有滑块，刀柄与滑块之间设有滑块调节机构及滑块锁定机构，滑块中滑动设有刀杆，滑块与刀杆之间设有刀杆锁定机构，滑块下部安装刀片。本发明结构简单，占用空间小；调节精度高，安装牢固，大大提高零件表面质量，提高合格率和生产效率。
一种解决零件异形结构机械加工方法

[发明专利]基于多关节机器人的在线平面度检测平台及检测方法-CN202310456693.4有效
发明人：刘廷瑞;丁妍;赵康;巩爱凌 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了基于多关节机器人的在线平面度检测平台及检测方法，涉及平面度测量技术领域，包括自动移动底座、铰接在自动移动底座上的下臂、铰接在下臂的一端的横梁以及铰接在横梁后端的上臂，上臂上铰接有前端垂臂，前端垂臂上设有固态图像传感器系统，横梁上设有激光器，下臂上安装有正对固态图像传感器系统的调频激励器，调频激励器的上端设有参考镜面，横梁的前端安装有位于激光器前方、固态图像传感器系统和参考镜面之间的分束板。本发明将光学干涉测量系统与多关节机器人集成，实现了精密元件表面非接触检测环节的在线化、实时化，提高加工和检测效率，增加检测结果的可靠性，避免工件在移送过程中发生故障。
基于关节机器人在线平面检测平台方法

[实用新型]一种内齿圈磨齿机在机测量装置-CN202320616822.7有效
发明人：郭晓飞;肖爱杰;刘臻;朱俊秋 -专利权人：南高齿（淮安）高速齿轮制造有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内齿圈磨齿机在机测量装置，其属于机械加工领域，包括测量板、测量支架和测量探头，测量板与机床主体连接，测量支架与测量板之间通过紧固组件可拆卸连接，测量探头与测量支架连接，紧固组件包括转接件、紧固杆、锁紧头和弹簧，转接件与测量板固定连接，转接件上开设有锁紧孔；紧固杆穿设于转接件与测量支架，紧固杆的一端设置有限位凸起，限位凸起能够插入锁紧孔且能够与锁紧孔的阶梯面抵接；锁紧头设置于紧固杆的另一端，锁紧头与紧固杆固定连接；弹簧套设于紧固杆且夹设于锁紧头与测量支架之间。将测量支架与测量探头作为一个整体更换，无需频繁拆卸测量探头，通过紧固组件安装拆卸便捷，提高工作效率。
一种内齿圈磨齿机测量装置

[发明专利]用于磨齿或类似轮廓的多线程蜗杆磨轮的修整方法-CN202180075606.X在审
发明人：菲利普·吉勒特;克里斯托弗·戈贝尔;扬·森夫特莱本 -专利权人：卡帕耐尔斯有限两合公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明涉及用于磨齿的多线程磨削蜗杆(1)的修整方法，磨削蜗杆(1)含多条蜗杆螺纹(2、3)，每条蜗杆螺纹通过有至少一个修整冲程(H1、H2、H3)的修整工具(4)修整，以为磨削蜗杆(1)提供所需轮廓。为改进该方法，使可通过改进监控修整，获得磨削蜗杆的修整是否充分的更可靠信息，本发明方法包括：a)修整第一条蜗杆螺纹(2)，在修整中测量和记录至少一个过程参数(P1)；b)修整另一条蜗杆螺纹(3)，在修整中测量和记录过程参数(P1)；c)修整所有蜗杆螺纹后：将记录的过程参数(P1)数据组合；d)比较过程参数(P1)的组合数据和存储在机器控制器的数据，检查组合数据是否在预先确定的可接受范围内；e)如果组合数据不在预先确定的可接受范围内，则输出信号。
用于类似轮廓多线程蜗杆修整方法

[实用新型]发动机缸体加工开档漏加工防错装置-CN202223455211.3有效
发明人：刘帆;肖利伟 -专利权人：成都正恒动力股份有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发动机缸体加工开档漏加工防错装置，其特征在于：包括架体，架体中部设置有安装板，安装板上设置有由若干滚轮组成的滚道，滚轮与架体转动连接；安装板上位于滚轮之间的位置处固接有用于阻挡发动机缸体的控制阀，架体上还设置安装架，安装架的中部固接有导向杆；安装架上还设置有伸缩气缸，伸缩气缸上连接有摆动型微动开关，安装架上还设置有用于感应发动机缸体是否流转的感应开关，感应开关同时与摆动型微动开关和控制阀电连。通过这种设计能够有效检测发动机缸体是否开档漏加工。
发动机缸体加工开档漏装置

[发明专利]工业机械、尺寸推定装置以及尺寸推定方法-CN202080017871.8有效
发明人：板东贤一;M.蒙齐尔 -专利权人：株式会社小松制作所
申请日： 2020-03-27 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：测量值取得部取得由量规测量的工件的尺寸的测量值。目标切削量特定部特定由砂轮切削的目标切削量。推定模型是通过输入基于量规的测量值和目标切削量与噪声的关系而生成的、尺寸的测量值以及所述目标切削量，输出工件的尺寸的推定值的模型。尺寸推定部通过将尺寸的测量值以及目标切削量输入到推定模型中，取得除去了砂轮的磨削的影响的尺寸的推定值。
工业机械尺寸推定装置以及方法

[发明专利]一种工件加工精度检测修正方法、检测系统及电子设备-CN202310234574.4在审
发明人：冯洪华;任明强;饶宏弟;孙锡武;纪传锐;梁远海 -专利权人：珠海格力精密模具有限公司;珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种工件加工精度检测修正方法、检测系统及电子设备，属于机械加工检测技术，该方法包括：建立工件的标准加工参数；获取待检测工件的特征类型，根据特征类型匹配公差要求，生成三维检测数据；通过CNC在机检测，比对判断生成的三维检测数据与标准加工参数之间的加工误差值是否超过阈值；若是，则对加工设备进行精度误差补偿，确保加工误差值在阈值范围内；若否，则进行下一工件检测。该方法能够提高CNC工件加工的检测效率、保证零件加工精度，降低返工率。
一种工件加工精度检测修正方法系统电子设备

[发明专利]一种用于机内测头测量的自动跟随清洁系统及方法-CN202310558793.8在审
发明人：陈铁 -专利权人：北京航臻科技有限公司
申请日： 2023-05-18 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于机内测头测量的自动跟随清洁系统及方法，涉及到机内测量技术领域，自动跟随清洁机构安装于数控机床主轴箱上，可随主轴箱一起运动，当数控机床调取机内测头进行机内测量时，自动跟随清洁机构能自动对准待测量位置进行清洁，以保证待测量位置的清洁，确保测量结果的准确，自动跟随清洁机构通过主壳体安装于数控机床的主轴箱上，外接气管连接机床的压缩空气，控制连接线连接到机床的数控系统，当数控机床调取测头进行机内测量时，数控系统自动将测头的长度数值进行计算，并将计算结果以信号形式发送给自动跟随清洁机构的伺服电机，伺服电机通过系统内部的驱动结构驱动喷头自动对准工件的待测量位置进行喷气清洁。
一种用于机内测头测量自动跟随清洁系统方法

[发明专利]一种高速切削变形场的在线测量系统及其方法-CN201811448157.5有效
发明人：张可;张小明;黄涛;曹畅;曹乐;张东;丁汉 -专利权人：华中科技大学
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明属于金属切削加工领域，并公开了一种高速切削变形场的在线测量系统及其方法，包括测力仪、红外相机、双帧相机、位置传感器、信号同步触发模块和信号采集模块，测力仪用于实时测量待测量工件的切削力；红外相机用于实时测量待测量工件的温度场；双帧相机用于实时测量待测量工件的位移场；位置传感器用于发出开始测量的信号；信号同步收到开始测量的信号按照预设的时间延迟分别控制测力仪、红外相机和双帧相机开始测量；信号采集模块采集测量获得的结果，以此实现待测量工件在高速切削过程中切削力、温度场和位移场的在线测量。通过本发明，实现高速高应变下瞬态变形场和温度场的非接触式测量，测量过程安全可靠，处理精度得到保障。
一种高速切削变形在线测量系统及其方法

[发明专利]一种基于数控车床的异型曲面深盲孔零件壁厚测量方法-CN202210395416.2有效
发明人：赵凯;刘文 -专利权人：湖北三江航天险峰电子信息有限公司
申请日： 2022-04-15 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于数控车床的异型曲面深盲孔零件壁厚测量方法，属于零件厚度检测领域，其通过在零件轮廓图选取的虚拟点位对，结合车床坐标系和零件位于该坐标系内的位置，获取零件上对应虚拟点位对的实际点位对，并通过工件测头测定实际点位对中内、外两测点的坐标，进而根据两测点的坐标确定两测点之间的距离，对应完成零件位于该点的厚度检测作业。本发明的基于数控车床的异型曲面深盲孔零件壁厚测量方法，其操作简单、使用方便，能够在保证零件完整性的情况下，对零件各个点位实现无损检测，有效提高了测定结果的准确性，并实现零件在车床上的多点、连续且准确的厚度检测作业。
一种基于数控车床异型曲面深盲孔零件测量方法

[发明专利]一种全自动智能切削机床-CN202310536538.3在审
发明人：曹作锋;曹海健 -专利权人：东莞市泽锋智能机械有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种全自动智能切削机床，包括机床支撑座、机床切削机构、环形安装套、调节转盘和机床总控制台，本发明通过采用复合型切削辊对铁质毛坯进行加工，同时也能对加工后的毛坯进行自检，从而提高加工品的精准率，通过切削辊刀对铁质毛坯加工后，利用电流的切换使电磁块磁极发生改变，从而使限位顶板受到排斥，以此将环形自检套推动下移并包裹在切削辊刀外表面，随后利用环形自检套沿加工轨迹进行检测，使滚珠与凸起或未加工处进行标记，随后根据标记处进行二次加工切削后，在进行二次检测，同时利用毛刷对标记处残留的标记液进行擦除，以此大大节省了人工检测的时间，从而有效的提高了机床的加工效率。
一种全自动智能切削机床

[发明专利]用于加工装置的工件的安装方法、工件安装支援系统及存储介质-CN202080095937.5有效
发明人：堀部和也;丸田和正;山本博雅;朴炫九;伊藤雅敏;水上龙一 -专利权人：山崎马扎克公司
申请日： 2020-02-14 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明提供用于加工装置的工件的安装方法、工件安装支援系统以及工件安装支援程序，用于加工装置的工件的安装方法包括：取得表示姿态被调整后的基准工件的基准图像，在基准图像中在基准工件占据的第一图像区域的边界设定多个工件基准线，取得表示工件的测量图像，由处理器生成将多个工件基准线与测量图像重叠得到的测量合成图像，多个工件基准线在测量合成图像中分别表示在与多个工件基准线位置相同的多个位置，调整工件的姿态，以在测量合成图像中使工件占据的第二图像区域的边界与多个工件基准线成为实际上平行或者实际上一致。
用于加工装置工件安装方法支援系统存储介质

[发明专利]一种大型复杂形面零件的工艺特征测量构建及加工方法-CN202111352200.X有效
发明人：钟涵;陈勇;林磊;沈勇;余杭卓;杨帆;岳韬;焦京俊 -专利权人：四川航天长征装备制造有限公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B23Q17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型复杂形面零件的工艺特征测量构建及加工方法，包括建立大型复杂形面零件的空间直角坐标系；根据建立的空间直角坐标系构建零件设计模型，并提取工艺特征；构建所提取工艺特征的参数方程；对待加工零件毛坯进行装夹和形面测量，得到初始曲面数据包和装夹状态工艺曲面数据包；根据初始曲面数据包和装夹状态工艺曲面数据包对内形面实际曲面进行重构；根据重构的内形面曲面提取工艺特征坐标；根据所提取的工艺特征坐标拟合构建工艺曲面；根据建立的空间直角坐标系和重构的工艺曲面对待加工零件毛坯进行加工。本发明极大的降低了测量与模型特征生成所需时间，准确性高。
一种大型复杂零件工艺特征测量构建加工方法