专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
专利下载VIP
公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
更多 »
专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
更多 »
钻瓜专利网为您找到相关结果377个,建议您升级VIP下载更多相关专利
  • [发明专利]一种地质和石油工业用新型牙轮钻头的制备技术-CN201210101730.1无效
  • 吴庆华;金昕;吴庆文 - 吴庆华;金昕;吴庆文
  • 2012-04-10 - 2013-10-23 - B23P15/28
  • 本发明属于地质勘探和石油开采工业中牙轮钻头的制备技术领域,特别是提供了一种新型的金刚石夹心式的超细晶粒硬质合金球齿的生产技术,可将人造金刚石颗粒加入到硬质合金球齿的心部,从而大幅度提高了球齿的切削性和耐磨性。本发明同时采用颗粒熔浸铸造工艺将塔轮表面全部用硬质合金层覆盖的技术,可将所有球齿用硬质合金层加固,连接成一个整体。这种牙轮钻头实际上从材料和总体结构上都做了改变,大大改善了每个球齿的受力状态,使局部球齿受到的碾压力和冲击力很快通过硬质合金整体壳层迅速地缓冲、分散开来,最终提高牙轮钻头的钻进速度和使用寿命,这种钻头在条件恶劣的海底石油钻探中,更能显露出其优异的特性。
  • 一种地质石油工业新型牙轮钻头制备技术
  • [发明专利]一种新型刀具制造流程-CN201310165645.6无效
  • 赵树伟;高岩 - 南京易北环保科技有限公司
  • 2013-05-07 - 2013-08-07 - B23P15/28
  • 本发明涉及一种新型刀具制造流程,所述制造流程将模具钢材料截为为定宽模坯,宽度为:600-800mm,先经锻打,将定宽模坯中的金相组织碳化物被充分打碎,再两次轧制,宽度为:100-200mm,使用定宽定高模具定制材料尺寸进入冶炼制造炉,温度升温,升温速率为每秒60℃,升温至860-880℃,5分钟后保温120℃,随炉冷却降至740℃,冷却速度为每秒20℃,保温3小时后,随冶炼制造炉冷却降至500℃,保温50分种,出冶炼制造炉,本发明使用的原材料内的碳化物组织被打散,刀具强度大大提高。
  • 一种新型刀具制造流程
  • [发明专利]一种刀具新型加工方法-CN201310165643.7无效
  • 赵树伟;高岩 - 南京易北环保科技有限公司
  • 2013-05-07 - 2013-08-07 - B23P15/28
  • 本发明涉及一种刀具新型加工方法,所述方法将模具钢材料截为为定宽模坯,先经锻打,将定宽模坯中的金相组织碳化物被充分打碎,再两次轧制,使用定宽定高模具定制材料尺寸进入冶炼制造炉,升温速率为每秒80-95℃,温度调整至1020-1030℃,5分钟后随冶炼制造炉冷却降,温度在550-600℃,冷却速度为每秒20℃,10小时后包装。本发明由于二次变形,碳化物组织被打散,提高刀具强度。
  • 一种刀具新型加工方法
  • [发明专利]一种工业刀具制造流程-CN201310165642.2无效
  • 赵树伟;高岩 - 南京易北环保科技有限公司
  • 2013-05-07 - 2013-08-07 - B23P15/28
  • 本发明涉及一种工业刀具制造流程,所述制造流程将模具钢材料截为为定宽模坯,先经锻打,宽度为:600-800mm,将定宽模坯中的金相组织碳化物被充分打碎,再两次轧制,宽度为:100-200mm,使用定宽定高模具定制材料尺寸进入冶炼制造炉,温度调整至1360-1390℃,升温速率为每秒40℃,10-15分钟后保温220℃,随炉冷却降至930-960℃,冷却速度为每秒10℃,保温3小时后,随冶炼制造炉冷却降至500℃,保温50分种,出冶炼制造炉。本发明使用的原材料内的碳化物组织被打散,工业刀具强度大大提高。
  • 一种工业刀具制造流程
  • [发明专利]一种硬质合金钢复合刀具的制造方法-CN201310031689.X无效
  • 张丽霞;田晓羽;薛青;张大磊;孙东旭;冯吉才 - 哈尔滨工业大学
  • 2013-01-28 - 2013-05-15 - B23P15/28
  • 一种硬质合金钢复合刀具的制造方法,它涉及一种刀具的制造方法,具体涉及一种硬质合金钢复合刀具的制造方法。本发明为了解决现有方法制造的硬质合金刀具在工作过程接头易于开裂,且工作温度低,生产成本高的问题。本发明的具体步骤为:根据硬质合金刀条待焊表面的尺寸制作两个由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板和一个铜箔片;按照由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板、铜箔片、由多层BNi2钎料箔片组成的钎料连接板的顺序叠加起来组成复合中间层,再将硬质合金刀条和复合中间层由上至下依次安装在钢制刀板上的刀槽内;将待焊结构卡装在石墨卡具上;将待焊结构和石墨卡具放置在真空钎焊炉中进行钎焊。本发明用于制造硬质合金钢复合刀具。
  • 一种硬质合金钢复合刀具制造方法
  • [发明专利]一种锋利刃口微刀具的制造方法-CN201310020611.8无效
  • 徐宗伟;兀伟;房丰洲;李万里 - 天津大学
  • 2013-01-18 - 2013-05-08 - B23P15/28
  • 本发明涉及一种锋利刃口微刀具的制造方法,包括:利用聚焦离子束对微刀具毛坯进行粗加工,加工出刀具前刀面;利用车削或抛光方法去除刀具前刀面因离子束加工产生的纳米尺度非晶改性层,对刀具前刀面进行优化处理;将前刀面优化处理后的微刀具放进聚焦离子束真空样品室内,依据刃口形状和尺寸要求,利用聚焦离子束铣削精修,加工出微刀具的后刀面和侧刀面,实现锋利刃口刀具制造。本发明提出的方法精度高、可重复性强、适用于多种材料和不同刀具形状。
  • 一种锋利刃口刀具制造方法
  • [发明专利]半圆专用切刀制造工艺-CN201110310556.7无效
  • 秦永敏 - 烟台金王科贸有限公司
  • 2011-10-14 - 2013-04-17 - B23P15/28
  • 半圆专用切刀制造工艺,选用不锈钢圆钢在车床上车削成圆刀-在圆刀边缘磨削出切刀刃-在圆刀的中心钻出圆孔-在圆刀的中心线处将其切成两半圆切刀-半圆切刀平面中心形成半圆槽-在半圆槽两端对称处钻上螺栓孔、沉孔、内螺纹-将切刀整体去除加工尖角毛刺、表面抛光-电抛光,该半圆专用切刀制造工艺能够保证部件的制造质量和产品质量要求。
  • 半圆专用制造工艺
  • [发明专利]专用提核刀制造工艺-CN201110310509.2无效
  • 秦永敏 - 烟台金王科贸有限公司
  • 2011-10-14 - 2013-04-17 - B23P15/28
  • 专用提核刀制造工艺,用铝合金铸造成刀架-钻刀架的刀螺孔、车削出刀螺孔内螺纹-磨平连接盘-铣削连接孔-刀架表面去毛刺-浸泡去油除锈、磷化-表面喷塑;用不锈钢圆管切割成圆筒刀-在圆筒刀一端车削出刀外螺纹-表面去除毛刺、抛光-用刀外螺纹对刀架刀螺孔拧上旋紧,该专用提核刀制造工艺能够保证部件的制造质量和产品要求。
  • 专用提核刀制造工艺

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top