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- [发明专利]钢管锯切方法-CN201210015555.4无效
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李路华
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番禺珠江钢管有限公司
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2012-01-18
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2013-07-24
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B23D36/00
- 本发明钢管锯切方法属于钢管制造和加工领域，主要用于ERW钢管生产过程中飞锯定尺优化锯切操作的一种方法，本发明的钢管锯切方法如下，1、建立钢管生产信息传递系统，
![]() 设置声音提示，②在钢管上设置缺陷的标识，③设置表示长度的标识，2、标识定尺位置，3、设置飞锯信号，![]() 在飞锯岗位安装一盏与飞锯锯切动作一致的信号灯，②在活套岗位、高频岗位、飞锯岗位、辊道岗位，各安装一个声音提示，本发明的有益效果是：节省了原材料，降低了生产成本，为ERW钢管生产创下利益空间。
- 钢管方法
- [发明专利]全自动切管机电子凸轮控制器-CN201310099309.6有效
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易春阳
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惠州学院
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2013-03-26
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2013-07-03
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B23D36/00
- 本发明涉及全自动切管机电子凸轮微控制器，包括与切管机进刀电机轴同步转动的编码器，其用于输出与进刀电机旋转速度对应的脉冲信号；控制电路，其根据所述脉冲信号和可编程控制器的控制信号输出定点输出接点信号，以通知所述可编程控制器改变进刀系统的进程；连接在所述编码器与所述控制电路之间的光电输入电路；连接在所述控制电路与所述可编程控制器之间的光电输出电路以及第一显示电路。本控制系统有较好人性化的显示设计，也就是说不用通过人工换算得出脉冲个数与刀具距离，对不同规格的管子采用不同的进刀量来执行，使它达到高效、快速、稳定的效果，具有程序存储功能，当电源掉电的时候不会丢失程序。
- 全自动机电凸轮控制器
- [发明专利]飞剪控制系统及方法-CN201110426048.5有效
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匡两传;高峰宇
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苏州汇川技术有限公司;深圳市汇川技术股份有限公司
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2011-12-19
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2013-06-19
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B23D36/00
- 本发明提供了一种飞剪控制系统，用于对传送装置上输送的材料进行剪切，该飞剪控制系统包括主轴和按设定轨迹跟随所述主轴转动并固定有刀具的从轴；所述飞剪控制系统还包括伺服驱动器且该伺服驱动器包括参考位置获取模块、多次曲线插补模块以及伺服驱动模块；所述参考轴位置获取模块用于获取主轴位置；所述多次曲线插补模块根据所述主轴位置计算从轴运行位置并将该从轴运行位置输入伺服驱动模块的位置环，所述伺服驱动模块根据所述位置环的输入向所述伺服电机输出控制信号。本发明还提供一种对应的控制方法。本发明将主轴位置获取、插补运算及伺服驱动集成在一起，减少了指令传输中的不可靠因素，增强了飞剪控制的可靠性，同时节省了成本。
- 控制系统方法
- [发明专利]多流钢坯定尺切割控制方法-CN201210510425.8有效
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张秀彬;戴映炘;朱磊;曼苏乐
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上海交通大学
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2012-12-03
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2013-04-03
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B23D36/00
- 一种多流钢坯定尺切割控制方法，通过设置图像信息检控硬件系统、系统初始化和过程检控自动程序，能够实现对多流钢坯的定尺切割。其中，图像信息检控系统包括：图像传感器、信号处理器、控制器和剪切机。系统初始化由图像标定、设计图像网格和建立图像背景数据库三个步骤组成。过程检控自动程序由设置钢坯被切割长度的数值、设置图像采集间隔时间、采集图像并对图像畸变进行校正、对图像进行透视变换、对钢坯头的识别与跟踪和剪切机切割钢坯六个步骤组成。一旦在图像“数据区”某个位置上识别出钢坯头时，即可确认在其右侧的所有“数据区”均为背景图像。整个运算时间能够大大减少，切割精度能够控制在±5mm之内。
- 钢坯切割控制方法
- [实用新型]一体化追剪伺服驱动装置-CN201220256662.1有效
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冀国文
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深圳市威科达科技有限公司
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2012-06-02
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2012-12-26
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B23D36/00
- 一体化追剪伺服驱动装置，包括伺服驱动器、伺服电机、裁切设备、锯/切台、原点近接开关、测长编码器；所述伺服驱动器分别与伺服电机、测长编码器、原点近接开关连接，原点近接开关与锯台初始位置连接；所述伺服电机输出端设有丝杆，该丝杆外套设有锯/切台，该锯/切台在丝杆上做水平移动。本实用新型具有调试简单、安装方便、生产成本低、产品可靠性高等优点。将运动控制卡与伺服驱动器结合为一体，通过原点近接开关信号直接给伺服驱动器作原点信号，用于确定锯台的原点位置；测长编码器信号直接给伺服驱动器作当前速度和位置检测，由伺服驱动器计算出相应的待机、追踪、同步减速和返回曲线，指挥伺服电机做追踪裁切运动。
- 一体化伺服驱动装置
- [发明专利]圆锯裁切机-CN201080002003.9有效
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大野三男
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西岛株式会社
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2010-06-24
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2012-04-04
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B23D36/00
- 本发明揭示了一种圆锯裁切机，尤其是在进料无法运送的情况下，仍可保持精确地进行裁切，使剩下的材料还可以继续被裁切。一个主虎钳装置(13)，具有后虎钳(30)及前虎钳(40)，该后虎钳(30)固定于预定位置，前虎嵌(40)可前后移动地安装在位置（P3）及最后端位置（P1）之间，所述位置（P3）设置于裁切时的起始位置（P2）的前方，该最后端位置P1为前虎嵌（40）的嵌片（41、42）的最后端与后虎钳30的嵌片（31，32）的最前端相接触的位置。后虎嵌（30）和前虎嵌（40）各自独立，分别具有钳紧用汽缸（33）、（43），并且，这些气缸能独立可控制地执行钳紧、松钳的动作。当工件(W)的最后端通过光电检测器（56）被检测到时，工件的剩余部分的长度（L）将被计算出来，除以定寸运送量（A），计算出剩余可裁切次数（N）。在剩下的（N）次裁切过程中，可同时运用前虎钳（40）和运送虎钳装置（15），或由前虎钳（40）独立执行工件拉出动作，继续进行定尺运送裁切。
- 圆锯裁切机
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