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- [发明专利]一种刀剑花纹定位工艺及其加工设备-CN202011229016.1在审
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陈阿金;陈栋
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龙泉市陈记阿金剑铺
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2020-11-06
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2021-04-02
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B21K11/00
- 本发明公开了一种刀剑花纹定位工艺及其加工设备,包括以下步骤选材:选材、选用合金钢;材料准备、将所需重量的合金钢切割成块状,且分为粗细不同的两份,并两份合金钢均放置于炉火中煅烧,煅烧完后取出,将煅烧后的两份合金钢按粗细分次叠摞的合金钢放置在工作台上。本发明通过液压缸带动驱动件上下移动,使得驱动件通过驱动槽和限位槽分别带动第一锻打头和第二锻打头进行锻打操作,且当第二锻打头在锻打时,会通过定位头在合金钢待加工花纹位置留下凹槽,并在凹槽内插入旋钮花纹柱,通过第一锻打头对其反复锻打和加热,直至剑身成型,此时该刀剑在待加工花纹位置出现旋钮花纹,从而实现花纹定位的目的,且提高了刀剑的美感。
- 一种刀剑花纹定位工艺及其加工设备
- [实用新型]一种宝剑加工用锻打设备-CN201920787333.1有效
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陈栋
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龙泉市陈栋剑铺
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2019-05-29
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2020-05-19
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B21K11/00
- 本实用新型提供一种宝剑加工用锻打设备,包括底座,载料盒,电机,第一齿轮,支架,移动机构,进料管,碾压机构,接料机构,电控柜和气控柜,本实用新型移动机构,碾压机构和接料机构的设置,第一卡爪将加热的坯料夹持,将坯料送至移动机构,采用机械设备转移加热的毛坯,避免操作人员转移毛坯时,出现烫伤操作人员的危险,移动机构将加热的毛坯夹持,气缸在支柱上横向移动,将被加热的毛坯送达不同工位,通过第二旋转盘转动,保证毛坯均匀锻打,电机带动辊筒转动,对被加热毛坯进行碾压,通过更换不同轴瓦改变对被加热毛坯的锻打的次数,通过碾压使被加热毛坯成型,采用碾压机构进行段打作业,节省大量的劳动力和时间,且提高锻打效率。
- 一种宝剑工用锻打设备
- [发明专利]一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺-CN201711249108.4有效
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沈州;沈新培
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龙泉市沈广隆剑铺
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2017-12-01
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2019-12-03
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B21K11/00
- 本发明提出了一种炫彩花纹钢宝剑锻制工艺,其特征在于包括如下步骤:原料合金钢的冶炼、原料锻打成型、热辊成型、剑身锻造、回火处理、剑体打磨等步骤,采用电炉对淬火温度和回火温度精准控制,锰元素的精准控制实现红色炫彩,同时锰元素又能提高剑身的弹性,硅元素的精准控制实现黄色的炫彩,并能够提高剑身的柔韧性和耐疲劳度,剑身经过镜面研磨,仅在血槽中保留回火的炫彩效果,既可以突出剑刃的光洁与寒光,又让多变的折叠纹变得清晰而层次分明,同时可以在剑身浮雕和镂刻上运用炫彩效果,更是可以让自然的纹理与人工的雕饰融为一体相辅相成,同时也降低了复杂造型带来的保养上的不便。
- 一种花纹宝剑锻制工艺
- [实用新型]连体辊锻钢叉掰齿机-CN201220108337.0有效
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徐国新
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徐国新
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2012-03-21
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2012-10-10
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B21K11/00
- 一种连体辊锻钢叉掰齿机,包括机壳、动力驱动装置、边齿背齿装置和中齿背齿装置,边齿背齿装置的传动机构中,滑道固定安装在壳体内部,主滑块活动安装在滑道内,主滑块与减速机输出轴联动,主滑块上固定安装有背齿轮座;边齿背齿装置的背齿机构包括背齿胎具和背齿轮,背齿轮与背齿轮座连接;中齿背齿装置的传动机构包括传动齿轮和传动齿条,传动齿轮与中心轴套装,传动齿条固接在背齿轮座上;中齿背齿装置的背齿机构包括挡板,还包括套装在中心轴端部的减缓盘,减缓盘上设置有与挡板平行的中齿掰齿杆。本新型结构简单,操作容易,不仅节省人力物力,能够有效提高工作效率,节约能源,减少对环境的污染,提高产量,适合大规模的钢叉生产使用。
- 连体钢叉掰齿机
- [发明专利]连体辊锻钢叉掰齿机-CN201210075958.8有效
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徐国新
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徐国新
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2012-03-21
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2012-07-25
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B21K11/00
- 一种连体辊锻钢叉掰齿机,包括机壳、动力驱动装置、边齿背齿装置和中齿背齿装置,边齿背齿装置的传动机构中,滑道固定安装在壳体内部,主滑块活动安装在滑道内,主滑块与减速机输出轴联动,主滑块上固定安装有背齿轮座;边齿背齿装置的背齿机构包括背齿胎具和背齿轮,背齿轮与背齿轮座连接;中齿背齿装置的传动机构包括传动齿轮和传动齿条,传动齿轮与中心轴套装,传动齿条固接在背齿轮座上;中齿背齿装置的背齿机构包括挡板,还包括套装在中心轴端部的减缓盘,减缓盘上设置有与挡板平行的中齿掰齿杆。本发明结构简单,操作容易,不仅节省人力物力,能够有效提高工作效率,节约能源,减少对环境的污染,提高产量,适合大规模的钢叉生产使用。
- 连体钢叉掰齿机
- [发明专利]制造手术刀片的系统和方法-CN03808376.0有效
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J·基男;V·答斯卡尔;J·胡盖斯
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贝克顿迪肯森公司
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2003-03-10
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2005-07-27
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B21K11/00
- 本发明揭示一方法,其用来从一结晶的或多结晶的材料,较佳地呈晶片(202)的形式,制造手术刀片(2402)。该方法包括通过安装结晶或多结晶晶片和在晶片内加工槽来准备结晶或多结晶晶片。加工形成斜面刀片表面的诸槽的方法,包括一金刚石刀片锯(502、504、506、508)、激光器系统(900)、超声波机(100),以及一热锻压机(1052、1054)。晶片放置在一蚀刻剂溶液(1402)中,溶液以均匀的方式各向同性地蚀刻晶片,以使结晶或多结晶材料的多层均匀地去除,形成单一的或双斜面的刀片(20A-G)。几乎任何的角度可加工到晶片内,在蚀刻后仍保持该角度。刀片刀刃的最后生成半径为5-500nm,这与金刚石刀片刀刃相当,但制造成本只有金刚石刀片的几分之一。
- 制造手术刀片系统方法
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