[发明专利]一种滑模支撑杆回收的方法

说明书

本发明公开了一种滑模支撑杆回收的方法，在滑模施工中将滑模支撑杆与筒壁混凝土之间设置钢套管和钢靴，从而将所述滑模支撑杆与所述筒壁混凝土间隔开，滑模滑升到顶施工完成后，再利用滑模提升千斤顶倒装套入所述滑模支撑杆，通过倒置的所述千斤顶将所述滑模支撑杆拔出；回收后的滑模支撑杆可以多次重复使用，大大的降低滑模支撑杆的成本投入，降低了滑模施工的施工成本。

技术领域

本发明涉及钢筋混凝土圆筒仓滑模设备技术领域，特别是涉及一种滑模支撑杆回收的方法。

背景技术

在以往的钢筋混凝土圆筒仓的滑模施工中，所使用的支撑杆都是埋在钢筋混凝土筒壁里一次性使用的，都认为预算清单里都包括了这项费用，这项费用的一次性摊销是正常摊销，因此，都不加以回收。在钢筋混凝土圆筒仓的结构设计中，支撑杆都没有并入结构的钢筋中，所以，将支撑杆拔出回收，对钢筋混凝土筒壁没有不利的影响，支撑杆的回收再次周转使用，可以较大幅度的降低滑模施工模具的投入成本；也就是说，现有的滑模施工过程中，每次施工均需要投入新的支撑杆，具有滑模施工的施工成本高的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种滑模支撑杆回收的方法，以解决上述现有技术存在的问题，可以多次重复使用回收的支撑杆，大大的降低滑模支撑杆的成本投入，也降低了滑模模具的成本投入。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种滑模支撑杆回收的方法，在滑模施工中将滑模支撑杆与筒壁混凝土之间设置钢套管和钢靴，从而将所述滑模支撑杆与所述筒壁混凝土间隔开，滑模滑升到顶施工完成后，再利用滑模提升千斤顶倒装套入所述滑模支撑杆，通过倒置的所述千斤顶将所述滑模支撑杆拔出；包括以下步骤：

(1)、制作所述钢套管和所述钢靴：

(2)、安装所述钢套管和所述钢靴：所述钢套管与所述千斤顶同时安装，将所述钢套管顶端固定于所述千斤顶下部钢垫板底部，调整好所述千斤顶后，将所述滑模支撑杆从上往下的插入所述千斤顶，直至穿到所述钢套管底端，将所述钢靴移动到所述钢套管低端，使所述滑模支撑杆插入到所述钢靴内，直至所述钢靴底部，之后将所述钢套管与所述钢靴的衔接部位进行密封固定；

(3)、滑模滑升施工中，在提升滑模的同时保证所述钢套管和所述滑模支撑杆的垂直度；

(4)、滑模滑升施工结束后，使所述钢套管和模板与混凝土完全分离，进行所述钢套管和所述模板的拆除；

(5)、拔出所述滑模支撑杆：所述千斤顶倒装套入所述滑模支撑杆，将所述千斤顶与所述液压系统连接，启动所述液压系统将所述滑模支撑杆拔出。

优选地，根据门架下横梁的垫板到滑模平台初始位置的高度，减去所述钢靴的高度，确定所述钢套管的长度；根据所述滑模支撑杆的直径来确定所述钢套管的直径；所述钢套管直径的计算公式为：所述钢套管直径＝所述滑模支撑杆直径+2mm+钢套管壁厚×2。

优选地，所述钢靴与所述钢套管材质相同，所述钢靴顶部为长度为100mm且与所述钢套管结构相同的短钢管，所述钢靴的底部为与所述短钢管焊接固定的厚度为4mm的钢板。

优选地，所述钢套管与所述钢靴的衔接部位用牛皮纸包扎，并且用22#铁丝进行绑扎牢固。

优选地，滑模滑升施工中，在初步滑升阶段，滑模平台调整后，再次检查所述钢套管的垂直度，通过吊垂直线检查门架的垂直度情况来校正所述钢套管的垂直度，待起滑2～3个行程后再次检查一遍所述钢套管的垂直度，发现歪斜偏差需立即纠正；

初步滑升阶段结束滑升正常后，在滑升过程中，需要防止所述筒壁混凝土坍塌；在滑升过程中，在所述千斤顶每爬升10个行程后，对滑模平台进行一次调平，以保证所述滑模支撑杆的垂直度。