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[发明专利]镍基超耐热合金的准等温锻造-CN200310103692.4有效
发明人： E·L·雷蒙;R·G·门兹斯;T·O·戴尔;B·A·林克;R·F·哈尔特;M·E·梅克利;F·M·维萨利;S·K·斯里瓦特萨 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2003-10-31 - 公布日： 2004-06-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：在具有锻模(52，54)的锻压机(40)中锻造可锻镍基超耐热合金的锻造毛坯(56)，锻模(52，54)由模具用镍基超耐热合金制成。将锻造毛坯(56)加热到约1850°F到约1950°F的锻造毛坯起始温度，将锻模(52，54)加热到约1500°F到约1750°F的锻模起始温度，将锻造毛坯(56)放入到锻压机(40)内并位于锻模(52，54)之间，并在锻造毛坯起始温度下使用处于锻模起始温度的锻模(52，54)来锻造该锻造毛坯(56)，以便产生出锻件(58)，从而完成锻造。
镍基超耐热合金等温锻造

[实用新型]一种冲头热锻模具-CN201620846301.0有效
发明人：沈建刚;王煜 -专利权人：太仓市海丰精密模具有限公司
申请日： 2016-08-08 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冲头热锻模具，包括锻模，锻模的大体为圆筒状，圆筒锻模的一端设置有一凸缘Ⅰ，锻模在设置有凸缘Ⅰ的同一端设置有凸缘Ⅱ，凸缘Ⅰ和凸缘Ⅱ依次设置且凸缘Ⅰ的直径大于凸缘Ⅱ的直径，凸缘Ⅱ上开设有若干注油孔本实用新型结构简单，润滑油通过凸缘Ⅱ上的注油孔流出，在锻模的锻面与冲头之间形成油层，显著提高锻模的耐磨性和抗裂性，经久耐用，而且能够快速实现冲头的定位，大大的提高工作效率，保证冲头加工的精度和质量。
一种冲头热锻模

[发明专利]用电渣堆焊技术翻新废旧锻模的工艺方法-CN92105340.1无效
发明人：张佐清;杨靖 -专利权人：张佐清
申请日： 1992-07-07 - 公布日： 1994-01-26 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：一种用电渣堆焊技术翻新废旧锻模的工艺方法，采用常规的电渣焊电源和电渣焊机，将板极放到由水箱、收焊水箱、燕尾水箱和废旧锻模所构成的空腔中，经过起焊、堆焊和收焊等工艺过程强迫金属液体在型腔内与废旧锻模体熔焊成一体采用这种方法，可以堆焊出任意尺寸的新锻模，也可以将不同于废旧锻模体的合金与之熔焊成复合材料锻模。
用电堆焊技术翻新废旧锻模工艺方法

[实用新型]一种带油管的煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具-CN201920670614.9有效
发明人：刘振彪;赵普良;张召 -专利权人：邓州市良机锻压设备制造有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于一种带油管的煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具；包括一锻模具、二锻模具以及终锻模具；一锻模具包括一锻凸模和一锻凹模，二锻模具包括二锻凸模和二锻凹模，终锻模具包括终锻凸模和终锻凹模；具有结构设计合理
一种油管煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具

[实用新型]一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具-CN201920670612.X有效
发明人：赵普良;张召 -专利权人：邓州市良机锻压设备制造有限公司
申请日： 2019-04-29 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具；包括一锻模具、二锻模具以及终锻模具；一锻模具包括一锻凸模和一锻凹模，二锻模具包括二锻凸模和二锻凹模，终锻模具包括终锻凸模和终锻凹模；其制备的产品具有结构设计合理
一种煤矿液压支架外缸筒专用锻压模具

[发明专利]冷锻模型面硬质覆膜强化处理方法-CN200510018212.3无效
发明人：华林;余际星;赵玉民;毛华杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2005-01-28 - 公布日： 2005-08-10 - 主分类号： C23C14/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷锻模型面处理方法。冷锻模型面硬质覆膜强化处理方法，其特征是：在冷锻模具型面进行物理气相沉积离子镀膜制备TiN或TiC超硬质覆膜，包括如下步骤：1)、镀前处理；2)、装件：将清洗干净的冷锻模具放入镀膜室；3)、抽真空；4)、烘烤：冷锻模具及镀料钛加热，加热至350－550℃；5)、离子轰击及沉积：充入氩气后，引弧放电，再充入氮气或者CH₄或C₂H₂，使蒸发原子部分电离成离子，同时产生大量高能中性粒子沉积于模具型面形成TiN或TiC硬质覆膜；6)、冷却：镀膜后的冷锻模具冷却室温；7)、取件：将冷却后的冷锻模具取出，即得成品。本发明的产品与未覆膜冷锻模相比较，冷锻模的使用寿命提高3－5倍。
锻模硬质强化处理方法

[实用新型]一种曲轴的锻造模具-CN201020270856.8有效
发明人：万加一;缪桃生 -专利权人：上海爱知锻造有限公司
申请日： 2010-07-26 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种曲轴的锻造模具，包括上模和下模，上模和下模上设有预锻模膛和终锻模膛，所述终锻模膛的形状与尺寸与所述曲轴的锻造坯件的形状与尺寸一致，所述预锻模膛和所述终锻模膛的形状相同，所述预锻模膛中对应所述曲轴的锻造坯件上除了各个平衡块的其它部位的型腔尺寸相比所述终锻模膛中对应所述曲轴的锻造坯件上除了各个平衡块的其它部位的型腔尺寸均单边缩小0.5mm，所述预锻模膛中对应所述曲轴的锻造坯件上各个平衡块的型腔宽度相比所述终锻模膛中对应所述曲轴的锻造坯件上各个平衡块的型腔宽度均单边缩小0.2～0.5mm。
一种曲轴锻造模具

[实用新型]一种便于清理的汽车曲轴锻造模具-CN202222266391.4有效
发明人：李奇;李海涛;刘梦祥 -专利权人：洛阳亿朗工贸有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B21J13/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种便于清理的汽车曲轴锻造模具，包括工作台本体和曲轴锻模本体，所述工作台本体水平设置，所述曲轴锻模本体放置在所述工作台本体的顶面中部。有益效果在于：本实用新型通过两侧位置的夹板彼此靠近的方式夹紧曲轴锻模本体并通过限位杆与限位孔横向滑动配合的方式来将曲轴锻模本体可拆卸的固定在工作台本体顶面，而仅需使夹板远离曲轴锻模本体带动限位杆脱出限位孔后便可将曲轴锻模本体抬离工作台本体，曲轴锻模本体在工作台本体顶面的拆装组合方式简单易操作，便于将曲轴锻模本体抬离后通过翻转倒置的方式使模腔朝下扫动清理，继而确保了对模腔进行彻底的清理，有利于避免残渣和碎屑残留在曲轴锻模本体的模腔内。
一种便于清理汽车曲轴锻造模具

[发明专利]一种超大型末级长叶片开坯辊锻模具的设计方法-CN201610922667.6有效
发明人：蒋鹏;贺小毛;黄健宁;邓晓春;李妍;向小文;张浩;杨勇;胡福荣;叶青;林锦棠 -专利权人：北京机电研究所有限公司;天仟重工有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2019-11-26 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种超大型末级长叶片开坯辊锻模具的设计方法，包括第一道辊锻模具、第二道辊锻模具。第一道辊锻模在辊锻成型过程中的作用压扁，即辊锻成类椭圆型，第一道辊锻上模和辊锻下模型槽对称；第二道辊锻模在成型过程中的作用是辊圆，即辊锻成的截面为圆形，第二道辊锻上模和辊锻下模型槽对称；第一道辊锻模的止口与D1600mm辊锻机的轴肩凹环相配合，第二道辊锻模的止口与第一道辊锻模具的凹环相配合，第二道辊锻模凹环与辊锻机的止推环的止口相配合。这种超大型叶片辊锻模具在辊锻过程中能改变辊锻件的结构组织性能，从而提高超大型叶片的抗疲劳强度和刚度及耐腐蚀性。
一种超大型末级长叶片开坯辊锻模设计方法

[实用新型]用于自由锻压机模锻低速柴油机气缸盖的模具-CN201620207494.5有效
发明人：廉荣光;陈飞;刘振新;于海娟;肖海生;陈济凯;张雄飞 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2016-03-17 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开一种用于自由锻压机模锻低速柴油机气缸盖的模具，包括预锻模具和终锻模具。预锻模具底部均布四个预锻脱模顶出孔，四个预锻脱模顶出孔上的预锻模腔底部放置预锻脱模顶出板。预锻模腔呈内外反向锥度，内、外锥度为7°。终锻模具底部均布四个终锻脱模顶出孔，四个终锻脱模顶出孔上的终锻模腔底部放置终锻脱模顶出板。终锻模腔形如简化的气缸盖轮廓，且留有机加工余量。将保温充分的圆筒形坯料放入预锻模腔，在自由锻压机下进行预锻，使圆筒形坯料上端壁增厚，下端壁变薄为预锻料；然后将预锻料放入终锻模腔进行最终成型。
用于自由锻压机模锻低速柴油机缸盖模具

[实用新型]超大型末级长叶片开坯辊锻模具-CN201621148243.0有效
发明人：蒋鹏;贺小毛;李发文;黄健宁;陈超;何海;张浩;谷泽林;胡福荣;叶青;林锦棠 -专利权人：北京机电研究所;天仟重工有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2017-12-19 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种超大型末级长叶片开坯辊锻模具，包括第一道辊锻模具、第二道辊锻模具。第一道辊锻模在辊锻成型过程中的作用压扁，即辊锻成类椭圆型，第一道辊锻上模和辊锻下模型槽对称；第二道辊锻模在成型过程中的作用是辊圆，即辊锻成的截面为圆形，第二道辊锻上模和辊锻下模型槽对称；第一道辊锻模的止口与D1600mm辊锻机的轴肩凹环相配合，第二道辊锻模的止口与第一道辊锻模具的凹环相配合，第二道辊锻模凹环与辊锻机的止推环的止口相配合。这种超大型叶片辊锻模具在辊锻过程中能改变辊锻件的结构组织性能，从而提高超大型叶片的抗疲劳强度和刚度及耐腐蚀性。
超大型末级长叶片开坯辊锻模

[发明专利]一种组合式锻模及其制备方法-CN201010594725.X无效
发明人：李恒利;尹承恩 -专利权人：山东东益机械制造有限公司
申请日： 2010-12-17 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种组合式锻模及其制备方法，该锻模包括模头和模体，所述的模头的下端面的外边缘与模体的上端面的外边缘通过焊接的方式固定连接。本发明的优点在于：有效克服整体式锻模不能反复使用的缺点，降低了制作锻模的成本；当需要更换锻模时，只需要将出现磨损的模头或模体单独拆卸后进行更换即可，无需对整个锻模进行更换，符合节能减排的要求；本发明的加工难度低，加工时间短，不但提高了模具整体的利用率，而且延长了锻模的寿命，进而提高了生产效率。
一种组合式锻模及其制备方法

[实用新型]六角螺栓热锻模具-CN201120019834.9有效
发明人：邵云方;苏友份;周世团 -专利权人：浙江迪特高度螺栓有限公司
申请日： 2011-01-21 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种六角螺栓热锻模具，包括有钨钢制成的六块热锻模具，所述六块热锻模具围成一与六角螺栓相匹配的热锻容腔，所述的六块热锻模具分别设有与六角螺栓六角端部的六个侧端面相对应的上内侧壁。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种能防止热锻模具开裂、使用寿命长的六角螺栓热锻模具。
六角螺栓锻模

[发明专利]双耳绞生产加工模具及其锻造方法-CN202011627994.1在审
发明人：陈占民 -专利权人：山东华源索具有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种双耳绞生产加工模具，所述模具包括制坯模、预锻模以及终锻模，所述的预锻模与所述的终锻模共同布置于一套组合模具上，该组合模具包括下锻模以及上锻模；所述下锻模的右侧设有预锻下模膛以及终锻下模膛，所述的预锻下模膛的前部设有分料凸起，所述的预锻下模膛的后部设有定位槽；所述定位槽的外部设有阻力沟；所述上锻模上设有与所述预锻下模膛、终锻下模膛相匹配的预锻上模膛以及终锻上模膛。
双耳绞生产加工模具及其锻造方法

[发明专利]1600mm辊锻机上大型叶片辊锻模具的设计方法-CN201610922666.1有效
发明人：蒋鹏;贺小毛;黄健宁;李发文;陈超;何海;张浩;陈杰鹏;胡福荣;叶青;林锦棠 -专利权人：北京机电研究所有限公司;天仟重工有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种1600mm辊锻机上大型叶片辊锻模具的设计方法，包括第一道辊锻模具、第二道辊锻模具及第三道辊锻模具，且三道次辊锻模具都是闭式辊锻模具，整个成形辊锻过程特点是，主要变化发生在模腔长度和模腔厚度方向的辊锻成形过程第一、二道辊锻模在辊锻成形过程中的主要作用是减少截面面积，使成形辊锻件在长度方向上拔长，第三道辊锻模在辊锻成形过程中的主要作用使辊锻截面几乎接近叶片的形状，即在辊锻过程中起到模锻成形的作用；且第一、二、
1600 mm 辊锻机上大型叶片锻模设计方法