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[发明专利]含钒钛的铝中间合金细化剂与含钒钛的铝合金及制备方法-CN200910167820.9有效
发明人：刘颖;叶金文;唐正华;邓莉 -专利权人：四川大学
申请日： 2009-09-30 - 公布日： 2010-03-10 - 主分类号： C22C1/06 文献下载
摘要：含钒钛的铝中间合金细化剂，其组分包括铝、钒、钛、碳或/和氮，各组分的重量百分数为：铝1～99％，钒0.01～77％，钛0.01～77％，碳0～20％，氮0～23％；其中，碳、氮在所述中间合金细化剂中至少有一种存在含钒钛铝及铝合金，其化学成分包括钒和钛，钒的重量百分数为0.001～1％，钛的重量百分数为0.001～1％。上述含钒钛的铝中间合金细化剂的制备方法有五种，含钒钛铝及铝合金的制备方法有两种。
含钒钛中间合金细化铝合金制备方法

[发明专利]一种添加钒铁渣的钢包包壁用不烧镁铝碳砖及其制备方法-CN202010328171.2有效
发明人：佟晓松;刘靖轩;赵现堂;张晗;孙春晖;刘丽;刘美荣;高梅;任林;王团收;胡玲军 -专利权人：北京利尔高温材料股份有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C04B35/043 文献下载
摘要：本发明提供一种添加钒铁渣的钢包包壁用不烧镁铝碳砖及其制备方法，添加钒铁渣的钢包包壁用不烧镁铝碳砖，按照质量份数计算，其制备原料包括：钒铁渣5‑50份、镁砂30‑100份、石墨1‑10份、α‑氧化铝微粉1本发明的添加钒铁渣的钢包包壁用不烧镁铝碳砖及其制备方法，以冶炼钒铁时产生的钒铁渣副产物为镁铝碳砖的原料，大大降低了原料成本，消耗了工业废渣，且提高了镁铝碳砖的抗渣侵蚀性和热震稳定性，解决了使用过程中容易出现剥落
一种添加铁渣钢包包壁用不烧镁铝碳砖及其制备方法

[发明专利]高碳50钒铁的低成本生产方法-CN201410755102.4有效
发明人：李东明;李九江;陈东辉;孟旭光;朱立杰;卢永杰;白瑞国 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2014-12-11 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳50钒铁的低成本生产方法，其包括初炼还原工序和精炼工序，所述初炼还原工序：初炼一期加入碳质还原剂1～30kg/t钒铁，替代原硅铁1～50kg/t钒铁和硅铝1～20kg/t钒铁；初炼二期、三期共可加入碳质还原剂20～160kg/t钒铁，替代原硅铁30～250kg/t钒铁和硅铝10～50kg/t钒铁；所述精炼工序：精炼期加入碳质还原剂10～30kg/t钒铁，替代硅铝10～30kg/t钒铁；精渣罐内加入精渣质量0～3%碳质还原剂，替代硅铁0～50kg。本方法用低成本的碳质还原剂替代了价格较高的硅、铝质还原剂，由于碳质还原剂价格低，用量少，可大幅度降低生产成本；减少固体废弃物排放，降低生产成本，并有效提高了生产中的钒收率；可促进还原反应进行，有利于钒的沉降
50 低成本生产方法

[发明专利]用于铝及铝合金的含钒细化剂及其制备方法-CN200910060162.3有效
发明人：刘颖;唐正华;叶金文;邓莉;姜中涛 -专利权人：四川大学
申请日： 2009-07-29 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： B22D27/20 文献下载
摘要：用于铝及铝合金的含钒细化剂，根据是否含碳或/和氮，有三种类型：1.铝1～99％，钒0.7～82.5％，碳0.1～17.0％；2.铝1～99％，钒0.7～81％，氮0.1～21.5％；3.铝1～98％，钒0.7～83％，氮0.1～20％，碳0.1～18％。上述含钒细化剂的制备方法有五种，第一种和第三种制备方法的工艺步骤：(1)配料，(2)混合与成型，(3)烧结。第二种制备方法的工艺步骤：(1)配料，(2)铝或铝合金熔化，(3)浇铸凝固。
用于铝合金细化及其制备方法

[发明专利]高性能铝钾共掺杂氟磷酸钒钠/碳复合材料的制备方法-CN201810099848.2在审
发明人：陈权启;张信梅;呼丽珍 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2018-02-01 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了高性能铝钾共掺杂氟磷酸钒钠/碳复合材料的制备方法，通过反应原料与低分子量聚乙二醇形成均匀溶液，并结合碳热还原反应制备高活性的铝掺杂的磷酸钒/碳复合材料，并以其为原料，通过惰性气氛下的高温反应获得高性能本发明中聚乙二醇和糖类化合物在高温惰性气氛条件下原位生成高电子电导率的碳，碳既可发生碳热还原反应中的还原剂，又可抑制产物颗粒的长大和团聚。钠位掺钾为钠离子的迁移提供更大的通道，钒位掺铝提高了氟磷酸钒钠的结构稳定性，高电子电导率、钠离子迁移的大通道及结构稳定性三者优势相结合，使铝钾共掺杂的氟磷酸钒钠/碳复合材料具备优异的电化学性能。
氟磷酸钒钠碳复合材料共掺杂铝钾制备碳热还原反应电子电导率结构稳定性钠离子低分子量聚乙二醇迁移惰性气氛条件电化学性能糖类化合物产物颗粒反应原料高温反应均匀溶液原位生成复合材料大通道高活性还原剂磷酸钒铝掺杂掺铝团聚

[发明专利]一种用于质子交换膜燃料电池双极板的(V1-x-CN202310452591.5在审
发明人：李希超;郑莉莉;戴作强;何田;韦守李 -专利权人：青岛大学
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： H01M8/0202 文献下载
摘要：本发明属于燃料电池技术领域，具体涉及一种用于质子交换膜燃料电池双极板的金属陶瓷材料及其制备方法，该金属陶瓷材料为W掺杂改性的钒铝碳材料，改性钒铝碳的化学式为(V1‑钒铝碳材料同时具有金属和陶瓷的优良性能。该陶瓷材料在常温下具有一定的延展性，可以像金属与石墨一样进行机械加工，在常温下具有很好的导电性能和导热性能，较高的弹性模量。并且，钒铝碳材料在V位置固溶掺杂W元素，能够极大地提高钒铝碳块体的耐腐蚀性能，使之能在PFMFC的工作环境中能稳定工作。
一种用于质子交换燃料电池极板 base sub

[发明专利]一种铝钒碳中间合金及其制备方法-CN200910022964.5无效
发明人：李献军;陈峰;尹淑霞;陈战乾;李艳红;董艳妮;乔璐;何育兴;冯军宁;庆达嘎 -专利权人：宝鸡钛业股份有限公司
申请日： 2009-06-17 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝钒碳中间合金及其制备方法，在现有铝热还原法生产铝钒中间合金的基础上，利用原设备和冶炼工艺，仅添加一定量的碳粉即可生产质量优良的铝钒碳中间合金。经检验，中间合金成分均匀、无夹杂等缺陷，添加用于钛锭中，使碳元素以含碳中间合金方式加入，消除了钛锭原熔炼工艺中直接使用碳粉造成的污染和夹杂的质量隐患，能有效地提高钛材中碳元素的均匀性和准确控制，解决了碳元素的添加和均匀性问题，生产的钛锭碳元素分布均匀，无夹杂等冶金缺陷，可满足航空航天等领域用高质量钛材的质量要求。
一种铝钒碳中间合金及其制备方法

[发明专利]一种高氮低碳钒氮合金的生产方法-CN202211308152.9有效
发明人：崔献刚;康林;侯增军;韦亮亮 -专利权人：河南昱千鑫金属科技有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氮低碳钒氮合金的生产方法，包括以下步骤：第一步，以含钒氧化物和金属铝为主要原料，通过铝热反应制备钒熔液；第二步，将钒熔液引入气雾化反应装置，以高压高纯氮气为气源将钒液雾化并发生氮化反应得到粗的含氮钒合金粉末；第三步，将粗的含氮钒合金粉末加入到烧结炉中在氮气氛中烧结制得含氮钒合金料块。本发明利用铝热反应将钒氧化物还原为单质钒，利用气雾化反应装置将钒液雾化并发生氮化反应，最终制得了含氮量超过19%的氮化钒合金和含氮量超过14%的氮化钒铁合金，相比传统的制备工艺，节能明显且碳杂质含量可控制在
一种高氮低碳钒氮合金生产方法

[发明专利]一种环保无磁复合钢-CN201710422645.8在审
发明人：崔斌 -专利权人：苏州双金实业有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明揭示了一种环保无磁复合钢，包括表层的第一钢层和内层的第二钢层，所述第一钢层由铁、碳、钒、锰以及铝组成，所述第一钢层中各成分所占重量份数分别为所述铁占70‑80份，所述碳占1‑6份，所述钒占6‑12份，所述锰占3‑8份，所述铝占8‑15份，所述第二钢层由铁、钨、碳、钽以及钒组成，所述第二钢层中各成分所占重量份数分别为所述铁占81‑90份，所述钨占5‑10份，所述碳占2‑7份，所述钽占7‑13份，所述钒占
一种环保复合

[发明专利]一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺-CN201210072330.2有效
发明人：高明磊;陈东辉;石立新;祁健;周冰晶;林龙江 -专利权人：河北钢铁股份有限公司承德分公司
申请日： 2012-03-19 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种从铝热法钒铁炉渣中同步提取钒、铝的清洁生产工艺，属于冶金技术领域。技术方案是：采用高配比Na2CO3做焙烧转化剂，对钒铁炉渣进行氧化钠化焙烧，将氧化钠化焙烧后的熟料用水溶液将钒、铝同时溶出,结晶出含有氢氧化铝的钒酸钠晶体，得到Al(OH)3的纯度均在95%以上，五氧化二钒在98%以上，并实现了钒、铝的共提，及钒、铝的分离和钠盐的循环利用，钒的回收率在85%以上，铝的回收率60%以上，浸后尾渣减重40%-50%，尾渣可用作酸法制备铝镁絮凝剂；本发明既实现了钒的高效率提取，又实现了渣中铝元素的资源化再利用，整个生产过程没有废水排放，碳酸化所用CO2气体可用焙烧烟气替代，降低碳排放比例，经济与环境效益显著，可有效应用于铝热法钒铁炉渣及相关物料的处理。
一种铝热法钒铁炉渣同步提取清洁生产工艺

[发明专利]一种铝钒铬碳中间合金及其制备方法-CN202011072272.4在审
发明人：刘亮亮;田琳;王永锋;尹福钧;王永钢;张宣武 -专利权人：重庆金世利航空材料有限公司;重庆长天航空材料研究院有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种铝钒铬碳中间合金及其制备方法，采用的原料包括五氧化二钒、金属铝、金属铬、氟化钙和碳粉，其中金属铝的质量份为8‑12，五氧化二钒的质量份为10‑14，金属铬的质量份为上述中间合金，能够解决现有技术中很难制备出性能高的含碳钛合金的问题，能够减少铬元素偏聚的风险和钛合金材料的冶金缺陷，提高航空发动机转动件等高端用途钛合金原材料冶金质量，满足市场对于含碳、铬的钛合金的需求
一种铝钒铬碳中间合金及其制备方法

[发明专利]一种铸球及耐磨铸铁专用冶炼添加剂-CN201110287021.2有效
发明人：朱春生 -专利权人：朝阳中德机械有限公司
申请日： 2011-09-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：一种铸球及耐磨铸铁专用冶炼添加剂，其特点是由钛、钒、硼、碳、稀土和铝组成，其组分的重量%含量为：钛为10-50%，钒为≤0.5%，硼为≤4%，碳为≤5%，稀土为≤1%，余量为铝；其制备方法是：按照上述比例，以铝为载体，先将其加入真空炉里熔化；然后按先后顺序分别将钛、钒加入真空炉里；待熔化后再按顺序加入硼、碳、稀土，5分钟后冶炼过程结束，将金属液体倒入离心机制成颗粒。
一种耐磨铸铁专用冶炼添加剂

[发明专利]二钛钒铝碳陶瓷粉体材料及其制备方法与应用-CN202211375913.2有效
发明人：赵彦云;杨坤杰;许春萍;刘悦林;刘仲礼 -专利权人：烟台大学
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种二钛钒铝碳陶瓷粉体材料，通过以下方法制备得到：(1)以钛粉、碳化钛粉、铝钒合金粉为原材料，按摩尔比Ti:(Al+V):C＝2:1～1.5:1的比例将钛粉、碳化钛粉和铝钒合金粉混合，以乙醇为湿磨剂所述二钛钒铝碳陶瓷粉体材料在作为或制备聚变反应堆结构材料，钒合金材料增强体或裂变堆构件表面抗腐蚀耐磨涂层中的应用。本发明利用低熔点的铝钒中间合金实现V元素在MAX相A位置的出现，制备得到了组织均匀的Ti2(AlV)C，对于拓展MAX相材料家族，推动MAX相工程应用具有重要意义
二钛钒铝碳陶瓷材料及其制备方法应用

[发明专利]用于还原和掺杂钢的合金“哈萨克斯坦斯基”-CN200880128604.7有效
发明人： N·A·纳扎巴耶夫;V·S·什科利尼克;A·A·扎尔梅诺夫;M·Z·托利姆别科夫;S·O·拜萨罗夫 -专利权人：哈萨克斯坦共和国矿产原料复杂加工国家中心
申请日： 2008-09-18 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：由于非金属杂质的深度还原和改性以及用钡、钛和钒对钢同时微合金化，本发明使得有可能改进用本发明的合金处理的钢的品质。将钡、钛和钒加入包含铝、硅、钙、碳和铁的本发明的合金中，使得本发明的合金具有以质量％计的如下组分比率：45.0-63.0硅，10.0-25.0铝，1.0-10.0钙，1.0-10.0钡，0.3-5.0钒，1.0-10.0钛，0.1-1.0碳，余量为铁。
用于还原掺杂合金哈萨克斯坦

[发明专利]可塑性好且长寿命的铁铬铝合金-CN201210009146.3无效
发明人：蒋红军 -专利权人：丹阳市华龙特钢有限公司
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种可塑性好且长寿命的铁铬铝合金，其包括(以重量百分比计)：铬：13.5-14.5％，铝：3.5-4.5％，碳：≤0.03，硅：＜0.24％，钛：0.3-0.5％，钒：0.25-0.35％，铁本发明控制合金中的碳含量：碳对铁铬铝合金的抗氧化性起着有害的作用，降低碳含量可避免有害碳化物和氮化物的形成，从而改善合金的塑性。合理的铝铬含量配比：铁铬铝系合金的氧化速度随铝铬含量的增加而下降，但塑性随铝铬含量的增加而恶化。钛的掺杂：提高合金的抗渗氮能力和抗腐蚀能力。钒的添加：能细化合金的组织品粒，提高晶粒粗化温度，降低合金的过热敏感性，与硅形成的硅化物具有较高的硬度及化学稳定性。
可塑性寿命铝合金

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