专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种稀土镀层及其制备方法-CN201410569068.1有效
  • 刘小珍;张骋;陈捷 - 上海应用技术学院
  • 2014-10-23 - 2015-02-11 - C25D3/56
  • 本发明公开一种稀土镀层及制备方法,所述稀土镀层由、稀土四种元素组成,按质量百分比计算,:稀土为53.90~19.47%:33.68~42.83%:9.00~18.50%:其制备方法即先在离子液体中加入盐、化合物、盐、稀土盐,搅拌溶解得盐-化合物-盐-稀土盐-离子液体电镀液,然后将待镀的镀件作为阴极,阳极为,放入其中进行电镀,电镀过程中控制电流密度10~25A/dm2,温度30~60℃,转速100~600rpm,时间10~60min,电镀完毕后将镀件冲洗,风干,在镀件表面得抗氧化腐蚀性能强的稀土镀层。 
  • 一种镍钼铝稀土镀层及其制备方法
  • [发明专利]无渣药芯焊丝-CN200910013797.8有效
  • 孟波;乔吉春;郭萍;王世栋 - 山东聚力焊接材料有限公司
  • 2009-01-15 - 2010-07-21 - B23K35/30
  • 该制造方法是原材料配方中增加粉、粉和稀土硅的组合,淘汰普通配方中的矿物粉,优化配方中各种金属粉的比例,其原材料配方配比为:微碳铬铁4-8份、低碳锰铁12-18份、铁粉56-67份、粉2-6份、硼铁0.1-0.4份、稀土硅2-5份、硅1-3份、钛2-3份、氟化钠2-3份、3-7份、镁粉1-3份、粉4-8份。本发明通过在原材料配方中增加粉、粉和稀土硅的组合,淘汰普通配方中的矿物粉,优化配方中各种金属粉的比例,以此来提高焊缝的韧性、强度和抗疲劳性能,细化焊缝晶粒。同时避免了焊缝表面的结渣。
  • 无渣药芯焊丝
  • [发明专利]一种低成本耐用复合铣刀-CN201611018943.2在审
  • 唐耀中 - 常熟市张桥华丰铸造五金厂
  • 2016-11-21 - 2017-02-22 - B23C5/18
  • 本发明揭示了一种低成本耐用复合铣刀,包括刀身及刀齿,所述刀齿通过焊接的方式固定于所述刀身上,所述刀身由以及锰组成,所述刀齿由、锰、钒、铬以及组成,所述刀身中各成分所占重量份数分别为:所述占47‑56份,所述占13‑18份,所述占19‑26份,所述锰占7‑12份,所述刀齿中各成分所占重量份数分别为:所述占66‑73份,所述锰占10‑16份,所述钒占8‑13份,所述铬占24‑29份,所述
  • 一种低成本耐用复合铣刀
  • [发明专利]一种抛头用合金铸铁材料-CN201710538037.3在审
  • 郭庆莲;胡颖健;涂可;王潇;胡振中 - 镇江蓝舶科技股份有限公司
  • 2017-07-04 - 2017-12-01 - C22C37/10
  • 原料重量百分比的合金成分为碳3.16~3.31%,硅0.33~0.42%,锰0.31~0.32%,磷0.008~0.014%,硫0.022~0.028%;铬20.1~20.9%,0.29~0.37%,0.51~0.6%,硼0.0018~0.0021%,0.05~0.13%,铜0.04~0.06%,其余为。其优点是以、铬为主要原料,碳为辅助添加原料并配以合理范围的硅、锰、以及微量的磷、硫、硼、以及铜,由此不但具有良好的可铸造性,而且硅、锰、的四种成份的加入不但使其耐磨性非常好,而且还增加了其硬度和韧性,能够耐受较大的冲击性,微量的磷、硫、硼、以及铜提到了辅助补充的作用,提高了其硬度和耐高温性能,另外其材料配方及配比合理,制造出的合金铸铁材料强度高、耐磨性能好、耐高温、耐冲击、并且使用寿命长。
  • 一种抛头用合金铸铁材料
  • [发明专利]含钒、、钴的废渣综合利用工艺-CN200910167779.5无效
  • 雷在荣;黄位森;罗发应;王明旺;王治强 - 雷在荣
  • 2009-09-28 - 2010-05-26 - C22B7/04
  • 本发明公开了一种含钒、、钴的废渣综合利用工艺,其特征在于工艺流程为:粗破碎磨细→氧压酸浸→浸出渣综合回收钒、→浸出液除、铜、硅、→P204萃取深度除杂质→P507萃取分离、钴→电解沉积由于的浸出率低,在除时减少除铁渣量,对于年产1000t/a而言减少除铁渣量4286t/a,减少除Fe时少加Na2CO31175t/a。降低了硫酸耗量,比常压浸出每吨少耗硫酸4.14t,年产1000t/a的生产车间,少耗硫酸4140t/a。钒、的综合回收率比常压浸出提高50%以上。原因是在常压浸出时加入硝酸,钒、有70%以上被浸出进入浸出液,该浸出液在黄钠钒除时,钒、进入黄钠钒渣中,很难得到回收。而在氧压酸浸时,钒、浸出率均小于20%,大部分钒、留在浸出渣中,并得到富集,用常规方法回收钒、
  • 废渣综合利用工艺
  • [发明专利]一种高硬度合金螺帽-CN201710893974.0在审
  • 贾月强 - 太仓市三源机电有限公司
  • 2017-09-28 - 2018-03-06 - C22C30/06
  • 本发明公开了一种高硬度合金螺帽,包括碳、锰、和锌组合而成,其中,所述的碳占所述合金螺帽总质量的10%‑40%,所述的锰占所述合金螺帽总质量的8%‑15%,所述的占所述合金螺帽总质量的10%‑14%,所述的占所述合金螺帽总质量的8%‑15%,所述的占所述合金螺帽总质量的8%‑12%,所述的占所述合金螺帽总质量的5%‑10%,所述的锌占所述合金螺帽总质量的21%‑24%。
  • 一种硬度合金螺帽
  • [发明专利]一种含冶炼工艺-CN201410828126.8在审
  • 赵磊;于广滨;关彦齐;宋野 - 哈尔滨润德伟业科技发展有限公司
  • 2014-12-26 - 2016-07-20 - C21B13/00
  • 本发明提出了一种含冶炼工艺。工艺包括以下步骤:1)、取、铜、硅、锰、硫、磷、、铬、、钨,钇,余量为废铁为原料,其主要成份包含以下组分(以wt.%表示):2.1~3.2%、铬2.4~3%、1.1~1.2%、钨0.85~1.1%,钇0.01~1.1%、硅0.35~0.4%、锰1~1.2%、钠0.025~0.035%、磷0.025~0.035%、硅1.1~2.2%、铬1.1~3%、1.1~1.2%、钾0.85~1.1%,钙0.01~1.1%,铜0.35~0.4%、锌1~1.2%、氯0.025~0.035%,余量为废铁。本发明的目的在于提供一种含冶炼工艺,通过加入稀土使大块状的网状一次碳化物产生颈缩、球化;一次碳化物及二次碳化物尺寸、形态、数量的改变,提高了含海绵的使用寿命。
  • 一种含镍绵铁冶炼工艺

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