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[发明专利]一种用于IGCC含硫废水排放的系统-CN202210354811.6在审
发明人：刘阳;牛建伟;贾东升;王高峰;孟凯;高兵兵;信蕾;李秉宸;王磊;任煜;李洋;王瑞伯;宋尚蔚;吴培源;甘腊培;范旭;祁海鹏;艾云涛;王相平;李志强;陶继业;许冬亮;周广利;宋蕙吉 -专利权人：华能（天津）煤气化发电有限公司
申请日： 2022-04-06 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C02F9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于IGCC含硫废水排放的系统，包括硫磺成浆槽、熔硫釜、含硫废水罐、污水处理池，在所述熔硫釜与所述含硫废水罐之间设置沉降槽，在所述含硫废水罐与所述污水处理池之间设置排渣过滤器，在所述熔硫釜中产生的含硫废水经初步冷却后与沉降槽连通，经沉降作用后的含硫废水经过第二排放泵加压后泵送至排渣过滤器过滤，将过滤后的液体排放至污水处理池。本发明所述的用于IGCC含硫废水排放的系统，结构合理，处理工艺简单，使得经过优化排放系统处理熔硫釜产生的含硫废水，可以有效地减少熔硫釜的堵塞情况，使之能够长时间稳定运行，维持脱硫工艺系统的正常生产，并且降低了环保风险
一种用于 igcc 废水排放系统

[发明专利]一种炼焦废液的处理工艺及处理系统-CN202210212216.9在审
发明人：李慧;吴成;王玉刚;同彪;韩彬;徐丽 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2022-03-04 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C01B17/027 文献下载
摘要：本发明提供一种炼焦废液处理工艺及处理系统，所述炼焦废液处理工艺包括：将炼焦过程中产生的含硫泡沫输送至熔硫釜中，控制所述熔硫釜中的温度在85‑100℃范围内，使所述含硫泡沫中的熔融硫和清液分层；所述熔融硫从所述熔硫釜的下部释放出来，冷却干燥后得到固体硫磺；所述清液从所述熔硫釜的顶部溢流至脱色处理装置，进行脱色处理；将所述脱色清液转移至真空蒸发釜中，得到第一离心液和第一晶体；将所述第一离心液转移至结晶釜，得到第二离心液和第二晶体。本发明不需要将含硫泡沫加热至100℃以上，减少环境污染并能降低功耗，得到的纯度在85％的硫磺及硫代硫酸铵、硫酸铵、硫氰酸铵，减少了资源浪费。
一种炼焦废液处理工艺系统

[发明专利]萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法-CN200810032928.2有效
发明人：杨为民;钟禄平;肖剑;陈秀宏;张惠明 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2008-01-23 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C07C7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种萃取精馏脱除乙苯中噻吩类硫的方法，主要解决焦化苯烷基化制乙苯过程中，乙苯含硫量高的问题。本发明通过采用以下步骤：溶剂、含噻吩类硫的乙苯I(硫含量≤3000ppm)分别进入萃取精馏塔的上部、中部进行萃取精馏，塔顶采出乙苯，乙苯中的硫含量≤10ppm，塔釜得到噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物；噻吩类硫、乙苯、溶剂的混合物进入溶剂回收塔，塔顶馏出液为含噻吩类硫的乙苯II，塔釜得到回收溶剂，其中溶剂选自沸点大于150℃的极性溶剂中的至少一种，塔釜得到回收溶剂的技术方案较好地解决了该问题，可用于脱除乙苯中噻吩类硫的工业应用中
萃取精馏脱除乙苯噻吩方法

[实用新型]一种含硫污水的处理装置-CN202121371027.3有效
发明人：戴百雄;曹海兵;赵成;宫庭;张建广;温志鹏;郁稳;王念;徐善武;连建军 -专利权人：湖北犇星新材料股份有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种含硫污水的处理装置。装置包括处理釜和氧化剂储罐，处理釜设有进水口、出水口和取样口，处理釜设有用于搅拌内部液体的搅拌机构，和对其内部进行降温的降温机构，处理釜上设有观察窗，氧化剂储罐与处理釜通过进液管路相连通，进液管路上设有第一调节阀和流量计本实用新型的一种含硫污水的处理装置采用化学氧化法，通过投加强氧化剂，对含硫污水进行脱硫，具有结构简单、占地面积小、设备投资资金少等优点；易于操作、脱硫效率高等优点，且处理后单质硫可以回收利用。
一种污水处理装置

[发明专利]一种处理焦化厂脱硫脱氰工艺中脱硫废液工艺-CN200610096831.9有效
发明人：徐南平;范益群;邢卫红 -专利权人：南京九思高科技有限公司
申请日： 2006-10-20 - 公布日： 2007-05-02 - 主分类号： C02F1/44 文献下载
摘要：脱硫工艺中熔硫釜上层脱硫废液经过储液罐缓冲调整冷却后，将这混有单质硫的脱硫废液输送进入膜过滤系统，采用膜过滤的方式进行分离，膜的渗透侧得到含副盐的清液，膜的截留侧得到浓缩含硫废液；截留侧得到的浓缩含硫废液进入氧化法脱硫脱氰工艺中反应槽，经过再生塔进入熔硫釜进行硫的回收；或直接进入熔硫釜进行硫的回收。避免了脱硫废液喷洒到煤堆上焚烧后对环境的污染和在输煤过程中对设备的腐蚀；避免了含硫废液进入到焦炭生产过程中，提高了焦炭的质量；回收了脱硫废水中的悬浮硫和副盐，提高了经济效益。
一种处理焦化厂脱硫工艺废液

[发明专利]从含硫废渣中提取硫磺的装置和方法-CN201811549412.5有效
发明人：陈惜明;郑仁勇;薛建平;张卫华;孟影子 -专利权人：临涣焦化股份有限公司
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2020-01-31 - 主分类号： C01B17/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含硫废渣中提取硫磺的装置，包括压滤单元、溶解单元和后处理单元；所述压滤单元包括压滤机；所述溶解单元包括硫渣溶解釜，所述硫渣溶解釜的加料口包括固体加料口和液体加料口，出口包括上层液体出口和底层固渣出口；所述硫渣溶解釜的固体加料口与压滤机连接；所述后处理单元包括离心机，所述离心机的出口包括液体出口和固渣出口，所述离心机入口与硫渣溶解釜的液体出口连接，所述离心机的液体出口与硫渣溶解釜的液体加料口连接，固渣出口得到硫磺所述装置中设备简单，投资小，能耗低，硫磺收率与纯度高，渣中含硫少，能回收焦油，便于实现连续生产。
溶解釜硫渣硫磺离心机液体出口固渣出口固体加料口后处理单元液体加料口含硫废渣压滤机压滤溶解上层液体出口离心机入口焦油加料口收率能耗回收投资

[实用新型]一种含硫工业污水的处理系统-CN201320499176.7有效
发明人：温广胜;温长安 -专利权人：河北博强环保科技有限公司
申请日： 2013-08-15 - 公布日： 2014-01-08 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种含硫工业污水的处理系统，其包括循环氧化反应釜、结晶装置、离心机、振动流化干燥床，所述各部分依次顺序连接。该循环氧化反应釜顶端设有废水输入口，该循环反应釜底部设有排出口，在循环反应釜下部接近下端处设有氯气输入口，该循环反应釜的排出口连接该结晶装置、离心机及振动流化干燥床。本实用新型的含硫无水处理系统主要是以氯气为氧化剂，借助其强氧化性而氧化无水中硫化物和有机物，得到含硫单质的固液混合物，再将其中的硫单质结晶、离心分离、干燥后成为硫磺成品入库。
一种工业污水处理系统

[发明专利]一种用低品质磷酸生产含硫复合肥料的方法-CN202211418744.6在审
发明人：马航;舒艺周;匡家灵;陈月舞;保鹏艳;张恒;唐春兰;徐若 -专利权人：云南云天化股份有限公司
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C05G3/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种用低品质磷酸生产含硫复合肥料的方法，涉及含硫复合肥生产技术领域。将单质硫磺加入到低品质磷酸中充分搅拌，得到含硫磷酸；送入第一反应釜，通入氨气进行中和反应，得到含硫磷铵中和料浆；输送至第二反应釜，加入钾源及含中微量元素的无机盐，控制物料温度得到复合肥料粉状产品；经造粒、干燥、筛分、冷却及包装后得到所需的含硫复合肥料产品；所述低品质磷酸为湿法磷酸生产中副产的淤渣酸和萃余酸中的至少一种；所述单质硫磺为粉体或颗粒物。直接使用单质硫磺，充分利用低品质磷酸，通过使用串联的反应釜，实现物料的搅拌破碎和推动；得到的含硫复合肥料中，含有聚合态磷，提高产品的肥效释放周期，提高产品附加值。
一种品质磷酸生产复合肥料方法

[实用新型]连续进行硫回收的金属釜-CN92239362.1无效
发明人：王喜晶 -专利权人：邯郸钢铁总厂
申请日： 1992-10-28 - 公布日： 1993-11-03 - 主分类号： C01B17/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及对含硫气体用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行硫回收的一种金属釜，属于化工设备技术领域。本实用新型是对原有间歇式回收硫的金属釜的改进，在原釜内增加一个金属钟罩，钟罩周围外壁与釜内壁间留有一定间隙，排液管伸进钟罩内。在釜底安装带有蒸汽套管的加强熔硫管，熔硫管末端安装有保温放硫阀。进入釜内的硫泡沫经过钟罩时，被分成薄层沿钟罩与釜壁间的间隙向下流动，同时受到加热。本实用新型使硫的分离、熔融、排出、回收连续进行，提高了硫的回收率，减少溶液损失和环境污染。
连续进行回收金属

[实用新型]一种高含硫气藏硫沉积对裂缝性储层损害评价实验装置-CN201720448933.6有效
发明人：余曼;李晓平 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本实用新型一种高含硫气藏硫沉积对裂缝性储层损害评价实验装置，由高含硫气体存储罐、气体增压泵、阀门、恒速恒压泵、高温高压抗硫反应釜、裂缝性岩样、温控系统、围压油泵、气体流量计、简易脱硫塔、吸收装置和数据处理系统构成；该装置由高含硫气体存储罐、气体增压泵、恒速恒压泵向高温高压抗硫反应釜内注入高含硫气体，由温控系统和围压油泵模拟地层环境，由气体流量计和数据处理系统对气体流量进行监测，由简易脱硫塔、吸收装置对含硫气体进行处理；通过调节气体增压泵、温控系统、围压油泵，研究不同温度和压力条件，硫沉积对裂缝性岩样渗透率的影响；本实用新型结构简单、能接近真实地层条件地研究硫沉积对裂缝性岩样渗透率的影响。
一种高含硫气藏硫沉积裂缝性储层损害评价实验装置

[实用新型]一种硫磺精制装置-CN202122352632.2有效
发明人：牛凯伟 -专利权人：品臣装备技术河北有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： B01J6/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硫磺精制装置，包括套装于一级熔硫釜内的二级熔硫釜，所述二级熔硫釜的下端由一级熔硫釜的下端伸出，且二者的下端设置有连通管，于所述连通管上安装有连通控制阀，于二级熔硫釜的下端构造有排放管，于所述排放管上安装有排放控制阀，于一级熔硫釜和二级熔硫釜之间设置有加热机构。本实用新型实现了含硫泡沫中硫磺的充分分离的目的，并且提高了分离出来的硫磺的纯度，并且操作方便，降低能耗。本实用新型适用于属于熔硫脱硫的技术领域。
一种硫磺精制装置

[实用新型]脱硫环保节能装置-CN202020677944.3有效
发明人：吴诗;肖宏艳;郜超威 -专利权人：河南天诺自动化设备有限公司
申请日： 2020-04-28 - 公布日： 2021-04-02 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种脱硫环保节能装置，包括吸收釜，所述吸收釜的下端固定连接有电机，所述吸收釜的内部设置有搅拌装置，所述吸收釜的内部上方设置有分流装置，所述分流装置的上端固定连接有烟气管，所述烟气管的外表面远离吸收釜的一侧套接有降温套管，所述降温套管的外表面上部固定连接右降温支管，所述降温支管远离降温套管的一端固定连接有反应釜，所述反应釜的内部固定连接有吸收剂盘，所述吸收釜和反应釜之间固定连接有连接管。本实用新型所述的一种脱硫环保节能装置，将含硫烟气液化为含硫溶液与脱硫剂反应，并利用烟气中的热量加热空气促进含硫溶液与脱硫剂的反应速率，脱硫过程更加节能，脱硫效率更高，脱硫效果更好。
脱硫环保节能装置

[实用新型]一种含硫化氢气体的脱硫装置-CN201320055902.6有效
发明人：陈铁军 -专利权人：江苏金润环境科技有限公司
申请日： 2013-01-31 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本实用新型是一种含硫化氢气体的脱硫装置，包括超重力反应器、喷射再生器和熔硫釜；超重力反应器上部的进气口通过进气管连接含硫气源，超重力反应器底部的出液口通过设有富液泵的富液出液管连接至喷射再生器上部的富液进液口；喷射再生器的贫液出口通过管道连接至脱硫贫液槽，脱硫贫液槽通过设有贫液泵的管道连接至熔硫釜内，熔硫釜上接有蒸汽进口和蒸汽出口，熔硫釜底部设有放硫阀。本实用新型可以回收挥发性尾气并生成产品硫磺，降低通往焚烧炉中硫组分的量，从而达到二氧化硫减排，并减少焚烧炉的能耗的目的。
一种硫化氢气体脱硫装置

[发明专利]从含硫的铂族金属物料中氧压浸出铂族金属的生产方法-CN200910309985.5无效
发明人：杨声海;夏娇云;刘青;唐谟堂;何静;唐朝波;杨建广;陈永明 -专利权人：中南大学
申请日： 2009-11-19 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：从含硫的铂族金属物料中氧压浸出铂族金属的生产方法，以硫氰酸盐溶液浓度0.1-5.0mol/L，将含硫的铂族金属物料和硫氰酸盐溶液一起加入到反应釜中，调节pH值1.0-5.0。控制反应釜内温度100℃-180℃，维持反应釜中氧压0.4-1.8MPa，反应1.0-6.0小时；降温后固液分离、洗涤，再从浸出液中回收铂族金属离子。含硫的铂族金属物料中的铂族金属氧化后与硫氰酸根形成配合物溶解进入浸出液，而其它元素残存在浸出渣中。
金属物料中氧压浸出生产方法

[发明专利]一种含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺及其设备-CN201210005085.3无效
发明人：肖天存;史华红;黄瑜;陈浩逸 -专利权人：肖天存
申请日： 2012-01-06 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B01D53/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种含硫废气脱硫工艺，具体涉及一种含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺及其设备。本发明的含硫废气脱硫并回收单质硫的工艺，其包括配制吸收液、硫的吸收、回收单质硫等步骤，该工艺硫的脱除率可高达99.95%。本发明的含硫废气脱硫回收单质硫的设备包括其包括一个一级反应釜，至少两个原料罐，一个废气进入通道，该设备简单易操作，适合大规模的工业化生产。
一种废气脱硫回收单质工艺及其设备

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