专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种增设有研磨功能的金属材料加工熔炼装置-CN202122366657.8有效
  • 曹佩雄 - 西安飞联新材料科技有限公司
  • 2021-09-28 - 2022-02-01 - B02C4/08
  • 本实用新型公开了一种增设有研磨功能的金属材料加工熔炼装置,包括箱体,所述箱体顶端固定有与箱体内部相连通的进料仓,所述进料仓内部设置有研磨装置;所述清洁装置包括驱动组件、存放筒、通风孔、升降板和存放盒。该增设有研磨功能的金属材料加工熔炼装置,通过研磨电机工作可以带动转动轴和粉碎辊筒旋转,此时转动齿轮发生转动,从而带动另一组转动轴和粉碎辊筒相向转动,工作人员可以将金属直接放置在进料仓内部,能够达到对金属进行研磨粉碎的效果,这种方式能够方便将金属的体积减小,进而达到熔炼完全的作用,提升了设备的工作效率。
  • 一种增设研磨功能金属材料加工熔炼装置
  • [发明专利]一种外场强化浸出废加氢催化剂中金属的方法-CN202210329440.6在审
  • 杨良嵘;李萌芳;邢慧芳;刘会洲 - 中国科学院过程工程研究所
  • 2022-03-30 - 2022-06-24 - C22B34/34
  • 本发明提供了一种外场强化浸出废加氢催化剂中金属的方法,所述方法包括如下步骤:(1)混合废加氢催化剂与钠盐后依次进行焙烧以及研磨后得到焙烧样;(2)混合浸出剂以及步骤(1)所得焙烧样,外场强化浸出,分离后得到含浸出液和含固体残渣;(3)对步骤(2)所得含浸出液依次进行酸碱度调整、萃取以及静置后得到含有机相和水相;(4)对步骤(3)所得含有机相进行反萃取,静置后得到含溶液。本发明提供的外场强化浸出废加氢催化剂中金属的方法避免了传统加热浸出法浸出时间长、效率低的问题,采用微波辅助浸出法提高了浸出反应速率,使浸出反应时间短、浸出剂体积小,实现了废加氢催化剂中金属的高效回收
  • 一种外场强化浸出加氢催化剂金属方法
  • [实用新型]一种含铼精矿焙烧烟道灰中回收铼和的系统-CN202020488339.1有效
  • 孙宝莲;郭金亮;田曙明;周恺;杨军红 - 西安汉唐分析检测有限公司
  • 2020-04-02 - 2020-11-20 - C22B7/02
  • 本实用新型公开了一种含铼精矿焙烧烟道灰中回收铼和的系统,包含废液利用罐、浸出反应釜、回收离子交换系统和铼回收离子交换系统,浸出反应釜用于含铼精矿中金属铼的浸出,在浸出过程中少量金属同时进入到浸出液中,浸出反应釜与回收离子交换系统之间设置有浸出液调节罐和压滤装置,回收离子交换系统与铼回收离子交换系统之间设置有第一流出液调节罐和压滤装置,铼回收离子交换系统的下部设置有第二流出液收集池,第二流出液收集池的出液口与废液利用罐的进液口相互连通本实用新型不仅能够实现金属和和金属铼的有效回收利用,同时能够实现废水的循环利用,有效减少了纯水的使用量。
  • 一种含铼钼精矿焙烧烟道回收系统
  • [发明专利]一种用硅棒废料生产铁的工艺-CN201410439150.2在审
  • 杨蔚;王树勤 - 泰州市安达有色金属有限公司
  • 2014-08-30 - 2016-03-02 - C22B7/00
  • 本发明公开了一种用硅棒废料生产铁的工艺,用硅棒废料研磨得到的硅金属屑代替部分硅铁,所述硅棒废料研磨之前首先清洗干净并去除机械杂质,然后将清理完毕的硅棒废料破碎、球磨,并进行烘干。所述工艺采用了硝酸钠配加适量的碳酸钠的高温熔融硅金属屑的方法,利用铝粒和硅铁作为还原剂。所述硝酸钠与碳酸钠作为混合熔剂,所述硝酸钠与碳酸钠的重量比的范围为2.8~3.5:1.0。本发明生产的铁成品主含量有了很大的提高,硅棒中的回收率高,产品质量较好;本发明从硅棒废料中合理回收,实现了资源的二次开发利用。
  • 一种用硅钼棒废料生产工艺
  • [发明专利]一种金属模具表面处理工艺-CN202210413317.2有效
  • 申新华;刘晔;党建坤;姚斌;曲薇 - 西安致远航空科技有限公司
  • 2022-04-20 - 2023-08-25 - C23C12/00
  • 本发明涉及金属表面强化改性技术领域,尤其涉及一种金属模具表面处理工艺;本发明中将清洗处理后的金属模具置于离子化学热处理炉中,并采用辉光放电工艺对金属模具的表面进行渗处理;在渗的过程中采用所轰击出的粒子经加速电场时在电场力的作用下被加速,使之能以更大的冲击力撞击金属模具的表面,提高了渗的深度;高温条件下使混合气体渗入金属模具的表层,并在模具表面形成一层较厚且较为致密的硫化涂层,有效地改善了模具的耐磨性能;在硫化涂层、氮化铬涂层、氮化钛涂层及防护涂层的协同配合下,使得处理后的金属模具的耐磨、耐腐蚀及抗疲劳性能均得到很大的改善,提升了模具使用寿命,有效地保证了金属模具的品级。
  • 一种金属模具表面处理工艺
  • [发明专利]一种大尺寸板的制备方法-CN201911332211.4在审
  • 不公告发明人 - 张玉琪
  • 2019-12-21 - 2021-06-22 - B22F5/00
  • 本发明公开了一种大尺寸板的制备方法,该方法为:一、采用冷等静压方式将粉压制成板坯,在氢气气氛下,对所述板坯进行加热烧结,自然冷却后得到板坯;二、对板坯进行开坯轧制;三、对开坯轧制后的板坯进行退火处理;四、对退火处理后的板坯进行两道次轧制;五、换向后再进行两道次轧制;六、重复轧制直至所需厚度,得到大尺寸板半成品;七、对大尺寸板半成品进行真空热处理,得到大尺寸板。采用本发明的方法制备的大尺寸板板面平整,表面无氧化、黑点、裂纹、起皮、折叠、金属金属压入缺陷,板材内无分层、开裂、疏松等情况,致密度高、组织均匀。
  • 一种尺寸制备方法
  • [发明专利]高纯丝及其生产方法-CN200910029964.8有效
  • 盛华伟;李东峰 - 盛华伟
  • 2009-03-25 - 2009-09-02 - B23P15/00
  • 高纯丝及其生产方法,涉及金属材料的生产工艺,特别是高纯丝的生产方法。本发明采用TMA-52螯合剂溶解于去离子水中,形成的TMA-52螯合剂溶液作为MoO2原料洗涤剂,再将洗涤后的MoO2烘干,再依次经过还原粉、压制坯条、烧结坯条、锻轧棒,最后经拉丝生成含量≥99.984%的丝。本发明可有效地去除MoO2中的Fe、Ni、Mg等有害金属杂质,从而保证生产出的丝具有高含量的。由于采用TMA-52螯合剂溶液为洗涤剂,使整个丝生产过程达绿色、环保,也大量地节约了能源和材料。
  • 高纯及其生产方法

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