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[实用新型]金属基树脂纤维复合材料-CN202021832356.9有效
发明人：王利民 -专利权人：湖北美力防护设施科技有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B32B27/30 文献下载
摘要：一种金属基树脂纤维复合材料，它包括位于内部的金属管材和紧密包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材设置扣合口，扣合口使金属管材形成牢固的管材整体，扣合口的凸起朝向金属管材内部或外部，树脂层的厚度大于金属管材厚度。扣合结构保护了金属管材表面的镀锌层不被破坏，多重折边，隐藏了金属管材扣合口材料的边缘，保护了材料边缘不被锈蚀。金属管材外表面树脂层的厚度大于金属管材厚度，隔绝金属管材外表面与空气接触从而引起锈蚀。金属管材设置加强槽，增强了金属管材的结构强度，增大了树脂层与金属管材的附着力。具有成本低，免焊接，耐锈蚀，强度高的特点。
金属树脂纤维复合材料

[发明专利]成型装置及成型方法-CN202080009310.3在审
发明人：石塚正之;野际公宏;井手章博;上野纪条 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2020-03-02 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明的成型装置(成型装置10)使金属管材料(金属管材料14)膨胀从而成型出金属管(金属管100)，该成型装置具备：电极(电极17、18)，其保持金属管材料并且向金属管材料供给电力来对该金属管材料进行加热；成型模具(成型模具30)，其对膨胀的金属管进行淬火成型；及配置于电极与成型模具之间的部件(第1绝缘材料91a、101a；滑动材料92、102)，通过调整部件的长度来调整金属管中的未进行淬火的区域。
成型装置方法

[发明专利]成型装置-CN201880022037.0有效
发明人：野际公宏;石塚正之;杂贺雅之;上野纪条;井手章博;闲浩之 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2018-03-28 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明的成型装置通过使金属管材料膨胀而成型出金属管，该成型装置具备：成型模具，用于成型出金属管；第1电极及第2电极，在金属管材料的两端侧把持金属管材料，并且使电流通过而进行加热；及第1流体供给部及第2流体供给部，向被第1电极及第2电极加热的金属管材料内供给流体以使其膨胀，在第1电极及第2电极中的至少一个电极上设置有限制金属管材料沿金属管材料的轴向移动的移动限制机构。
成型装置

[发明专利]成型系统及成型方法-CN201880007907.7有效
发明人：野际公宏;石塚正之;杂贺雅之;上野纪条 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2018-02-16 - 公布日： 2021-08-20 - 主分类号： B21D26/053 文献下载
摘要：本发明的成型系统从具有将板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圆筒状的金属管材料成型出金属管。成型系统具备：成型装置，具有一组模具及使配置于模具之间的金属管材料加热膨胀的加热膨胀部；供给装置，向成型装置供给金属管材料；及控制装置，控制供给装置的动作。控制装置具有：存储部，存储与最长位置相关的信息，其中，所述最长位置为在金属管材料配置于模具之间的状态下从金属管材料的延伸方向观察时模具的表面中的离金属管材料的中心最远的位置；及控制部，在金属管材料配置于模具之间的状态下，从延伸方向观察时，根据存储于存储部中的与最长位置相关的信息控制基于供给装置的向成型装置的金属管材料的供给，以使焊接部不位于连结最长位置与金属管材料的中心的直线上。
成型系统方法

[发明专利]成型系统-CN202080008005.2有效
发明人：山内启 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2020-03-03 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明涉及一种使被加热的金属管材料膨胀从而成型出金属管的成型系统。该成型系统具备：气体供给部，向已被加热的金属管材料供给高压气体从而使金属管材料膨胀；排出部，排出使金属管材料膨胀而成为高温的气体；及冷却部，冷却流过排出部的气体。
成型系统

[发明专利]成型装置-CN201680043238.X有效
发明人：杂贺雅之;石塚正之;上野纪条;宮崎修司;守谷幸次;山本泰三 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明提供一种成型装置，其使金属管材料膨胀以成型出金属管，该成型装置具备：模具，其具有用于成型出金属管的上型及下型，并且上型及下型中的至少一个能够移动；电极，其对金属管材料进行通电以对该金属管材料进行加热；气体供给部，其向被加热的金属管材料内供给气体以使其膨胀；及模具移动抑制部，其至少在利用电极对金属管材料进行通电时抑制模具基于电磁力而移动。
金属管材料成型装置电极金属管上型下型加热模具成型通电膨胀气体供给部供给气体模具移动电磁力移动

[发明专利]一种检测金属管扭转力设备-CN202110056917.3在审
发明人：包赛霞 -专利权人：成都齐朝赛喜商贸有限公司
申请日： 2021-01-15 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： G01N3/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种检测金属管扭转力设备，包括机体，所述机体内设有开口向上的操作腔，所述操作腔内设有检测金属管扭力的扭转机构，所述操作腔下内壁上设有开口向下的分类腔，所述分类腔内设有对检测后的金属管进行分类的分类机构，所述操作腔前后内壁的远离操作腔中心方向侧均设有主动腔，两个主动腔的左内壁上设有动力腔，该发明结构简单，操作便捷，在对金属管材料进行检测扭转强度时，通过扭转机构可以完成对金属管材料进行自动夹紧并进行对金属管材料进行扭转测试，当金属管材料发生扭转后，扭转机构可以实现自动松开金属管材料，通过金属管材料的扭转强度的大小，可以自动对金属管材料进行分类，从而减轻工作者的工作量，提高工作效率。
一种检测金属管扭转设备

[实用新型]金属基高分子复合材料-CN202021832359.2有效
发明人：王利民 -专利权人：湖北美力防护设施科技有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：一种金属基高分子复合材料，包括位于内部的金属管材和紧密压合包裹金属管材外表面的树脂层，以及包裹树脂层并与之融合成一体的纹理层，金属管材上设置有与树脂层结合的孔。结构简单，金属管材上设置孔，在使树脂层与金属管材紧密压合的同时，树脂层进一步延伸进入金属管材上的孔中，不仅在压合时排出树脂层与金属管材之间的空气，并增强了树脂层与金属管材的包裹贴合的牢固度，提高了材料的结构强度
金属高分子复合材料

[发明专利]一种金属管材高温性能测试方法-CN200910217465.1无效
发明人：徐永超;苑世剑 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： G01N3/18 文献下载
摘要：一种金属管材高温性能测试方法，它涉及一种金属管材高温性能测试方法。本发明解决了目前没有专用的金属管材高温性能测试方法的问题。本发明的工艺步骤如下：一、制作金属管材试样；二、印制网格；三、将带有印制网格的金属管材试样的两端夹紧在材料拉伸试验机的上下夹具上；四、将金属管材试样的网格部分加热到300℃～800℃；五、拉伸金属管材试样；六、测量金属管材试样上变形后的网格；七、根据测得的矩阵排布的圆形网格变形前后的数据即可获得金属管材高温性能数据。本发明不需要引伸计即可准确地测试金属管材的高温性能。
一种金属管材高温性能测试方法

[发明专利]一种消除压力加工金属管材各向异性的方法-CN202111507647.X在审
发明人：孙院军;孙博宇;丁向东;孙军;邱玺;曾毅;李权;李恒明;周毅 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种消除压力加工金属管材各向异性的方法，具体包括确定扭转加工参数、金属管材的安装及加热、金属管材的扭转和旋转、金属管材的退火及冷却等工艺步骤。本发明利用金属压力加工纤维晶粒取向的改变，改善和优化金属管材的各向异性，不仅不增加附加材料和降低管材性能，而且提升了管材的强韧性。所述方法通过对金属管材的压力加工组织调控，显著消除管材性能的各向异性。
一种消除压力加工金属管材各向异性方法

[发明专利]一种金属-纤维增强树脂基复合材料及其制作方法-CN202211625032.1在审
发明人：孙涛;王晨;孟宪伟;刘毅;高雁莉;邢秋华;杨法凯;徐东晶;刘胜梅;赵圣国 -专利权人：山东科技大学
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： E02D5/74 文献下载
摘要：本发明属于工程与材料科学领域，提供了一种金属‑纤维增强树脂基复合材料，包括：金属管材、胶黏剂和纤维增强树脂基复合材料(FRP)筋材，所述金属管材套装在FRP筋材外侧，所述金属管材、FRP筋材之间填充有胶黏剂；所述FRP筋材以纤维为增强体，树脂为基体；所述FRP筋材为实心或中空结构；所述金属管材带有螺纹或不带螺纹；金属管材管体为两端开口或一端封闭。制作时将半固化FRP筋材插入金属管材，采用重力灌胶、压力灌胶等方式施加胶黏剂，通过温拉或加压等方式，对粘结界面施加一定法向力，在金属管材外部粘贴纤维布以达到提高强度和防腐要求。本发明能够充分发挥金属和FRP两种材料的性能，制备方法简单，可设计性强，方便锚固，造价低廉。
一种金属纤维增强树脂复合材料及其制作方法

[发明专利]内芯发泡型金属管材及其制造方法-CN200710090511.7无效
发明人：王源生 -专利权人：王源生
申请日： 2007-04-11 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： F16L9/153 文献下载
摘要：本发明公开了一种内芯发泡型金属管材及其制造方法。所涉及到的管材其主要结构是在金属管内设有水泥发泡层，金属管外表面设有花纹。管材的制造方法将金属管内外进行清洗，去除泥尘、油污，在金属管内放置与其同心的管状模具，在管状模具与金属管之间充入水泥浆、水泥发泡剂的混合物，在金属管与管模具之间形成发泡水泥层，待水泥发泡层固化后，脱模，得到内芯发泡型金属管材。通过在金属管内加设以水泥发泡材料制成的发泡层的方法，通过水泥发泡层增加整个管材的硬度，以减少金属材料的用量，降低生产成本；在金属管外加设花纹，也可增强管材的硬度。
发泡金属管材及其制造方法

[发明专利]内芯发泡型金属管材及其制造方法-CN200710003255.3无效
发明人：王源生 -专利权人：王源生
申请日： 2007-02-05 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： F16L9/153 文献下载
摘要：本发明公开了一种内芯发泡型金属管材及其制造方法。所涉及到的管材其主要结构是在金属管内设有水泥发泡层，金属管外表面设有花纹。管材的制造方法将金属管内外进行清洗，去除泥尘、油污，在金属管内放置与其同心的管状模具，在管状模具与金属管之间充入水泥浆、水泥发泡剂的混合物，在金属管与管模具之间形成发泡水泥层，待水泥发泡层固化后，脱模，得到内芯发泡型金属管材。通过在金属管内加设以水泥发泡材料制成的发泡层的方法，通过水泥发泡层增加整个管材的硬度，以减少金属材料的用量，降低生产成本；在金属管外加设花纹，也可增强管材的硬度。
发泡金属管材及其制造方法

[发明专利]成型装置-CN201580046439.0有效
发明人：石塚正之;杂贺雅之;上野纪条;小松隆 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：控制部(70)至少在用加热机构(50)加热金属管材料(14)的时刻，以用管保持机构(30)保持于吹塑成型模具(13)的内部空间的金属管材料(14)的表面成为暴露于惰性气体的状态的方式控制惰性气体供给部(在吹塑成型模具(13)的内部空间中，金属管材料(14)的表面成为暴露于惰性气体的状态，因此加热机构(50)进行加热时，能够抑制金属管材料(14)的表面氧化。由此，能够抑制金属管材料(14)的表面产生氧化层，而进行吹塑成型。
成型装置

[发明专利]金属管的成型方法、金属管及成型系统-CN202080007757.7在审
发明人：杂贺雅之;石塚正之;上野纪条;野际公宏;井手章博 -专利权人：住友重机械工业株式会社
申请日： 2020-02-07 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明的金属管的成型方法具备如下工序：将中空形状的金属管材料配置于一对模具之间；及通过供给流体而使金属管材料膨胀，以使金属管材料与一对模具接触，从而成型出具有管部及凸缘部的金属管。在成型出金属管的工序中，形成位于凸缘部所包括的一对内表面之间并且与管部的内部空间连通的间隙，在凸缘部设置有与间隙连通的贯穿孔。
金属管成型方法系统

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