专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种利用射频等离子体制备高纯金属靶坯的装置-CN202222388524.5有效
  • 李传军 - 苏州大学
  • 2022-09-08 - 2023-03-21 - C22B9/05
  • 本实用新型涉及一种利用射频等离子体制备高纯金属靶坯的装置,包括熔炼炉,射频等离子炬体,送料单元,结晶器,真空泵。熔炼炉与射频等离子炬体相连。熔炼炉侧面安装所述送料单元。熔炼炉底部安装所述结晶器。真空泵连接所述熔炼炉,保持所述熔炼炉内压力恒定。射频等离子炬体通入中心气体,中心气体在感应线圈产生的高频电磁场下离解成高温等离子体,形成等离子体火焰。等离子体火焰熔化待提纯金属棒,形成金属滴落入所述结晶器,在等离子火焰的作用下进一步熔炼提纯,金属熔体凝固形成高纯金属靶坯。本实用新型具有无电极污染,等离子温度高,气氛压力可控等优点,是制备高纯金属靶坯的一种洁净,高效的装置。
  • 一种利用射频等离子体制备高纯金属装置
  • [发明专利]一种镁铝合金的制备方法-CN201711447248.2在审
  • 蔡泽 - 洛阳神佳窑业有限公司
  • 2017-12-27 - 2018-05-08 - C22C1/02
  • 本发明涉及一种镁铝合金的制备方法,将高纯镁、金属钛、金属锰、金属铜、金属铁、高纯铝按照质量百分比配料,在氮气氛下进行熔炼熔炼2h之后,保持温度为600℃,加入氮化硅,搅拌使其分散均匀,再熔炼1h,保持熔炼炉内的压强为500‑800Pa;将熔炼后的金属进行浇注,得到镁铝合金锭,将该镁铝合金锭进行退火、冷却,即得到镁铝合金材料。
  • 一种铝合金制备方法
  • [发明专利]不锈钢双金属复合管及其制造方法-CN200710201274.7有效
  • 李玉和;张健;易文;武广波;陈建平;黄晓斌 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
  • 2007-08-03 - 2008-01-09 - F16L9/14
  • 本发明公开了一种不锈钢双金属复合管及其制造方法,具有可提高不锈钢双金属复合管质量的优点。不锈钢双金属复合管的制造方法,包括下述步骤:①将不锈钢与另一种金属分别在两个熔炼炉中进行熔炼;②不锈钢与另一种金属熔清后进行去渣及脱氧处理;③先将外层材质金属进行离心浇铸,待外层金属浇铸到重量百分比为50%~67%之后随外层金属加入玻璃渣保护剂;④待浇铸完外层金属3~5分钟,外层金属凝固之后浇铸内层材质金属,直到结束,内外两层金属在离心力作用下冷却凝固为不锈钢双金属复合管坯料。通过离心复合浇铸方式使内外两种金属实现冶金结合,大大提高了产品质量,尤其适合在高端钢材产品上推广使用。
  • 不锈钢双金属复合管及其制造方法
  • [实用新型]一种底吹式中频熔炼-CN202022122702.0有效
  • 曹如镜 - 泰州市宏康电气有限公司
  • 2020-09-24 - 2021-06-15 - C21C5/52
  • 本实用新型公开了一种底吹式中频熔炼炉,其技术方案是:包括底座、熔炼炉、吹气装置、出装置和搅拌装置,所述底座顶部设有熔炼炉,所述熔炼炉底部活动安装吹气装置,所述吹气装置顶部设有出装置,所述熔炼炉顶部设有搅拌装置,所述吹气装置包括透气砖,所述透气砖活动安装在熔炼炉底部通孔内,所述透气砖底部固定连接波纹管,所述波纹管外壁套接握把,所述波纹管外壁固定连接流量计,所述流量计顶部设有调节器,所述调节器固定安装在底座外壁,所述调节器右侧外壁固定安装气压表,所述气压表右端固定连接调节旋钮,在金属冶炼后打开透气砖即可在不需要翻转熔炼炉的情况下就能将金属液体倒出,便于使用,安全性能更高。
  • 一种底吹式中频熔炼炉
  • [实用新型]一种连续加料真空熔炼-CN202122943611.8有效
  • 王利民;李盘;黄力军;陈舟;易海军 - 湖南天际智慧材料科技有限公司
  • 2021-11-29 - 2022-09-13 - F27B14/04
  • 本实用新型提供了一种连续加料真空熔炼炉,包括熔炼室,熔炼室内设有中间包和熔炼炉,所述熔炼炉通过管道与熔炼室外的外炉连通,管道外侧设有气体保护装置。本方案有效的提供了金属粉末生产的产能,便于连续化生产,在生产过程中可以不断的往外炉中添加原材料,并且能够将原材料中的氧化物以及杂质进行清除,有效的保证了原材料的纯度,另外对输送管采用气体保护和设置加热装置,有效的降低的熔被氧化的风险,避免熔在输送管中凝固,提高了输送效率,根据生产的需要单批次至少可以达到1吨以上,同时熔炼室能够实现二次加料,便于合金金属粉末的高效生产。
  • 一种连续加料真空熔炼炉
  • [发明专利]一种去除真空熔炼铜铬合金夹杂物的方法-CN200910010844.3有效
  • 王亚平;王慧馨 - 辽宁金力源新材料有限公司
  • 2009-03-25 - 2010-10-06 - C22C1/02
  • 一种去除真空熔炼铜铬合金夹杂物的方法,首先将铜金属和铬金属材料按照铬含量为15wt%~75wt%的比例在真空感应炉中加热、熔化,其特点是待铜金属和铬金属材料在真空感应炉中熔化完全后加入经过高温除气的造渣材料,使熔在熔渣中保持3~5分钟,用熔渣吸附除去铜铬熔中的异质颗粒,然后再浇铸制备出低夹杂物的铜铬触头材料。本发明在真空感应熔炼过程中直接添加经过高温烧结除气的熔渣混合物,在真空感应熔炼过程中直接用熔渣去除熔中的夹杂物,不再经过电渣重熔的二次熔炼过程,从而使制备的铜铬合金成本显著降低,具有气体含量低、组织致密
  • 一种去除真空熔炼合金夹杂方法
  • [发明专利]中频感应电炉熔炼ZG35CrMnSi的方法-CN201510338099.0有效
  • 门娟;董泽明 - 沈阳飞机工业(集团)有限公司
  • 2015-06-16 - 2017-07-04 - C21C5/52
  • 本发明涉及中频感应电炉熔炼ZG35CrMnSi的方法。采用的技术方案是测定熔炼用预制锭和回炉料的化学成分;按ZG35CrMnSi的化学成分计算预制锭和回炉料的用量;装料;给中频感应电炉通电,当炉料开始出现液态金属时,立即撒入造渣剂覆盖面,从炉料开始出现液态金属至出炉,金属面必须始终覆有造渣剂;取液态金属进行化学分析;精炼;调整成分;脱氧出钢。本发明通过对炉料的控制,各种辅助材料的选择和配制,在熔炼操作过程中控制工艺,使钢的质量大幅度提高,提高铸钢件的冶金质量和力学性能,减少铸钢件气孔、夹渣、砂眼.裂纹等缺陷的产生。
  • 中频感应电炉熔炼zg35crmnsi方法
  • [发明专利]一种密闭式熔炼-CN201710711673.1有效
  • 请求不公布姓名 - 蔚蓝(广东)新能源科技有限公司
  • 2017-08-18 - 2023-06-06 - F27B14/00
  • 本发明公开了一种密闭式熔炼炉,包括炉体、搅拌转子、放料组件、加热组件,炉体由外到内包括有壳体、保温层和耐火层三个功能层,内部形成熔炼金属的炉膛,而且在炉膛的侧上方设有用以加注金属的炉门及排气孔道,在炉膛的正上方设有炉盖,在炉膛底部还设有用以实现金属净化的沉降区及挡渣墙;搅拌转子垂直固定于炉盖中心且下端伸入炉膛内部,搅拌转子内部设有保护气通道;放料组件设置于炉体底部并和挡渣墙相邻,包括有高温阀门、塞棒和放料管道,高温阀门的开闭通过塞棒的上下运动控制,放料管道连接高温阀门与铸造模具;加热组件包括有加热硅碳棒和加热器,分别位于炉膛的上部和放料管道外侧以实现炉膛及放料管道的加热保温,利用上述结构实现了熔炼炉机械搅拌、金属净化除气、自动放料浇注、降低残留尾等功能,实现了在密闭环境中完成金属熔炼,具有良好的应用效果。
  • 一种密闭式熔炼炉
  • [发明专利]薄壁铸件铸造用真空感应炉及铸造薄壁钛合金铸件的方法-CN201310314705.6有效
  • 屈银虎;刘新峰;王凤;梁涛 - 西安工程大学
  • 2013-07-24 - 2013-11-20 - B22D27/04
  • 本发明公开的薄壁铸件铸造用真空感应炉,包括有真空感应炉壳体,真空感应炉壳体上端设置有真空炉上盖,真空感应炉壳体内对称设置有熔炼腔和浇注腔,熔炼腔内设置有熔炼装置,浇注腔内设有加热浇注装置,熔炼腔和浇注腔的上部与真空炉上盖之间设置有熔炼装置的翻转空间本发明还公开了上述真空感应炉铸造薄壁钛合金铸件的方法,先将钛合金固体于坩埚中,采用真空感应原理熔炼成为金属后,通过翻转机构坩埚使得金属注入浇注内胆中,浇注内胆外设置有加热和保温装置,最终铸造得到薄壁钛合金铸件本发明的薄壁铸件铸造用真空感应炉能够铸造出高质量、表面无缺陷的薄壁金属零件。
  • 薄壁铸件铸造真空感应炉钛合金方法
  • [实用新型]一种自动去渣熔炼-CN202021148739.4有效
  • 高锋 - 浙江日佳铜业科技有限公司
  • 2020-06-19 - 2021-01-15 - F27B14/08
  • 本实用新型公开了一种自动去渣熔炼炉,旨在解决在熔炼过程中无法去除金属中杂质的问题。其技术方案要点是:一种自动去渣熔炼炉,包括炉架和固定连接在炉架上的炉体,炉体设置有加热件,炉体上设置有炉盖,炉体底部设置有出料口,炉体内部设置有贯穿炉盖的搅拌滤渣机构,搅拌滤渣机构包括竖直设置在炉体内的搅拌杆和设置在搅拌杆上的搅拌叶本实用新型的一种自动去渣熔炼炉能够搅拌熔炼过程中金属材料并除去杂质,使熔炼完成的金属质量更好。
  • 一种自动熔炼炉

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