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[发明专利]乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法-CN201410098216.6有效
发明人：杨卫胜;胡松;卢和泮 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2014-03-17 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙二醇和1,2‑丁二醇的分离方法，主要解决现有技术存在分离能耗高的问题。本发明通过采用包括以下步骤a）粗乙二醇进入产品塔，塔顶得到1,2‑丁二醇与乙二醇共沸物，塔釜得到乙二醇；b）1,2‑丁二醇与乙二醇的共沸物进入共沸精馏塔，共沸剂从共沸精馏塔塔顶加入，塔顶得到乙二醇与共沸剂共沸物，塔釜得到1,2‑丁二醇产品；c）乙二醇与共沸剂共沸物经冷凝后进入分相器，分成富含共沸剂的上层物流和富含乙二醇的下层物流；上层物流返回共沸精馏塔塔顶；d）下层物流进入共沸剂回收塔，塔顶物流循环至共沸精馏塔，塔釜物流循环至产品塔的技术方案较好地解决了该问题，可用于分离乙二醇和1,2‑丁二醇的工业生产中。
乙二醇丁二醇分离方法

[发明专利]不饱和羧酸酯反应产物的回收-CN93105781.7无效
发明人：Ｄ·Ｃ·凡·德·比克 -专利权人：国际壳牌研究有限公司
申请日： 1993-05-18 - 公布日： 1998-01-07 - 主分类号： C07C67/54 文献下载
摘要：本发明涉及一种从含生成共沸物的醇前体和杂质的反应混合物中回收羧酸酯反应产物的方法，它包括将反应混合物分馏成含有羧酸酯产物的物流和第一共沸物物流；向该第一共沸物物流中加入足量的另外的生成共沸物的醇前体，使得醇的总浓度超过其共沸浓度；并将富含醇的物流分馏成用于循环回反应区的第二共沸物物流和用于处理的第一残渣物流。
不饱和羧酸反应产物回收

[发明专利]一种单塔非均相共沸精馏分离苯胺与乙二醇共沸物的方法-CN201710190933.5有效
发明人：朱兆友;张霞;耿雪丽;文桂林;王英龙 -专利权人：青岛科技大学
申请日： 2017-03-28 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C07C209/86 文献下载
摘要：本发明涉及一种单塔非均相共沸精馏分离苯胺与乙二醇共沸物的方法。该方法以环己烷为共沸剂，将环己烷通入共沸精馏塔上部，与塔中部进入的苯胺和乙二醇共沸物充分接触，塔底采出高纯度产品苯胺，环己烷与乙二醇形成的非均相共沸物从塔顶蒸出，通过热集成工艺，塔顶蒸汽首先作为热源给原料进行预热，然后通过辅助冷凝器冷凝后进入分相器分相，分相器中下层产品乙二醇直接采出，上层环己烷返回共沸精馏塔循环利用。本发明解决了苯胺‑乙二醇体系在常压下形成最低共沸物而难分离的问题，采用单塔分离共沸物，并实现热集成，具有能耗低、产品收率高、工艺简单等优点。
一种单塔非均相精馏分离苯胺乙二醇共沸物方法

[发明专利]一种分离乙二醇和1,2-丁二醇的新工艺-CN201310283696.9无效
发明人：戴传波;潘高峰;刘艳杰;李强;依春福;齐文君 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2013-07-08 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：本发明采用共沸精馏的方法分离乙二醇和1.2-丁二醇的共沸混合物。通过用ASPEN建模模拟选择了共沸剂，并确定了精馏条件。整个分离包括以下步骤：多元醇混合物和共沸剂加入到共沸精馏塔中，塔顶得到乙二醇和共沸剂，塔底得到1,2-丁二醇。共沸剂与多元醇不相容，分层后即可得到高纯度的乙二醇。采用该共沸剂进行精馏时，共沸精馏塔的塔板数为30-120块，回流比为5-30的精馏条件下进行常压或减压精馏操作，可以很好地分离乙二醇和1,2-丁二醇的混合物，使丁二醇分离产物的纯度可以达到98%以上。
一种分离乙二醇丁二醇新工艺

[发明专利]一种分离新戊二醇和乙二醇混合物的方法-CN201510438844.9在审
发明人：叶青;虞昊;吴卫忠 -专利权人：常州大学
申请日： 2015-07-24 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离新戊二醇和乙二醇混合物的方法，属于化工分离技术领域。采用非均相共沸精馏的方法实现新戊二醇和乙二醇的完全分离。采用二甲苯为共沸剂进行共沸精馏，精馏塔釜得到新戊二醇，精馏塔顶得到乙二醇和二甲苯的共沸物，该共沸物为非均相共沸物，经塔顶冷凝器冷凝后，在分层器中分层，其中富含共沸剂相返回到共沸精馏塔中，富含乙二醇相进入溶剂回收塔进一步分离，塔釜得到乙二醇，塔顶为乙二醇和二甲苯的共沸物，返回到分层器中。本发明分别得到质量分离分数大于99.5%以上的新戊二醇和乙二醇。该方法具有设备简单，通用性强，分离效果好的特点。
一种分离新戊二醇和乙二醇混合物方法

[发明专利]一种共沸精馏与萃取偶合技术分离乙二醇和1,2-丁二醇混合物的新方法-CN201310283698.8无效
发明人：戴传波;潘高峰;刘艳杰;李强;依春福;齐文君 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2013-07-08 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明采用连续共沸精馏与萃取偶合分离技术分离乙二醇和1,2-丁二醇的共沸混合物。通过用ASPEN建模模拟选择了共沸剂和萃取剂，初步确定了精馏和萃取条件。多元醇混合液和共沸剂进入精馏塔中，塔顶得到乙二醇和共沸剂的共沸液，塔釜得到高浓度的1,2-丁二醇。萃取剂不溶于共沸剂却可以与乙二醇互溶，将萃取剂加入到塔顶共沸液中进行萃取，就能够回收共沸剂。乙二醇与萃取剂的混合物通过常压或减压精馏即可得到乙二醇产品，并回收萃取剂进行循环利用。
一种精馏萃取偶合技术分离乙二醇丁二醇混合物新方法

[发明专利]基于共沸精馏方式分离共沸物乙二醇和乙二醇二乙酸酯的方法-CN202210842962.6在审
发明人：李进龙;王芳;李佳书;孙宇航 -专利权人：常州大学
申请日： 2022-07-18 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：本发明属于化工分离领域，特别涉及基于共沸精馏方式分离共沸物乙二醇和乙二醇二乙酸酯的方法。一种基于共沸精馏方式分离共沸物乙二醇和乙二醇二乙酸酯的方法，所述方法乙二醇二乙酸酯收率≥99.90％，纯度≥99.90wt％；乙二醇的收率≥99.80％，纯度≥99.90wt％。以环己基苯为夹带剂，剂油比为1～2，共沸物经共沸精馏、液液分相、溶剂回收最终获得纯品。本发明涉及共沸精馏的工艺设计，根据上述所选夹带剂的分离性能，协同共沸精馏流程以获得高纯度乙二醇和乙二醇二乙酸酯，同时使夹带剂循环利用。
基于精馏方式分离共沸物乙二醇乙酸方法

[发明专利]一种共沸精馏分离乙二醇和1,2-丁二醇的工艺方法-CN202011421049.6有效
发明人：黄辉;张驰;池红卫 -专利权人：天津天南同创科技发展有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：本发明涉及一种共沸精馏分离乙二醇和1,2‑丁二醇的工艺方法，将乙二醇和1,2‑丁二醇的混合物与共沸剂草酸二乙酯送至乙二醇精制塔分离精制出乙二醇产品后，塔顶为1,2‑丁二醇和草酸二乙酯的共沸混合物，再送至共沸剂回收塔，共沸剂回收塔塔底回收共沸剂草酸二乙酯并循环至乙二醇精制塔使用，将共沸剂回收塔塔顶1,2‑丁二醇和草酸二乙酯的共沸混合物送至脱丁二醇塔，脱丁二醇塔塔底分离精制出1,2‑丁二醇产品，将脱丁二醇塔塔顶1,2‑丁二醇和草酸二乙酯的共沸混合物循环送至共沸剂回收塔。本发明提出了以草酸二乙酯作为共沸剂从煤制乙二醇的草酸二甲酯工艺路线中的乙二醇和1,2‑丁二醇的混合物中分离出乙二醇和1,2‑丁二醇，生产过程中不会堵塞工艺管道。
一种精馏分离乙二醇丁二醇工艺方法

[发明专利]一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法-CN201410558082.1在审
发明人：戴传波;代小民;文卫东;潘高峰;刘艳杰;李瑞端;王犇;张爽;计海峰 -专利权人：吉林化工学院
申请日： 2014-10-21 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C07C29/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法。分离过程中主要包括共沸精馏、萃取、过滤和精馏等单元操作过程。该发明选择了合适的共沸剂，初步确定了精馏操作条件。乙二醇与1,2-戊二醇的混合物和共沸剂送入精馏塔中，塔顶得到乙二醇和共沸剂的共沸液，塔釜得到合格的1,2-戊二醇产品。萃取剂不溶于共沸剂却可以与乙二醇互溶，将萃取剂加入到共沸液中降温并进行过滤操作，使得共沸液得以分离，滤饼为共沸剂，可以循环利用。滤液为乙二醇与萃取剂的混合物，滤液通过常压或减压精馏即可得到合格的乙二醇产品，并回收萃取剂进行循环利用。
一种分离乙二醇戊二醇新方法

[发明专利]一种利用醇解工艺综合利用有机硅单体共沸物的方法及其装置-CN202010463321.0在审
发明人：廖立;颜岭;龚文;王海栋 -专利权人：江西蓝星星火有机硅有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： C07F7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种有机硅单体共沸物的醇解工艺，以及基于该醇解工艺综合利用有机硅单体共沸物的方法。所述醇解工艺是在真空条件下，使共沸物依次与液相醇和气相醇进行液相醇解反应和气相醇解反应，所述工艺无需事前对共沸物进行低沸点物质脱除处理，减少了工艺步骤和设备投入，降低了能耗和费用；同时醇解效率高，生成的氯化氢可及时排除，避免副反应发生，明显降低耗醇量。在醇解工艺的下游增加由四烷氧基硅烷制备聚硅氧烷的工艺，以及水解三甲基氯硅烷制备六甲基二硅氧烷的工艺，实现综合利用共沸物的目的。
一种利用工艺综合利用有机硅单体共沸物方法及其装置

[发明专利]制备异山梨醇乙氧基化物二甲基丙烯酸酯的方法-CN201680023395.4有效
发明人： A·米斯克;F·弗莱施哈克尔;C·福莱肯斯坦;M·卡勒;U·施滕格尔;M·布兰奇;C·施特尔;R·奈尔 -专利权人：巴斯夫欧洲公司
申请日： 2016-02-24 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C07D493/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过(甲基)丙烯酸烷基酯与异山梨醇乙氧基化物的酯交换制备异山梨醇乙氧基化物二(甲基)丙烯酸酯的方法，其包括步骤：(i)将异山梨醇乙氧基化为异山梨醇乙氧基化物，(ii)使(甲基)丙烯酸烷基酯与异山梨醇乙氧基化物在作为催化剂的磷酸钾和稳定剂存在下和在共沸剂存在下反应，所述共沸剂与所述(甲基)丙烯酸烷基酯中结合的醇形成共沸物，(iii)连续蒸馏出共沸剂和醇的共沸物，其中步骤(ii)和(iii)同时进行直至所述异山梨醇乙氧基化物已基本完全转化，(iv)从包含异山梨醇乙氧基化物二(甲基)丙烯酸酯的产物混合物中分离催化剂，(v)从所述产物混合物中蒸馏出未转化的(甲基)丙烯酸烷基酯和共沸剂。
制备山梨醇乙氧基化物二甲基丙烯酸酯方法

[发明专利]用于分离二醇的方法-CN201580068245.0有效
发明人： K·J·费希尔;W·E·德维利尔斯;P·休伊曾加;C·佩雷兹戈尔夫 -专利权人：国际壳牌研究有限公司
申请日： 2015-12-16 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：本发明提供一种用于从包含MEG和1,2‑BDO的二醇物料流分离MEG的方法，所述方法包含以下步骤：(a)向蒸馏塔提供所述二醇物料流和共沸物形成剂，(b)使所述二醇物料流和所述共沸物形成剂在蒸馏温度和蒸馏压力下进行蒸馏；(c)获得包含MEG和所述共沸物形成剂的共沸物的第一顶部物料流和包含1,2‑BDO的第一底部物料流；以及(d)使所述第一顶部物料流在水存在下进行相分离，获得富含MEG的水性物料流和富含共沸物形成剂的物料流，其中所述共沸物形成剂是在所述蒸馏温度和压力下与MEG形成均质共沸物并且不与1,2‑BDO形成共沸物的有机溶剂。
用于分离方法

[发明专利]一种生物基丙二醇的精制方法-CN201811151458.1在审
发明人：袁一 -专利权人：长春美禾科技发展有限公司
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C07C29/82 文献下载
摘要：本发明提供了一种精制生物基丙二醇的方法，其中分离了与丙二醇沸点接近的杂质。在该方法中，将C5‑C20亲油醇类化合物，C5‑C20烷烃和/或C4‑C20亲油酮类化合物作为共沸剂与生物基丙二醇进行共沸得到包含丙二醇的共沸物，然后将该共沸物中的共沸剂分离除去获得丙二醇粗品，该丙二醇粗品进一步纯化后获得丙二醇。
一种生物丙二醇精制方法

[发明专利]一种非石油基乙二醇的精制方法-CN201811032489.5有效
发明人：袁一 -专利权人：长春美禾科技发展有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种精制非石油基乙二醇的方法，其中分离了与乙二醇沸点接近的杂质。在该方法中，将C5‑C20亲油醇类化合物，C5‑C20烷烃和/或C4‑C20亲油酮类化合物作为共沸剂与非石油基乙二醇进行共沸得到包含乙二醇的共沸物，然后将该共沸物中的共沸剂分离除去获得乙二醇粗品，该乙二醇粗品进一步纯化后获得乙二醇。
一种石油乙二醇精制方法

[发明专利]乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法-CN201210412562.8有效
发明人：肖剑;郭艳姿 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2012-10-25 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C07C31/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种乙二醇和1,2-丁二醇的分离方法，主要解决现有技术分离提纯乙二醇和1,2-丁二醇时，采用普通精馏法需要很高的回流比和理论板数而导致投资大、能耗高，采用共沸精馏法的分离条件苛刻或分离效果不理想的问题本发明通过采用含乙二醇和1,2-丁二醇的物流从共沸精馏塔的下部进入，共沸剂从共沸精馏塔的顶部进入，塔顶得到乙二醇与共沸剂形成的共沸物，塔釜得到含1,2-丁二醇的物流，共沸物经冷凝分相后的上层富共沸剂相返回共沸精馏塔内继续参与共沸，下层富乙二醇相经进一步精制得到乙二醇产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于分离含乙二醇和1,2-丁二醇物流的工业生产中。
乙二醇丁二醇分离方法

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