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[发明专利]磁铁的制造方法及磁铁-CN201610460953.5在审
发明人：三尾巧美;西幸二;木元雄辅;田村高志 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： H01F1/057 文献下载
摘要：一种磁铁(8)的制造方法，包括得到磁粉(1)和润滑剂(2)的混合粉末的工序(S3)；混合由硅酮组合物构成的未固化的粘结材料(5)而在混合粉末的表面附着粘结材料的工序(S5)；将混合粉末加压成型而得到成型体
磁铁制造方法

[发明专利]磁铁的制造方法以及磁铁-CN201610460039.0在审
发明人：三尾巧美;西幸二;木元雄辅;田村高志 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明是一种具有对磁粉(1)进行加压成形而获得成形体(6)的工序(S7、S6)的磁铁(9)的制造方法，磁粉(1)的加压使用涂覆了分型剂(8)的金属模(7)来进行，分型剂(8)是向化学合成油添加极压添加剂而构成的
磁铁制造方法以及

[发明专利]磁铁的制造方法及磁铁-CN201610517160.2在审
发明人：三尾巧美;西幸二;木元雄辅;田村高志 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2016-07-04 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：磁铁的制造方法是具有将在一次粒子凝聚而形成二次粒子的状态下的磁粉1进行加压成型而得到成型体5的工序的磁铁6的制造方法，其特征在于，一次粒子的平均粒径(D50)与二次粒子的最大直径之比为1150～1200本发明的磁铁6的特征在于是利用本发明的磁铁的制造方法制造的。根据本发明，可制造磁粉1被致密压缩而成的成型体5和磁铁6，该磁铁6具备高的剩余磁通密度。
磁铁制造方法

[发明专利]磁铁的制造方法以及磁铁-CN201610528544.4在审
发明人：三尾巧美;西幸二;木元雄辅;田村高志 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2016-07-06 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：一种磁铁的制造方法，具有将磁粉(11)与润滑剂(21)的混合粉末加压成型以促使该磁粉(11)的破裂、粒子的再排列从而得到上述磁粉(11)的成型体(50、51)的加压成型工序，上述加压成型工序包括在加热到上述润滑剂
磁铁制造方法以及

[发明专利]磁铁的制造方法及磁铁-CN201310045955.4有效
发明人：杉山和久;马场纪行 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2013-02-05 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及磁铁的制造方法及磁铁。在材料粉末中，使用由含有轻稀土类元素作为R的R-Fe-N系化合物的材料粉末或Fe-N系化合物的材料粉末构成的硬磁性材料。
磁铁制造方法

[发明专利]磁铁的制造方法和磁铁-CN201410286894.5无效
发明人：三尾巧美;西幸二;马场纪行 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2014-06-24 - 公布日： 2014-12-31 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及磁铁的制造方法和磁铁。一种磁铁的制造方法，其不使用镝(Dy)且不使用粘合剂就能够得到高剩余磁通密度，使用利用含有稀土元素作为R的R-Fe-N系化合物或Fe-N系化合物而成型的硬磁性体的磁粉(10)。
磁铁制造方法

[发明专利]磁铁的制造方法和磁铁-CN201310058336.9无效
发明人：马场纪行;西幸二 -专利权人：株式会社捷太格特
申请日： 2013-02-25 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：本发明涉及磁铁的制造方法和磁铁。该磁铁的制造方法中将含有轻稀土元素作为R的R-Fe-N系化合物的原材料粉末或Fe-N系化合物的原材料粉末压缩成型为规定形状。
磁铁制造方法

[外观设计]磁铁扣（萌圆珠磁铁扣）-CN202330052325.4有效
发明人：陈君健 -专利权人：广州宝麦贸易有限公司
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： 11-01 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：磁铁扣（萌圆珠磁铁扣）。2.本外观设计产品的用途：用于项链等装饰品的连接扣。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。
磁铁萌圆珠

[发明专利]粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法-CN201510634085.3有效
发明人：吉田理惠;久米道也;井原公平;一森卓 -专利权人：日亚化学工业株式会社
申请日： 2015-09-29 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： H01F7/02 文献下载
摘要：一种粘合磁铁、粘合磁铁片及粘合磁铁的制造方法。本发明的粘合磁铁具有第一粘合磁铁片和第二粘合磁铁片，所述第一粘合磁铁片具备第一非作用面、和空间地交叉的第一作用面，对以从第一非作用面朝向第一作用面的方式在内部弯折的第一磁力线组进行取向而构成，所述第二粘合磁铁片具备第二非作用面
粘合磁铁制造方法

[发明专利]磁铁、层叠磁铁、层叠磁铁的制造方法及制造系统-CN201510500902.6有效
发明人：福永昌仁;山口宽太;木村大气 -专利权人：株式会社安川电机
申请日： 2015-08-14 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： H02K15/00 文献下载
摘要：本发明可提高可动电机所使用的层叠磁铁的粘接层的厚度尺寸精度。具体为，可动电机所使用的层叠磁铁(10)具有：层叠的多个磁铁(1)；粘接层(7)，在邻接的磁铁(1)之间通过粘接剂(6)的固化由树脂形成，粘接邻接的磁铁(1)；及多个间隔件(5)，在邻接的磁铁(1)之间的多个部位上通过粘接剂
磁铁层叠制造方法系统

[发明专利]飞轮磁铁转子用磁铁保持衬套以及飞轮磁铁转子-CN200510074215.9无效
发明人：洼川健夫;小林达男;川村光司;羽畑正志;稻叶正和 -专利权人：国产电机株式会社
申请日： 2005-05-31 - 公布日： 2005-12-07 - 主分类号： H02K1/27 文献下载
摘要：本发明要解决的技术问题是提供可以有效进行永久磁铁保持作业的飞轮磁铁转子用磁铁保持衬套。解决该技术问题的技术方案中，拥有多个一体地具有为使磁铁插入用空间(4)相互间形成而排列配置的一对磁铁保持片(9a、9b)和在磁铁插入用空间侧具有凸出的山形形状并使两磁铁保持片的后端部间进行连结的底部侧连结片(9c)的磁铁保持部(9)，该多个磁铁保持部被排列配置成环状，相邻的磁铁保持部邻接的磁铁保持片(9a、9b)的中间部由中间连结片(10)连结。磁铁被插入各磁铁插入用空间时，各底部侧连结片被压而发生弹性变形，由此磁铁保持片(9a、9b)倾斜并且两者的前端部间的间隔缩小，磁铁被把持在间隔缩小的磁铁保持片的前端部间。
飞轮磁铁转子保持衬套以及

[发明专利]薄带状磁铁材料、磁铁粉末及稀土粘结磁铁-CN00803100.2无效
发明人：新井圣;加藤洋 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2000-11-24 - 公布日： 2002-02-27 - 主分类号： H01F1/04 文献下载
摘要：本发明的薄带状磁铁材料(急冷薄带8)是通过从喷嘴3中喷出含有稀土元素和过渡金属的合金熔液,碰撞在冷却辊5的圆周面53上,而进行急冷得到的,其构成组织,由软磁性相和硬磁性相相邻接存在的组织构成。
带状磁铁材料粉末稀土粘结

[发明专利]磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、粉末状磁铁材料及粘合磁铁-CN01124837.8无效
发明人：新井圣;加藤洋 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2001-05-30 - 公布日： 2002-01-16 - 主分类号： H01F1/053 文献下载
摘要：本发明能提供能制造优良磁特性、优良可靠性的磁铁的一种磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、粉末状磁铁材料和粘合磁铁。为此,急冷薄带制造装置1具有筒体2、加热用线圈4、和冷却辊子5。在筒体2的下端形成喷射磁铁材料熔融金属6的喷嘴3。在冷却辊子5的周面53上设有凹窝矫正装置。将熔融金属6在氦氮等惰性气体中从喷嘴3喷射出,撞击在冷却辊子5的周面53上,冷却固化,制得急冷薄带8。
磁铁材料制造方法带状粉末状粘合

[发明专利]冷却辊、磁铁材料的制造方法、薄带状磁铁材料、磁铁粉末及粘结磁铁-CN00802530.4无效
发明人：新井圣;加藤洋 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2000-11-06 - 公布日： 2002-02-13 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明的磁铁材料制造用的冷却辊5,是由辊基材51和包覆其外圆周面的表面层52构成的。辊51的构成材料,优选由热传导率高的金属材料构成。表面层52,由比辊基材51热传导率低的材料构成,优选由陶瓷构成。
冷却磁铁材料制造方法带状粉末粘结

[发明专利]磁铁粉末、磁铁粉末的制造方法和粘合磁铁-CN01124910.2有效
发明人：新井圣;加藤洋 -专利权人：精工爱普生株式会社
申请日： 2001-06-06 - 公布日： 2002-01-09 - 主分类号： H01F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种磁特性优良、信赖性高、特别是热稳定性优良的磁铁。为此,本发明的磁铁粉末是由以Rx(Fe1－aCOa)100x－y－zByMz(R是除Dy外的至少1种的稀土类元素、M是Ti、Cr、Nb、V、Mo、Hf、W、Mn、Zr、Dy中的至少1种元素、x7.1～9.9原子%、y4.6～8.0原子%、z0.1～3.0原子%、a0～0.30)表示的合金组成形成的磁铁粉末,以具有硬磁性相和软磁性相的复合组织构成,与粘合树脂混合,利用喷射成形或挤压成形形成密度ρ[Mg/m3]的粘合磁铁时,室温下的最大磁能积(BH)max[kJ/m3]满足(BH)max/ρ2[×10－9J·m3/g2]≥2.10的关系,而且室温下的固有顽磁力HcJ,为400～760kA/m。
磁铁粉末制造方法粘合