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[实用新型]用于热轧H型钢的万能轧机轧辊系统-CN201721758784.X有效
发明人：马劲红;张洪哲;陈伟;于烨 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2017-12-16 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： B21B1/088 文献下载
摘要：包括下万能孔型水平辊，与下万能孔型水平辊配合的上万能孔型水平辊，置于上、下万能孔型水平辊两端的第一万能孔型立辊和第二万能孔型立辊，第一万能孔立辊和第二万能孔型立辊前设有第三立辊和第四立辊，第三立辊与第一万能孔型立辊位于同一纵向中心线，第四立辊与第二万能孔型立辊位于同一纵向中心线。
立辊孔型水平辊纵向中心线热轧H型钢万能轧机轧辊系统本实用新型配合

[实用新型]一种钢板桩矫直孔型-CN202320577658.3有效
发明人：乌云达来;李永强;李翠红;赵俊文;燕磊 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢板桩矫直孔型，包括钢板桩及与所述钢板桩相配合的矫直机，矫直机上通过螺栓连接着矫直机下辊孔型系统，所述矫直机下辊孔型系统上的矫直机下辊孔型宽度与轧制出后钢板桩断面相适配；所述矫直机下辊孔型系统沿着所述钢板桩的断面方向上间隔前后设置两组，所述矫直机下辊孔型系统包括矫直机下辊孔型，矫直机下辊孔型与所述钢板桩接触位置内侧开设为矫直下辊斜线段，所述矫直下辊斜线段由所述钢板桩侧内壁向所述矫直机方向延伸，所述矫直下辊斜线段内的侧斜度处孔型角度控制为7.22°，所述矫直机下辊孔型为固定值，所述矫直机下辊孔型完全贴合钢板桩内壁，且所述矫直机下辊孔型的下辊孔型宽度比原来孔型宽度增大9mm。
一种钢板矫直孔型

[实用新型]一种热轧窄带钢粗轧中间坯导向装置-CN201621464746.9有效
发明人：张永刚;张秉青;张乃林 -专利权人：唐山国丰钢铁有限公司
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2017-07-04 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：技术方案是上辊（1）和中辊（2）上从右至左依次设有第二道孔型（5）、第四道孔型（7）和第六道孔型（9），中辊（2）和下辊（3）上从右至左依次设有第一道孔型（4）、第三道孔型（6）和第五道孔型（8），所述第一道孔型（4）和第二道孔型（5）、第三道孔型（6）和第四道孔型（7）均为共轭孔型，第五道孔型（8）和第六道孔型（9）水平方向错开布置，中辊（2）前方设有旋转辊道（10），旋转辊道（10）上设有导向板（11），所述导向板（11）沿旋转辊道（10）轴向呈螺旋式布置。
一种热轧窄带钢粗轧中间导向装置

[实用新型]一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统-CN202220330084.5有效
发明人：王传超;王学礼;李少通 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-02-18 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种Φ18mm螺纹钢四切分孔型系统，包括依次分布的圆形孔型K12；第一平辊孔型K11；第二平辊孔型K9；第三平辊孔型K7；箱孔型K6；预切分孔型K5；切分孔型K3；椭圆孔型K2；成品孔型K1；采用四切分工艺，圆料经过连续三道平辊后进入箱型孔，在进入预切、切分孔。本实用新型通过圆进平辊，后连续平辊，不断增加料型宽高比，防止料型扭转；同时实现四切分轧制，为国内Φ18mm螺纹钢首创。
一种 18 mm 螺纹钢切分孔型系统

[实用新型]一种可有效降低辊耗的H型钢轧边机配辊孔型结构-CN201520483121.6有效
发明人：顾双全;付国龙;易洪武;王少邯;王敦璐 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2015-07-07 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B21B27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种可有效降低辊耗的H型钢轧边机配辊孔型结构，属型钢轧制设备技术领域。其改进之处为：沿配辊辊身长度L方向顺序包括左侧外辊环、第一腹板、翼缘孔型轧槽、第二腹板、翼缘孔型轧槽……第n腹板、翼缘孔型轧槽和右侧外辊环，第n腹板左侧至第n+1腹板右侧之间距离与配辊腹板宽度相同，并与H型钢腹板高度相匹配；翼缘孔型轧槽深度与配辊孔型深度相同；翼缘孔型槽宽为万能第一道次翼缘厚度±（10-15）mm；第n腹板宽度为翼缘孔型轧槽深度的0.8-2倍。在现有轧边机配辊上利用嵌套思维设计辊型，在孔型腹板宽度范围内嵌套翼缘孔型，能够将轧边机配辊的利用率提高50%~100%，降低吨钢辊耗，有显著的经济效益。
一种有效降低型钢轧边机配辊孔型结构

[发明专利]一种金属无缝管材高刚度四辊轧机-CN202010990871.8有效
发明人：楚志兵;李恒;李玉贵;王正谊 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2020-09-19 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B17/00 文献下载
摘要：本发明属于金属无缝管材制备技术领域，具体涉及一种金属无缝管材高刚度四辊轧机。包括固定机架和移动机架，在左右对称的所述上压力支撑滑辊轴承座总成、上孔型工作辊轴承座总成、下孔型工作辊轴承座总成和下压力支撑滑辊轴承座总成之间分别通过转轴设置有上压力支撑滑辊、上孔型工作辊、下孔型工作辊和下压力支撑滑辊，且所述上压力支撑滑辊与上孔型工作辊相接触，所述下孔型工作辊与下压力支撑滑辊相接触。本发明在移动机架上增设上压力支撑滑辊和下压力支撑滑辊，增强上孔型工作辊和下孔型工作辊在工作过程中的刚度，避免了在轧制过程中产生挠曲、弹跳等现象，提高了轧制精度。
一种金属无缝管材刚度轧机

[发明专利]智能配辊方法及装置-CN202310676874.8有效
发明人：朱国明;武甲文;康永林;段宏伟;王卓;刘宇昊;汤浩清 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： G06F30/10 文献下载
摘要：本发明提供一种智能配辊方法及装置，属于型钢孔型设计领域。本发明通过将孔型进行参数化存储，在需要配辊时，直接调用各独立孔型的参数化数据库，从中提取到所需孔型，并按顺序摆放，绘制出孔型，然后根据孔型的相关参数，自动判断辊间辊环类型和辊端辊环类型，并绘制出辊环，整个配辊图的绘制过程完全自动完成，实现了配辊图的自动绘制，降低了人工计算的劳动强度，且操作简化，提高了绘制效率和准确性。
智能方法装置

[实用新型]用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具-CN200720014593.2无效
发明人：魏立东;彰森 -专利权人：大连三高重工设备有限公司
申请日： 2007-09-18 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： B21D15/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用圆钢管轧制梅花管的辊式成型模具；特征是：所述的装于轧辊机上的辊式成型模具，由圆孔型模具辊组、梅花孔型过渡模具辊组和梅花辊孔型模具辊组成；其圆孔型模具辊组由1#圆孔模具立辊、1#圆孔模具平辊、2#圆孔模具立辊组成，其梅花孔型过渡模具辊组由1#过渡孔模具平辊、1#过渡孔模具立辊、2#过渡孔模具平辊、2#过渡孔模具立辊、3#过渡孔模具平辊、3#过渡孔模具立辊、4#过渡孔模具平辊和4#过渡孔模具立辊组成，使圆管经圆孔型模具辊组、梅花孔型过渡模具辊组和梅花辊孔型模具辊轧压成梅花管；本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，而且具有生产效率高，质量好，劳动强度低，操作安全，使用方便等优点。
圆钢轧制梅花成型模具

[实用新型]一种高速线材精轧机-CN201420675732.6有效
发明人：杨延;张新建;夏朝开;吴经理;周汝文;蒙世东;游建 -专利权人：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2014-11-13 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高速线材精轧机，包括一套辊环孔型系统，全线共28架轧机，孔型系统包括粗轧机组第1～6架轧辊孔型，中轧机组第7～12架轧辊孔型，预精轧机组第13～18架轧辊辊环和精轧机组第19～28架辊环孔型系统，其中预精轧、精轧机组奇数架辊环的孔型为椭圆孔型，偶数架辊环的孔型为圆孔型；所述预精轧机组的第18架辊环和精轧机组的第19～26架辊环为一套通用辊环，本实用新型在φ5.5mm、φ6.0mm、φ6.5mm三个规格系列所含的产品系列转换时，不需要更换预精轧、精轧机组所有辊环，根据工艺只需要更换成品及成品前辊环，其余的辊环通过调整辊缝来改变轧件尺寸，满足生产的产品工艺参数要求，降低工艺影响时间，减少辊环储备量
一种高速线材轧机

[发明专利]一种棒材连轧∮12螺四切分中、精轧孔型结构-CN201210372924.5有效
发明人：郑东升;李小刚;刘武斌 -专利权人：河北唐银钢铁有限公司;河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B21B13/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材连轧∮12螺四切分的中轧、精轧孔型结构，属于轧钢工艺技术领域。技术方案：中轧机7﹟至10﹟架轧辊孔型共用；轧制四切分Ф12mm螺时，10﹟架轧机出口钢料尺寸为∮45mm，11﹟架轧机为平辊无孔型轧制，12﹟架立辊轧机空过；精轧机13﹟架轧机为平辊无孔型轧制，14﹟架立辊轧机孔型为立箱型，15﹟架平辊轧机为预切分孔型，16﹟架轧机立-平转换为平辊切分孔型，17﹟架平辊轧机为平椭孔型，18﹟架轧机立-平转换为平辊成品孔型。
一种棒材连轧 12 切分孔型结构

[实用新型]一种棒材连轧∮12螺四切分中、精轧孔型结构-CN201220507431.3有效
发明人：郑东升;李小刚;刘武斌 -专利权人：河北唐银钢铁有限公司;河北钢铁股份有限公司唐山分公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： B21B13/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种棒材连轧∮12螺四切分中轧、精轧孔型结构，属于轧钢工艺技术领域。技术方案：中轧机7﹟至10﹟架轧辊孔型共用；轧制四切分Ф12mm螺时，10﹟架轧机出口钢料尺寸为∮45mm，11﹟架轧机为平辊无孔型轧制，12﹟架立辊轧机空过；精轧机13﹟架轧机为平辊无孔型轧制，14﹟架立辊轧机孔型为立箱型，15﹟架平辊轧机为预切分孔型，16﹟架轧机立-平转换为平辊切分孔型，17﹟架平辊轧机为平椭孔型，18﹟架轧机立-平转换为平辊成品孔型。
一种棒材连轧 12 切分孔型结构

[实用新型]高速线材精轧机-CN200720029357.8有效
发明人：王孝进;王力;焦银 -专利权人：青岛钢铁控股集团有限责任公司
申请日： 2007-10-16 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高速线材精轧机，通过对现有精轧机组的孔型的几何参数进行了统一调整，形成一套适用于Φ5.5～Φ6.5系列的通用辊环。技术方案是：一种高速线材精轧机，包括一套辊环孔型系列，共28架辊环，每一套辊环孔型系列包括粗轧机组第1～4架辊环、中轧机组第5～14架辊环、预精轧机组第15～18架辊环和精轧机组第19～28架辊环，其中奇数架辊环的孔型为椭圆孔型，偶数架辊环的孔型为圆孔型，所述精轧机组的第19～26架辊环为一套通用辊环，第27～28架辊环为更换辊环。孔型统一调整后，辊环的储备量减少，而且大大减少了劳动强度，提高规格转换效率，减少规格转换时间，提高产量，进而增加经济效益，降低成本。
高速线材轧机

[发明专利]多辊式芯棒式无缝管轧机及无缝管的制造方法-CN201080043699.X有效
发明人：山根明仁 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2010-09-01 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： B21B17/02 文献下载
摘要：本发明提供多辊式芯棒式无缝管轧机及无缝管的制造方法。谋求了“轧辊轴承座部的小型化”的多辊式芯棒式无缝管轧机包括多台轧机，该轧机具有多个孔型辊主体作为用于压下管材的辊孔型，且分别配置有用于驱动这些孔型辊主体的支承辊，其特征在于，在上述孔型辊主体的内部容纳有轴承谋求了“不同步骤程序的轧辊轴承座部等的设计优化”的多辊式芯棒式无缝管轧机包括多台轧机，该轧机具有多个孔型辊主体作为用于压下管材的辊孔型，且分别配置有用于驱动这些孔型辊主体的辊轴和轧辊轴承座部，其特征在于，根据芯棒式无缝管轧机的制管程序，除了将孔型辊主体更换为不同形状的孔型辊主体之外，还将辊轴和轧辊轴承座部二者中的任意一个或将二者都更换为不同形状的辊轴和轧辊轴承座部。
多辊式芯棒式无缝轧机制造方法

[实用新型]一种高速线材中轧通用孔型-CN202220957521.6有效
发明人：白云强;靖子龙;王建华 -专利权人：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
申请日： 2022-04-24 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高速线材中轧通用孔型，包括孔型一、孔型二、辊缝一、辊缝二，孔型一两端连接有辊缝一，孔型一为椭圆形，孔型一包括大圆弧一、外圆弧一、大圆切线，大圆弧一两端与外圆弧一通过大圆切线连接，外圆弧一与辊缝一连接，所述的大圆弧一半径R1＝40mm；孔型一长度BK1＝48.27mm，孔型一高度H1＝21.2mm；外圆弧一半径r1＝5mm；孔型一深度h1＝8.1mm；孔型二两端连接有辊缝二，孔型二为圆形，孔型二半径R1＝14.3mm；孔型二深度h2＝12.2mm。优点是：采用一套中轧孔型代替原有两套系统，实现合二为一同时满足6.0系列中间坯和6.5系列中间坯的料型需求。
一种高速线材通用孔型

[发明专利]一种平辊脱方轧制法-CN200710185286.5无效
发明人：刘战英;周满春;刘阳;张洪哲;郭转林;陈瑾 -专利权人：河北理工大学
申请日： 2007-11-23 - 公布日： 2008-05-14 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：一种平辊脱方轧制法，属轧钢技术领域，用于解决采用无孔型平辊对轧件进行成型轧制的问题。它以方形断面连铸坯为原料，由平辊脱方轧制和菱-方孔型轧制两步组成，平辊脱方轧制步骤中采用无孔型平辊轧制，由控制压下量和使用倾斜式导卫装置使轧件产生脱方量，经4～8道次轧制，轧件随脱方量递增形成菱形断面，然后进入菱-方孔型轧制步骤，菱-方孔型轧制步骤依次采用对角方形孔型、菱形孔型、对角方形孔型三道次轧制，得到规整的方形断面轧件。本发明设计思路与现有平辊轧制法逆向而行，巧妙利用轧件在平辊轧制中产生的脱方，使轧件形成菱形断面，进而进入菱-方孔型轧制出方钢。该方法成功解决了现有平辊成型轧制技术中轧件产生歪、倒钢的难题。
一种平辊脱方轧制

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