专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种超音纺丝喷头结构-CN202110691302.8有效
  • 谢胜;张彩丹;韩万里;敖利民;易洪雷 - 嘉兴学院
  • 2021-06-22 - 2022-08-23 - D01D4/02
  • 本发明公开了一种超音纺丝喷头结构,涉及非织造设备技术领域。该超音纺丝喷头结构包括基体、熔体/溶液纺丝组件和超音气流发生组件;熔体/溶液纺丝组件中喷丝孔左右两侧呈预设角度对称设有一对超音气流发生组件,超音气流发生组件包括气体发生装置以及与气体发生装置相连通的拉瓦尔气流加速通道,拉瓦尔气流加速通道由上至下包括通道宽度由大至小逐渐减缩的减缩段通道、喉部通道、和通道宽度由小至大逐渐扩张的扩张段通道;对于每个超音气流发生组件,扩张段通道的高度不低于喷丝孔的高度。本发明可实现对纺丝熔体或溶液超音气流牵伸同时,避免因超音纺丝气流不稳定及纺丝熔体或溶液自身摆动导致的纤维与纺丝喷头的粘连现象。
  • 一种超音速纺丝喷头结构
  • [实用新型]天然气超音深冷液化实验装置-CN201420675403.1有效
  • 宁虎;龙学渊;田园 - 重庆科技学院
  • 2014-11-10 - 2015-04-08 - C10L3/10
  • 本实用新型公开了一种天然气超音深冷液化实验装置,包括依次串联的供气瓶、储气罐、增压泵、超音分离管,超音分离管的出气口与储气罐连接,超音分离管的出液口连接一个两相分离器,两相分离器的出液口连接一LNG低温钢瓶,两相分离器的出气口连接于超音分离管的出气口与储气罐之间,形成三岔口;所述供气瓶、储气罐之间设置流量调节阀;所述增压泵、超音分离管进气口之间设置天然气处理装置。它为研究天然气的旋转超音液化流动过程、气体自旋及其他因素对甲烷液化的影响规律提供实验平台,以实现预测天然气流动和液化行为、提高系统液化性能、实现天然气超音液化技术规模化应用。
  • 天然气超音速液化实验装置
  • [发明专利]具有气体供应的沉积装置及沉积材料的方法-CN201380073525.1无效
  • T·W·齐尔鲍尔;M·班德尔 - 应用材料公司
  • 2013-02-25 - 2015-11-11 - C23C14/00
  • 300);基板接收部(305),基板接收部(305)位于真空腔室中,用以在沉积材料的期间内接收基板;靶材支撑件(320),靶材支撑件(320)用以在沉积材料于基板(305)上的期间内固持靶材(330);等离子体产生装置,等离子体产生装置位于真空腔室(300)中,用以于基板接收部(305)与靶材支撑件(320)之间产生等离子体;以及第一气体入口(360),第一气体入口(360)用以提供气体超音流(365),其中所述第一气体入口是导向基板接收部所述方法包括于基板(310)与靶材(330)之间形成等离子体、利用等离子体从靶材(330)释出粒子(335),以及导引第一气体的超音流(365)朝向基板的表面,所述材料将被沉积于基板的表面上。
  • 具有气体供应沉积装置材料方法
  • [发明专利]一种锂离子电池正极极片-CN201810593853.9有效
  • 丘焕山 - 信丰永冠塑电科技有限公司
  • 2018-06-11 - 2021-02-12 - H01M4/13
  • 本发明属于动力锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池正极极片,包括正极集流体以及位于该正极集流体正反两面的正极材料涂层;所述的正极材料涂层包括正极活性物质、多元复合导电剂、正极粘合剂以及溶剂;所述的多元复合导电剂包括石墨烯粉体、石墨粉和镍粉;在正极集流体表面形成涂层后,以甲烷作为辅助气体,采用超音火焰喷涂的方式将铝粉喷涂到正极集流体表面的涂层上,得到正极极片;本发明以甲烷作为辅助气体,采用超音火焰喷涂在涂层的表面形成碳纳米管
  • 一种锂离子电池正极
  • [发明专利]一种超音火焰喷涂制备耐磨TiB2-Co涂层的方法-CN201110345487.3无效
  • 陈枭;李丹;温雨 - 九江学院
  • 2011-11-04 - 2012-02-29 - C23C4/12
  • 一种超音火焰喷涂制备耐磨TiB2-Co涂层的方法,通过机械合金化在室温下以440转/分的转速进行球磨6小时,形成TiB2和Co基合金粉的金属陶瓷混合粉末;带喷涂件被喷砂后的表面应均匀粗糙,在带喷涂件上喷涂厚度为150-200μm的涂层,超音火焰喷涂工艺参数具体为:氧气压力为1.02MPa,丙烷压力0.4~0.6MPa,氮气压力0.65MPa,氧气流量10~12.5m3/h,丙烷流量1100~1200L/min,氮气流量1000~1100L/min,喷涂区垂直速度50mm/s,喷涂区水平速度170mm/s,喷涂距离185mm;本发明的优点:应用超音火焰喷涂TiB2-Co复合金属陶瓷粉末,可获得耐磨性良好的TiB2
  • 一种超音速火焰喷涂制备耐磨tibsubco涂层方法

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