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[发明专利]系统还原方法-CN201310202351.6在审
发明人：王祥铭 -专利权人：英业达科技有限公司;英业达股份有限公司
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： G06F11/07 文献下载
摘要：读取电子装置设定的一状态信息。判断状态信息是否为一第一设定值，其中第一设定值对应一第一基本输入输出系统程序。若该状态信息不为第一设定值，读取状态信息的一第二设定值对应的一第二基本输入输出系统程序。若第二基本输入输出系统程序可启动电子装置，以第二基本输入输出系统程序还原第一基本输入输出系统程序，并设定状态信息为第一设定值。并读取第一设定值对应的第一基本输入输出系统程序。
系统还原方法

[发明专利]一种电子节温器控制方法、系统、装置及发动机控制系统-CN202310618253.4在审
发明人：邹泽宇;田芬;尚玉磊 -专利权人：湖南道依茨动力有限公司
申请日： 2023-05-29 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： F01P7/16 文献下载
摘要：本发明涉及汽车电子控制技术领域，公开了一种电子节温器控制方法、系统、装置及发动机控制系统，该方法包括：基于接收到的发动机转速和发动机负荷的数据，通过查找第一冷却水水温设定表，确定第一水温设定值；基于接收到的发动机对应的环境压力、环境温度和机油温度的数据，对第一水温设定值进行修正，得到目标水温设定值；基于目标水温设定值控制电子节温器的工作状态，使得发动机冷却水的实际水温值达到目标水温设定值。通过基于发动机转速和发动机负荷确定第一水温设定值后，综合考虑环境压力、环境温度和机油温度，实时计算目标水温设定值并实时控制电子节温器的工作状态，实现了逐点控制，实现燃油经济性的精确控制。
一种电子节温器控制方法系统装置发动机控制系统

[发明专利]热水器四季智能控温的方法-CN202110226174.X有效
发明人：张永杰 -专利权人：樱花卫厨（中国）股份有限公司
申请日： 2021-03-01 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： F24H9/25 文献下载
摘要：本发明公开了一种热水器四季智能控温的方法，在四季温工作模式下，主控基板实时检测入水温度传送给控制基板，控制基板计算得到当前工作档位的当前默认温度设定值；用户可再通过加、减按键调整该当前默认温度设定值；控制基板根据用户调整的该当前默认设定温度值，计算并同步调整其他工作档位的默认温度设定值，控制基板将调整后的各工作档位默认温度设定值反馈给主控基板，主控基板根据对应的默认温度设定值进行燃烧控制，以此使出水水温适合使用；系统记忆变更后的各工作档位的默认温度设定值故当用户发现四季温默认温度设定值不适合自身使用环境时，可通过按键调整以满足自身需求，使热水器温控操作体感更佳、使用更舒适。
热水器四季智能方法

[发明专利]一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置-CN202210011509.0在审
发明人：任伟超;王晓斌;王杰青;蒋晓刚;王喆;王艳强;张涛;冯垒;肖激杨;沈友林;王连庆;孙抗;梁军;赵智勇;律琳琳;陈文武 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2022-01-06 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： G01M3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种加热罩密封评价方法、助燃空气修正方法及装置，其中，所述加热罩密封评价方法，包括：获取烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值、残氧量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值；根据烟气生成系数、燃气流量设定值、残氧量测量值和残氧量设定值，获得加热罩漏风量；根据燃气流量设定值、最小空燃比以及空燃比设定值，获得加热罩的理论最大漏风量；根据加热罩漏风量和理论最大漏风量，确定加热罩密封的密封效果。
一种加热密封评价方法助燃空气修正装置

[发明专利]显示器亮度控制方法、装置、终端及计算机可读存储介质-CN202110155557.2在审
发明人：何鹏 -专利权人：深圳TCL数字技术有限公司
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： G06F3/147 文献下载
摘要：方法包括：接收亮度调节指令，其中，所述亮度调节指令中包括显示器的亮度菜单的设定值；根据所述亮度菜单的设定值将所述显示器的背光亮度调节至对应的背光亮度，其中，所述亮度菜单的设定值与所述显示器的背光亮度之间为幂函数关系本发明在获取到显示器的亮度菜单的设定值后，根据设定值调整显示器的背光亮度时，亮度菜单的设定值与背光亮度之间不是线性关系，而是幂函数关系，从而使得显示器的背光亮度在人眼看上去是随着亮度菜单设定值线性变化的
显示器亮度控制方法装置终端计算机可读存储介质

[发明专利]全自动供氧方法及系统-CN202210705091.3在审
发明人：郭豫良 -专利权人：埃若德（广东）应急科技有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： A61M16/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种全自动供氧方法及系统；所述方法包括：采集至少两组供氧设备的目标压力数据；判断所述目标压力数据是否为大于等于设定值；若所述目标压力数据为大于等于设定值，则开启对应目标组供氧设备的控制阀，进行供氧；若所述目标压力数据为小于设定值，则开启低压报警信号；若至少一组目标压力数据为大于等于设定值，至少一组目标数据为小于设定值，则开启压力数据为大于等于设定值的对应目标组供氧设备的控制阀，关闭压力数据为小于设定值的对应目标组供氧设备的控制阀
全自动供氧方法系统

[发明专利]一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统及方法-CN201810020719.X有效
发明人：江溢洋;陈胜利;陈涛;张兴;张剑;庄义飞;韩虹飞;周海雁 -专利权人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司;大唐锅炉压力容器检验中心有限公司
申请日： 2018-01-10 - 公布日： 2020-03-06 - 主分类号： B01D53/90 文献下载
摘要：本发明提供一种基于优化运行的SCR脱硝随动控制系统及方法，包括：设定值模块，用于接收节能模块及应急模块信号；节能模块，通过监测到控制品质变好时，逐渐提高设定值，当控制品质变差，随之减小设定值，增大控制过程整体喷氨量，保证出口NOx浓度波动时不超过允许上限；应急模块，当监测到出口NOx浓度由于异常工况引起大幅变化时，快速改变设定值进行干预调整，及时减小NOx浓度变化幅度，并在趋于稳定后，逐渐恢复至原设定值状态；控制模块，用于根据设定值的要求，通过输出控制量控制相应设备，自动控制脱硝系统出口NOx浓度。本发明的优点在于：采用脱硝控制系统设定值随动控制设计，可以实现脱硝控制系统的自动节能和优化运行。
一种基于优化运行 scr 脱硝随动控制系统方法

[发明专利]电弧焊接控制方法-CN201780028061.0有效
发明人：小野贡平;中俣利昭 -专利权人：株式会社达谊恒
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2020-11-13 - 主分类号： B23K9/073 文献下载
摘要：将焊丝的进给速度(Fw)交替切换成正向进给期间和反向进给期间，重复短路期间和电弧期间，在电弧期间的后半将焊接电流(Iw)切换成小电流值来通电，在这样的电弧焊接控制方法中，对应于平均进给速度设定值来设定基准电压设定值，算出电压设定值与基准电压设定值的误差放大值，基于平均进给速度设定值以及上述误差放大值来使将上述焊接电流(Iw)切换成小电流值的定时(电流下降时间(Td))变化。
电弧焊接控制方法

[发明专利]一种多送风模式的基站空调的控制方法-CN201710101903.2有效
发明人：张吉义;董德智;国德防;王春玉;刘新波;张兵兵;蔡艳芳;常洪武 -专利权人：青岛海尔空调电子有限公司
申请日： 2017-02-24 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： F24F11/61 文献下载
摘要：多送风模式的基站空调的控制方法，包括：基站空调开机，压缩机工作，第二送风口保持送风状态至第一时刻；若室内环境温度和设定温度之间的差值大于第一设定值，则增加气流流量至第二时刻，同时调整第一送风口的送风面积和/或送风角度；若小于第一设定值并大于第二设定值，则降低气流流量至第三时刻，再次调整第一送风口的送风面积和/或送风角度；若在第三时刻时小于第二设定值，则降低总风道中的气流流量至第四时刻，同时再次调整第一送风口的送风面积和/或送风角度；保持第二送风口处于送风状态，直至室内环境温度和设定温度之间的差值等于第三设定值；其中，第一设定值、第二设定值和第三设定值依次递减。
一种送风模式基站空调控制方法

[发明专利]一种控温控湿方法、装置和冷风机-CN201911028918.6在审
发明人：严尔艺;苗志强;明仁亮 -专利权人：珠海格力电器股份有限公司
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： F25D29/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种控温控湿方法、装置和冷风机，所述控温控湿方法包括：获取温度设定值和湿度设定值；获取环境内的实际温度值和实际湿度值；根据所述湿度设定值和实际湿度值输出第一控制信号，并根据所述第一控制信号进行湿度调节，使环境内的实际湿度值达到所述湿度设定值；和/或，根据所述温度设定值和所述实际温度值输出第二控制信号，并根据所述第二控制信号进行温度调节，以使环境内的实际温度值达到所述温度设定值。本发明控温控湿方法能够使冷库环境内的温度和湿度始终控制在冷库货物所需值范围，能够满足对储藏条件非常苛刻的货物，能够更好的保证货物新鲜度，避免由于储藏条件不足而造成货物浪费，有利于降低货物损耗和提高客户满意度
湿度设定温度设定货物温控第二控制信号第一控制信号储藏条件冷库客户满意度湿度调节温度调节输出冷风机保证

[发明专利]一种烟机的风压控制方法及装置-CN202010157035.1有效
发明人：艾希顺;管国虎;牟飞;王岩;李剑 -专利权人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司;海尔智家股份有限公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： F24C15/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种烟机的风压控制方法及装置，烟机包括风机，该风压控制方法包括：获取风机的频率和风机的出口风速，根据该风机频率和风机出口风速确定风机风量实际值、风机风压实际值和公共烟道压力；确定风机风量实际值所属的目标风量设定区间及其所对应的风压设定值，在风机风压实际值超出风压设定值的设定范围时将该风压设定值确定为目标风压设定值；根据目标风压设定值，确定在公共烟道压力下风机的目标频率并进行调节。本发明中，通过风速反馈传感控制烟机实现阶段性恒有效风压输出，具体的在烟机所处的风量设定区间内实现恒有效风压。
一种风压控制方法装置

[发明专利]热粗轧轧制辊缝动态设定方法-CN201110052845.1有效
发明人：谢向群;张奇迅 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-03-04 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： B21B37/62 文献下载
摘要：本发明涉及一种热粗轧轧制辊缝动态设定方法，属于金属轧制控制技术领域。该方法依次确定液压缸工作行程和液压压下辊缝设定值范围；计算钢卷各道次液压压下辊缝设定值并将最大液压缸工作行程设为钢卷第一道次液压压下辊缝设定值；计算钢卷各道次电动压下辊缝设定值；根据实际测量钢卷各道次液压压下辊缝实际值计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值偏差，并计算下一块钢卷各道次液压压下辊缝设定值；判断下一块钢卷最后一道次液压压下辊缝设定值是否小于液压压下辊缝最小值，根据判断结果重复上述过程直至最后一块钢卷。该方法可以减少液压缸磨损和辊缝设定时间并保证全程辊缝调整精度。
轧轧制辊缝动态设定方法

[发明专利]紫外线照射装置-CN200980162712.0有效
发明人：乾刚司;门户秀夫 -专利权人：松下电工神视株式会社
申请日： 2009-12-02 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： B01J19/12 文献下载
摘要：存储部（6）中按LED单元（2）的输出设定值的每一个候选值存储有修正表。在之前从由多个LED芯片（8）构成的各LED单元（2）放射了紫外线的情况下，当利用操作部（53）设定了输出设定值时，PLC（5）从输出设定值的修正表中取得与到上次放射为止的累计放射时间对应的修正值。然后，PLC（5）使用所取得的修正值设定向各LED单元（2）的供给电力的大小。这里，在设定了与上次的输出设定值不同的输出设定值的情况下，PLC（5）根据变更时的累计放射时间求出修正值。由此，紫外线照射装置使用于放射紫外线所需要的消耗电力减小，并且，即使变更输出设定值也能够与累计放射时间无关地将紫外线输出保持恒定。
紫外线照射装置

[发明专利]一种基于TRTPLC控制的高炉顶压信号控制方法-CN201410599422.5有效
发明人：吴海宝;姚君;吴彬 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2014-10-31 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于TRTPLC控制的高炉顶压信号控制方法，包括：当TRTPLC检测当前高炉顶压设定值小于40KPa或者当前高炉顶压设定值与上一个高炉顶压设定值的差值大于50KPa时，TRTPLC判断顶压设定值信号丢失，此时输出上一次保存的高炉顶压设定值信号；当TRTPLC检测当前高炉顶压测量值小于TRT入口压力补偿值减去测量设定值得到的差值时，初步判断顶压测量值信号丢失，TRTPLC将TRT入口压力补偿值与测量设定值及高炉至TRT入口之间管道损失压力值三者相加的数值作为顶压测量值信号输出；当TRT入口压力补偿值大于高炉炉顶放散压力联锁值且高炉炉顶放散压力联锁值大于TRT入口压力值减1KPa得到的差值时，TRTPLC输出上一次保存的高炉顶压测量值
一种基于 trtplc 控制炉顶信号方法

[发明专利]用于晶体管的栅极驱动电路-CN201410028584.3有效
发明人：千田康隆 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2014-01-21 - 公布日： 2018-03-20 - 主分类号： H03K17/567 文献下载
摘要：栅极电压产生电路在第一时段中产生具有第一设定值的驱动电压，并在第二时段中产生具有第二设定值的驱动电压，第一设定值被确定为使得晶体管在有源区中工作，而第二设定值是基于晶体管的栅极耐受电压和晶体管在饱和区中的导通操作时的损耗来确定的第一限制电压比第一设定值高预定值。第二限制电压比第二设定值高预定值。
用于晶体管栅极驱动电路