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[发明专利]一种局部壁厚增厚的液压胀形管及其成形方法-CN201710203069.8在审
发明人：逯若东;陈新平;蒋浩民;胡晓;苏海波;王娜 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-03-30 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种局部壁厚增厚的液压胀形管及其成形方法，所述液压胀形管管体在沿轴向方向与轴线垂直的截面周向上部分或全部R角位置的壁厚比管体侧壁壁厚大，或/和，其管体在应力集中位置壁厚增大，且，该壁厚增厚沿管体轴向连续；R角位置的壁厚为1.2t～6.0t，t为管体侧壁壁厚，mm。本发明通过局部壁厚增厚的液压胀形管设计可以提高零件截面刚度，改善应力集中，管坯在R角及对应应力集中位置厚度增加，可以有效避免局部胀形量较大发生壁厚过度减薄及开裂。
液压胀形壁厚局部壁厚增厚应力集中位置管体侧壁成形壁厚增厚管体轴向厚度增加局部胀形零件截面应力集中轴线垂直轴向方向壁厚比管坯管体减薄

[发明专利]大口径厚壁管热挤压凹模锥角及铸坯尺寸确定方法-CN201610686455.2有效
发明人：贾璐;李永堂;王志军;惠恬静 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21C23/08 文献下载
摘要：一种大口径厚壁管热挤压凹模锥角及铸坯尺寸确定方法，属于难变形合金钢大口径厚壁无缝钢管热挤压加工成形设计领域，其特征按照如下步骤设计：(1)根据大口径厚壁管热挤压的挤压比λ确定凹模锥角α大小；(2)根据挤压比λ确定铸坯的壁厚b的尺寸；(3)根据大口径厚壁成品管的尺寸：内径2r0，壁厚B，管长H，挤压比λ、凹模锥角α及铸坯的壁厚b确定铸坯的长度h。本发明优点是快速确定无死区最佳凹模锥角，提高挤压制品性能；利用成品管尺寸反推出最优铸坯设计方案，确保成品管尺寸精度，提高了材料利用率。
铸坯凹模锥角大口径厚壁管成品管挤压比热挤压壁厚尺寸确定合金钢大口径厚壁无缝钢管材料利用率大口径厚壁热挤压加工成形设计挤压制品快速确定管长死区变形

[实用新型]圆环扳手-CN201721611037.3有效
发明人：张涛 -专利权人：唐山东华钢铁企业集团有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2018-06-08 - 主分类号： B25B13/10 文献下载
摘要：技术方案是：包含厚壁钢管（1）、内螺扣（2）、圆形框架（3）、衬铁（4）和六角螺栓（5），厚壁钢管（1）固定在圆形框架（3）上，厚壁钢管（1）的中心线与圆形框架（3）的中心线垂直布置，衬铁（4）固定在圆形框架（3）内，所述厚壁钢管（1）内设有内螺扣（2），六角螺栓（5）与厚壁钢管（1）螺纹连接。使用时，手握厚壁钢管，用圆形框架套住需要拧的螺母，将衬铁顶住需要拧的螺母，调节六角螺栓，使六角螺栓的顶端顶紧需要拧的螺母，转动厚壁钢管就可以松紧螺母了。
厚壁钢管圆形框架螺母六角螺栓衬铁内螺扣扳手圆环设备技术领域松紧本实用新型中心线垂直螺纹连接手动工具松紧螺母扳手本打滑顶紧手握套住转动顶住替代

[实用新型]一种新型角件-CN201620918787.4有效
发明人：黄火应 -专利权人：黄火应
申请日： 2016-08-22 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： B65D88/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型角件，主体为长方体，内部中空，顶端、前端和外侧端面分别设置有锁具孔，角件的内腔主体呈不规则截面形状的柱状空腔，不规则截面形状设置如下从角件后端面到内侧面为四分之一圆弧；从角件内侧面到前端面的转角处的最大热节圆直径为25‑36mm，从角件前端面到外侧面的转角处的最大热节圆直径为25‑45mm，从角件外侧面到后端面的转角处的最大热节圆直径为22‑36mm，角件的顶端壁厚为25‑36mm，底端壁厚为6‑15mm，后端壁厚最小处为8‑22mm，内侧端壁厚最小处为6‑15mm，前端壁厚最小处为15‑30mm，外侧端壁厚最小处为15‑25mm。该角件结构更加合理，能适用于铝合金铸造工艺，能获得综合性能更好更稳定的角件。
一种新型

[实用新型]车灯结构及车灯-CN201820117380.0有效
发明人：卢梦奇;赵晶晶;夏卫东;陈明敏 -专利权人：上海小糸车灯有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： F21S43/20 文献下载
摘要：本实用新型提供的车灯结构及车灯，涉及车灯制造技术领域，该车灯结构包括造型饰圈和厚壁注塑小透镜，所述造型饰圈上设置有连接件，所述厚壁注塑小透镜上设置有三角筋，所述连接件与所述三角筋焊接。本实用新型提供的车灯结构中所述造型饰圈上设置有连接件，所述厚壁注塑小透镜上设置有三角筋，所述连接件与所述三角筋焊接，通过焊接便于将厚壁注塑小透镜固定在造型饰圈上。能够防止厚壁注塑小透镜从造型饰圈中脱落，具有风险小、使用寿命长和节约资源等优点。
注塑小透镜厚壁饰圈连接件三角筋造型车灯结构焊接本实用新型车灯车灯制造节约资源使用寿命灯结构

[发明专利]复合式散装容器的塑料内容器-CN201410035245.8在审
发明人：陈裕彬 -专利权人：上海福将塑胶工业集团有限公司;张家港华丰重型设备制造有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B65D1/22 文献下载
摘要：本发明揭示了一种复合式散装容器的塑料内容器，述塑料内容器包括若干拐角部分；所述拐角部分的壁厚由周边向中心逐渐增厚。所述塑料内容器包括6个内壁；所述拐角部分周边的壁厚与连接的对应内壁的壁厚相同。本发明提出的复合式散装容器的塑料内容器，可改善各个角的吹胀比，有效提高各个角的刚度；吹塑工艺生产时，8个角的壁厚得到了大大的改善，产品的重量可大大降低，成本大为降低。
复合散装容器塑料

[发明专利]一种基于数字化模型壁厚分析方法-CN201910434820.4有效
发明人：杨松贵;谭进财 -专利权人：南京维拓科技股份有限公司
申请日： 2019-05-23 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： G06T7/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于数字化模型壁厚分析方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，收集模型几何信息，数字化模型的几何数据，步骤2，解析几何，将几何面分解成三角面，求三角面的边的向量，步骤3，循环分组找到最小距离的两个三角面，通过余弦定理计算向量角度，如果向量角度接近180度，即是壁厚的相对面，将三角面的三个点投影的另一个三角面，通过线段相交的方式判断三角面是否相交，如果相交，判断为壁厚；步骤4，计算投影三角面的点距离。该技术方案通过数字化模型壁厚分析代替人工分析，通过壁厚分析解决产品生产中的应力集中，变形，裂痕，材料收缩，强度等问题，为加工生产提供有质量的数字化模型，保证设计质量。
一种基于数字化模型分析方法

[实用新型]复合式散装容器的塑料内容器-CN201420047586.2有效
发明人：陈裕彬 -专利权人：上海福将塑胶工业集团有限公司;张家港华丰重型设备制造有限公司
申请日： 2014-01-24 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B65D1/22 文献下载
摘要：本实用新型揭示了一种复合式散装容器的塑料内容器，所述塑料内容器包括若干拐角部分；所述拐角部分的壁厚由周边向中心逐渐增厚。所述塑料内容器包括6个内壁；所述拐角部分周边的壁厚与连接的对应内壁的壁厚相同。本实用新型提出的复合式散装容器的塑料内容器，可改善各个角的吹胀比，有效提高各个角的刚度；吹塑工艺生产时，8个角的壁厚得到了大大的改善，产品的重量可大大降低，成本大为降低。
复合散装容器塑料

[发明专利]反应单元及生化自动分析装置-CN201580005932.8在审
发明人：池田宇亨;河野务;小森范尚;吉田智 -专利权人：株式会社日立高新技术
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2016-10-26 - 主分类号： G01N21/03 文献下载
摘要：提供一种高分析效率的生化自动分析装置用反应单元，其防止透光部上产生接痕并降低透射光散射而具有稳定的透射性，为此目的，在一端形成有开口部的有底的反应单元中，反应单元的管壁具有：彼此相对的一组壁面；以及与一组壁面分别经由角部连接的两个侧壁面，一组壁面的壁厚比角部的厚度厚，在壁面的整体上厚度均匀，或者在各自壁厚的一部分上具有最大值的情况下，该壁厚从具有该最大值的位置到角部单调减小。
反应单元生化自动分析装置

[发明专利]一种非等壁厚金属管材的塑性连接装置及方法-CN201810056251.X有效
发明人：王朋义;张宝察;王晓旭;任强;沈明杰;赵小凯 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2018-01-20 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： B21D39/04 文献下载
摘要：本发明公开一种非等壁厚金属管材的塑性连接装置，属于管材连接技术领域，包括感应线圈、上模、成形外模、固定下模和芯轴；固定下模为筒状，芯轴和固定下模同轴心设置，第一壁厚管置于固定下模与芯轴之间，第一壁厚管的内表面与芯轴接触，外表面与固定下模的内表面接触，第二壁厚管下端为尖角；加热时，将所述感应线圈置于第一壁厚管的上端局部加热区，加热完成后，将成形外模位于固定下模的上端，并与芯轴上端外表面构成型腔，上模位于第二壁厚管的上方，并与第二壁厚管的上端面接触，上模用于将第二壁厚管带有尖角一端压入第一壁厚管上端面内。
固定下模芯轴第二壁第一壁上模成形外模感应线圈金属管材连接装置等壁厚内表面上端面上端尖角加热局部加热区上端外表面同轴心设置连接技术管材筒状下端压入

[发明专利]轴流风扇、送风装置以及制冷循环装置-CN202080100652.6在审
发明人：田所敬英;中岛彰荣;细见奖太;山本胜幸 -专利权人：三菱电机株式会社
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： F04D29/38 文献下载
摘要：轴流风扇具备：轮毂，其被旋转驱动且形成有旋转轴；以及叶片，其形成于轮毂的周围，具有前缘部以及后缘部，叶片具有厚壁部，厚壁部是在叶片的根部部分设置于叶片的叶片面的隆起部分，厚壁部具有：位于前缘部侧的第1厚壁部；以及位于后缘部侧的第2厚壁部，将以旋转轴为中心且通过第1厚壁部和第2厚壁部双方的假想圆中的通过叶片的最外周的假想圆定义为基准圆，将作为基准圆与第1厚壁部的缘部相交的交点部分的、在叶片中最靠旋转方向侧的交点部分定义为第1交点部，将作为基准圆与第2厚壁部的缘部相交的交点部分的、在叶片中最靠反转方向侧的交点部分定义为第2交点部，将基准圆与前缘部相交的交点部分定义为第1缘部，将基准圆与后缘部相交的交点部分定义为第2缘部，将通过旋转轴和第1交点部的假想直线定义为厚壁部第1直线，将通过旋转轴和第2交点部的假想直线定义为厚壁部第2直线，将通过旋转轴和第1缘部的假想直线定义为缘部第1直线，将通过旋转轴和第2缘部的假想直线定义为缘部第2直线，将厚壁部第1直线与缘部第1直线之间的角度定义为相位角θ1，以及将厚壁部第2直线与缘部第2直线之间的角度定义为相位角θ2的情况下，相位角θ1大于相位角θ2。
轴流风扇送风装置以及制冷循环

[发明专利]铅蓄电池-CN201410652691.3有效
发明人：藤本直生;藤田壮右 -专利权人：株式会社杰士汤浅国际
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： H01M2/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铅蓄电池，在维持极板的插入性以及大小的同时抑制电槽的角部的破裂。铅蓄电池(10)具备：极板群(40)；以及电槽(20)，其收容上述极板群(40)，且在外壁(21)的一部分具有使上述电槽(20)的内部空间变小的收缩部(33)，通过使上述电槽(20)的角部(27)在不超过上述收缩部(33)的范围内向内侧增厚，使上述角部(27)为壁厚比上述外壁(21)厚的厚壁部。在该构成中，由于使电槽(20)的角部(27)厚壁化，因此电槽(20)的角部(27)难以破裂。并且，由于使电槽(20)的角部(27)在向内侧不超过收缩部(33)的范围内增厚，因此不使电槽(20)的收容空间变窄。
蓄电池

[发明专利]一种大直径厚壁钢管煨弯加工方法以及系统-CN201811207087.4有效
发明人：曹丙山;蔡泽帅;王斌;常乃麟;甯桃红;王帅;付小敏 -专利权人：北京市机械施工有限公司
申请日： 2018-10-17 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21D7/024 文献下载
摘要：本发明公开一种大直径厚壁钢管煨弯加工方法以及系统，所述方法包括以下步骤：选定加工基准面为待加工形状中相邻的第一弧线以及第二弧线中的第一弧线所在平面，加工大直径厚壁钢管的第一圆弧；建立以第一弧线与第二弧线分别在第一弧线与第二弧线之间的连接点处的切线所形成的过渡平面；以第一角度旋转大直径厚壁钢管使得加工基准面为过渡平面，加工大直径厚壁钢管的过渡圆弧；以第二角度旋转大直径厚壁钢管的过渡圆弧使得加工基准面为第二弧线所在平面，加工大直径厚壁钢管的第二圆弧。本发明能够对大直径厚壁钢管进行连续弯曲加工。
一种直径钢管加工方法以及系统

[实用新型]一种螺母破拆器-CN201721611058.5有效
发明人：张涛;娄高峰 -专利权人：唐山东华钢铁企业集团有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B23D29/00 文献下载
摘要：技术方案是：包含厚壁钢管（1）、六角螺栓（3）、钢球（4）、楔形刀体（5）和金属框架（6），厚壁钢管（1）的一端固定在金属框架（6）上，厚壁钢管（1）内设有六角螺栓（3）和楔形刀体（5），楔形刀体（5）设有楔形刀头，所述楔形刀头靠近金属框架（6），六角螺栓（3）与厚壁钢管（1）螺纹连接，六角螺栓（3）和楔形刀体（5）之间设有钢球（4）。
厚壁钢管六角螺栓楔形刀体螺母金属框架本实用新型楔形刀头破拆器钢球设备技术领域螺栓螺纹连接手动工具锈蚀有效地丝扣拆卸损伤

[发明专利]一种入光准直面加圆柱形条纹的厚壁件光学系统-CN202010463564.4在审
发明人：楼木 -专利权人：马瑞利汽车零部件（芜湖）有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： F21S43/20 文献下载
摘要：本发明提供一种入光准直面加圆柱形条纹的厚壁件光学系统，包括光源和厚壁件，厚壁件有入光准直面、左侧拔模角倾斜面、右侧拔模角倾斜面、左侧侧壁、右侧侧壁、前发光面、倒角一、倒角二、倒角三、倒角四、挖孔处光学面，所述入光准直面上有圆柱形条纹，焦点处光源发出光线经入光准直面上圆柱形条纹调整出光方向并扩散后来到前发光面出射，填补因制造加工工艺精度限制产生的倒角及拔模角带来的暗区问题，提高厚壁件垂直方向上均匀性，进而能设计更厚造型厚壁件；挖孔处光学面的圆柱形条纹能提高厚壁件水平方向上均匀性；同时使中心区域光能分布和两侧趋于一致，提高系统光学均匀性，在保证满足法规前提下减少不必要光能效浪费。
一种入光准直面圆柱形条纹厚壁件光学系统

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