专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]机械-CN202011087188.X在审
  • 付湘晋;张剑玺 - 洞口县亿丰农林牧科技有限公司
  • 2020-10-12 - 2020-12-01 - A23N5/00
  • 本发明属于农用工具技术领域,尤其为茶机械,包括底座和第三传送轮,所述底座上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆共有两个,且对称固定连接在底座上表面,所述底座上表面固定连接有支撑板,所述支撑板共有两个,且对称固定连接在底座上表面,所述底座上表面固定连接有固定台,所述固定台上表面固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴表面固定连接有转盘,所述转盘表面通过销轴活动连接有第一连接杆;本发明,通过设置脱壳辊和第三电机,在对油茶进行磨时,人们通过控制开关控制第三电机转动,第三电机转动带动脱壳辊转动,进而对油茶进行磨,在脱壳辊和第三电机的作用下,更便于人们对油茶进行磨
  • 茶籽磨皮机械
  • [发明专利]用圆盘剥壳机分离番茄酱的操作方法-CN200810018310.0无效
  • 宋玉民;李宗林;栾尼娜;王永成;耿志远 - 西北师范大学
  • 2008-05-15 - 2009-11-18 - A23L1/24
  • 本发明公开一种用圆盘剥壳机分离番茄的操作方法,其步骤是:进料的番茄酱的含水量为10-12%左右;用斜绞龙配备2.2KW动力输入φ650mm、功率为17KW,在额定转速下,圆盘剥壳机进行研磨;先用手动柄先调整磨盘间距5mm,每小时喂料量0.8吨左右,然后再用手动柄调整磨盘间距至3mm,将上述已磨过的物料以每小时喂料0.4-0.6吨,经1-2遍后即可使,酱完全分离。本发明克服现有技术不能在一套装置内完成番茄与番茄的分离的不足,通过控制好蕃茄酱喂料量,调整好圆盘剥壳机磨盘间距,经两次研磨,番茄酱的分离效果可达到96%以上。
  • 圆盘剥壳分离番茄酱操作方法
  • [发明专利]冷破超粘番茄酱的生产方法-CN201110001504.1无效
  • 丁生林;姜连基;咸胜;王占平;程劲松;徐榕蔓;闫国宏 - 中粮屯河股份有限公司
  • 2011-01-06 - 2011-09-28 - A23L1/24
  • 本发明的冷破超粘番茄酱的生产方法为:(1)精选超粘原料;(2)对原料进行浮洗、流送、提升;(3)破碎预热:预热温度控制在≤75℃;(4)精制:二道筛网采用大筛网,转速调整至最大;(5)回填(6)本发明提供的冷破超粘番茄酱的生产方法,通过超粘原料的精选、生产设备的改造和工艺的优化,实现番茄酱产品在节约生产成本的同时生产出兼具冷破和热破番茄酱优点的产品,产品的感官及粘度都得到了较大的改善。生产出的冷破超粘番茄酱成功解决了克服了现有的温破或热破番茄酱色泽不亮,粘度较好;而冷破番茄酱感官良好,粘度却不易提升的缺陷。
  • 冷破超粘皮籽番茄酱生产方法
  • [实用新型]一种辣椒与辣椒分离装置-CN201720322332.0有效
  • 谢金霞;杨生平 - 甘肃生平永泰食品有限公司
  • 2017-03-30 - 2017-11-21 - B07B1/28
  • 本实用新型涉及分离装置技术领域,尤其是一种辣椒与辣椒分离装置,包括分离箱,分离槽的两侧对称设有两对滑块,与每对滑块相对应的分离箱侧壁上均开设有水平滑轨,且滑块在水平滑轨内滑动连接,分离槽一侧固定连接有辅助支撑板且万向滚珠的上端与辅助支撑板底部滚动连接,辅助支撑板远离分离槽的侧壁上安装有推柄,分离槽另一侧均匀的设有多个复位弹簧,位于复位弹簧下方的分离槽与分离箱内壁之间设有挡料布,所述分离槽的底部设有筛板,所述筛板的孔径在辣椒直径与辣椒直径之间该辣椒与辣椒分离装置,能够将辣椒和辣椒完全分离,分离效果更好,不需要人工手动分拣,分离速率更高。
  • 一种辣椒分离装置
  • [实用新型]番茄和番茄的分离装置-CN200620005943.4无效
  • 王丽红;李成松;江英兰;坎杂;黄勇;李景彬;张若宇;陈绍杰 - 石河子大学
  • 2006-02-13 - 2007-04-04 - B03B7/00
  • 本实用新型涉及一种番茄和番茄的分离装置,包含一个沉淀池,沉淀池下部设有排口,池中设有筛网箱,在筛网箱的上部设进料口,与所述进料口相对另一端的筛网箱上设有出口,沉淀池上设有溢出口,该溢出口低于筛网箱上的出口,筛网箱内设有搅拌刮板,该项搅拌刮板设于一水平方向的轴上,上述的进料口和出口分设于搅拌刮板轴向的两端。与现有技术相比,本实用新型不仅能有效地将番茄分离开,而且生产效率高,还能与番茄酱生产线配合实现自动化生产。
  • 番茄分离装置
  • [发明专利]一种亚麻胶的提取工艺及其亚麻-CN202210275669.6在审
  • 杨松涛 - 青岛德慧海洋生物科技有限公司
  • 2022-03-21 - 2022-05-27 - C08B37/00
  • 本申请涉及食品加工领域,具体公开了一种亚麻胶的提取工艺及其亚麻胶;一种亚麻胶的提取工艺,包括如下步骤:S1、亚麻经脱皮得到亚麻籽种皮,亚麻籽种皮经超临界萃取提取油脂,得到脱油的种皮产物;S2、种皮产物依次经浸泡吸水、冷冻处理、氯化钙颗粒搅拌、海藻酸钠溶液包覆,制得预处理;S3、预处理经脱胶,制得胶液;S4、胶液经过滤、浓缩、絮凝、干燥、粉碎,制得成品;采用亚麻胶提取工艺制得亚麻胶;使亚麻胶具有较高提取效率的同时具有较高的提取率
  • 一种亚麻提取工艺及其
  • [发明专利]一种油茶的工业化生产加工方法-CN201911330624.9在审
  • 王毅;胡怡;陈玉崇;熊平原 - 仲恺农业工程学院
  • 2019-12-20 - 2020-04-17 - C11B1/04
  • 本发明公开了一种油茶的工业化生产加工方法,包括步骤一:原料准备,采摘油茶果实,将油茶果实晒干后去除外层果肉,得到油茶和油茶干,将油茶使用去壳取仁机中去壳,得到油茶仁和油茶壳,将油茶干、油茶仁和油茶壳分开收集备用本发明通过工业化生产加工油茶,在油茶胚乳碎料中加入茶叶、食盐和黄原胶,能够有效杀菌保鲜,延长油茶胚乳保质期,压制成型运输,便于运输,减少资源浪费,生产中将油茶胚乳依次进行冷榨和热榨出冷榨茶油和热榨茶油
  • 一种油茶工业化生产加工方法
  • [实用新型]一种枸杞深加工用离心去设备-CN202021809285.0有效
  • 王方舟;白院东 - 宁夏华宝枸杞产业有限公司
  • 2020-08-26 - 2021-05-11 - A23N4/00
  • 本实用新型提供一种枸杞深加工用离心去设备,涉及枸杞加工用技术领域,包括设备平台,设备主体内部开设有工作腔,设备主体下端设有支撑台,设备主体上端中间位置设有驱动电机,驱动电机左侧设有风机,设备主体上端固定连接有进料口,设备主体侧端设有第二电机,设备主体侧端固定连接有枸杞出料口,支撑台侧端开设有枸杞出料口,通过喷气头枸杞落入第一过滤网上进行第一次过滤,通过第一过滤网进入第二过滤网上,第二过滤网的网格尺寸小于枸杞皮尺寸大于枸杞的尺寸的特征,枸杞通过第二过滤网落入下方的枸杞出料口内进行排出,第二过滤网为倾斜且第二过滤网连接枸杞出料口,枸杞顺着第二过滤网进入枸杞出料口从而排出。
  • 一种枸杞深加工离心设备
  • [实用新型]旋切机自动裁切装置-CN200420087985.8无效
  • 吕宝伟 - 吕宝伟
  • 2004-08-16 - 2005-08-31 - B27L5/08
  • 本实用新型涉及一种把裁切成一定尺寸的片段的旋切机自动裁切装置。其能够使所裁切出的每一张切片的最小尺寸必须与所需的成品尺寸相一致,并避免裁切刀进行错误的裁切工作。该自动裁切装置由设置在旋切机的旋切刀架下游,包括一个输送检测台(1)和一个设置在所述输送检测台(1)上的裁刀机构(2),所述裁刀机构(2)由一个往复移动的裁刀(3)和相应的受一次操作指令控制执行一次的裁切驱动机构(4)组成;其中在所述输送检测台(1)上设置位置检测装置(5)。本实用新型保证了每次裁切所切出的切片的最小尺寸也符合合格尺寸的要求,同时避免随意裁切而将切碎。
  • 旋切机自动装置
  • [实用新型]一种贴面板-CN200820167754.6无效
  • 顾水祥 - 浙江升华云峰新材股份有限公司
  • 2008-11-24 - 2009-08-19 - B27D1/04
  • 本实用新型公开了一种贴面板,属于装饰面板领域;其包括基板,在基板上粘接有一层,所述的是由若干块木纹纹理纵横交错或斜向交错拼接的木片组成;本实用新型可有效改善现有贴面板品种图样较为单一的缺点,其是将小块木片按照木纹纹理采用不同交错方式进行粘贴拼接,以形成具有类似于编织形图案的贴面板,不仅使贴面板的板面图案产生了质的变化,图样品种更加丰富,还可以使天然木的利用率了很大提高。
  • 一种贴面
  • [发明专利]火麻仁加工生产工艺-CN201410811558.8在审
  • 张凤玲;李继锋 - 锦州俏牌机械有限公司
  • 2014-12-24 - 2015-04-15 - A23L1/36
  • 一种火麻仁加工生产工艺,先将清理分级后的火麻进行脱壳处理,再对脱壳后的混合物料进行一次除、二次除及若干次反复分选处理,将混合物料中的大、小及各种杂质分离出去,再将分选出来的火麻返回到脱壳工序,将分选出来的符合质量标准的火麻仁进行定量包装即得到成品火麻仁;优点在于,根据火麻自身的特点,对其进行脱壳处理,并采用不同结构、原理的分选机对其进行多次除、去火麻分选处理,得到纯度极高的火麻仁,成品火麻仁中的含率在0.2%以下,绿的含量低于0.5%,且工序之间采用机械化连接,提高了生产效率,达到了每小时1.5吨的处理量,并且能够进行连续性机械化生产,为火麻的深加工和产业化提供了便利条件。
  • 火麻仁加工生产工艺

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