专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种聚丙烯布碳化活化工艺-CN202310527643.0在审
  • 李亚萍;赵绍英 - 上海研寻实业有限公司
  • 2023-05-10 - 2023-07-25 - D06M11/71
  • 本发明公开了一种聚丙烯布碳化活化工艺,包括如下步骤:聚丙烯布的制备、聚丙烯布前处理、低温碳化、高温碳化和活化;低温碳化时浸渍羟基氯化胺溶液,活化时将聚丙烯高温碳化布冷却后,浸渍磷酸钾盐溶液本发明所涉及的一种聚丙烯布碳化活化工艺,采用低温碳化、高温碳化和活化工艺对聚丙烯布进行处理进行制备聚丙烯活性碳纤维布,所制备的聚丙烯活性碳纤维布,具有高碳化收率、高碘吸附值、高含碳量;力学性能优异
  • 一种聚丙烯腈预氧布碳化活化工艺
  • [发明专利]一种聚丙烯纤维原丝快速氧化方法-CN202011472716.3在审
  • 苏哲安;支环;黄启忠 - 中南大学
  • 2020-12-15 - 2021-03-26 - D01F9/22
  • 本发明公开了一种聚丙烯纤维原丝快速氧化方法,包括如下步骤:在室温下,将聚丙烯原丝置于质量分数为1‑5%的磷酸二氢铵溶液中浸润10‑60min,得到改性聚丙烯原丝;将改性的聚丙烯原丝烘干,烘干时间为10‑30min;在流动空气气氛中,对改性聚丙烯原丝进行氧化处理,氧化工艺控制升温速率为2‑5℃/min,当升温至180‑240℃后,保温10‑30min;自然冷却至室温,得到聚丙烯丝。本发明提供的聚丙烯纤维原丝快速氧化方法,实现了聚丙烯纤维原丝的快速氧化,缩短了碳纤维的制备时间,降低了碳纤维的生产成本;且氧化处理得到的聚丙烯丝环化度、芳香指数高,丝均匀致密,表面缺陷裂纹较少
  • 一种聚丙烯纤维快速氧化方法
  • [发明专利]一种制备聚丙烯毡的方法-CN201810017014.2有效
  • 陈新华;宋光伟;柳睿 - 安徽弘昌新材料有限公司
  • 2018-01-09 - 2020-03-24 - D04H1/548
  • 本发明公开了一种制备聚丙烯毡的方法,包括如下步骤:步骤一,空气中采用加热炉高温热处理,伴随水蒸汽和氮气;步骤二,通入氮气、喷洒环化助剂进行降温处理;步骤三,充入氮气、空气和水蒸汽的混合气,低温热处理;步骤四,通入氮气、喷洒环化助剂进行降温处理;步骤五,中温处理提高环化反应速率;本发明涉及聚丙烯毡技术领域。该制备聚丙烯毡的方法,解决了现有的聚丙烯毡制造方法导致了所制备的聚丙烯碳纤维毡性能差,存在在不耐高温的缺陷,并且不能快速制备的问题,大大提高了加工效率,从而使碳纤维保温材料的量产大幅度提高,并且所得毡产品不掉渣、纤维强度高、保温性能良好。
  • 一种制备聚丙烯腈预氧毡方法
  • [发明专利]一种35k大丝束碳纤维及其制备方法-CN202111646223.1在审
  • 李红龙;周东福;斛小晋 - 吉林宝旌炭材料有限公司
  • 2021-12-30 - 2022-05-13 - D01F9/22
  • 本发明公开了一种35k大丝束碳纤维及其制备方法,该制备方法包括如下步骤:在空气气氛下,将35K大丝束聚丙烯共聚纤维放置于氧化炉内进行氧化处理,制得35K大丝束碳纤维丝,将35K大丝束碳纤维丝进行低温碳化处理,将低温碳化处理后的35K大丝束碳纤维丝进行高温碳化处理,将高温碳化处理后的35K大丝束碳纤维丝进行表面处理以及上浆、烘干等处理,制得35K大丝束聚丙烯碳纤维,将制备的35K大丝束聚丙烯碳纤维样品放置在检测试剂中浸胶固化该种35k大丝束碳纤维及其制备方法,可以有效解决大丝束以及氧化的皮芯结构问题,提高了碳纤维复合材料应用的生产效率,降低生产成本。
  • 一种35丝束碳纤维及其制备方法
  • [发明专利]一种丝包芯纱及其制造方法-CN201910780765.4有效
  • 竺铝涛;方平;钟俊杰 - 义乌市恒达织带有限公司;浙江理工大学
  • 2019-08-22 - 2022-07-05 - D02G3/04
  • 本发明公开了一种丝包芯纱及其制造方法,属于纺织技术领域。该丝包芯纱的制造方法包括以下步骤:将普通聚丙烯树脂和高等规度聚丙烯树脂进行混合,得到混合树脂;将混合树脂与二甲基甲酰胺置于高温条件下进行混合后,再进行过滤,得到纺丝原液;先将纺丝原液处理成初生纤维,并依次进行氧化处理和纺纱加工,得到丝长丝;然后,使用明胶浆料对丝长丝进行上浆预处理后,再进行干燥处理;最后,用短纤维粗纱对干燥处理后的丝长丝进行包裹,并依次进行加捻和退浆处理,即可得到丝包芯纱本发明得到的丝包芯纱不仅具有很高的阻燃性和优良的热稳定性,而且还具有较高的机械强度以及适宜的纺织加工性能。
  • 一种预氧丝包芯纱及其制造方法

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