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[发明专利]一种短时浸渍亚麻脱胶工艺-CN201510572804.3有效
发明人：刘晓兰;王路;田英华;郑喜群 -专利权人：齐齐哈尔大学
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2018-04-13 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种短时浸渍亚麻脱胶新工艺，涉及亚麻脱胶技术领域。本发明将预处理后的亚麻原茎，在脱胶液中进行短时间的浸渍，取出淋去多余脱胶液后，保温脱胶。脱胶结束后，水洗干燥，得到亚麻纤维。本发明的短时浸渍工艺可以减少70%的脱胶液用量。对于现行的温水浸渍法亚麻脱胶方法尽，可以大幅度减轻沤麻废液排放引起的水污染，空气污染问题；应用于极具前景的酶法脱胶，在保留酶法脱胶纤维组成与结构可控，作用条件温和等优点的基础上，由于减少了酶液的用量，可解决制约酶法脱胶工业化应用的酶制剂成本高的问题本发明的短时浸渍亚麻脱胶工艺，工艺简单，生产成本低，对环境友好，脱胶效率高。
一种浸渍亚麻脱胶工艺

[发明专利]植物油连续无皂脱胶、精炼工艺及其设备-CN202080080688.2在审
发明人：俞正平;石芝龙;王兴国;陈福彬;杜坚 -专利权人：佛山市正德机械设备有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C11B3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于植物油连续无皂脱胶的脱胶工艺和装置以及一种植物油精炼工艺。在传统脱胶工艺的酸化和水化反应后采用连续超声、絮凝沉淀、离心分离及真空干燥，得到可滿足直接用于脱色加工条件的脱胶油。连续超声无皂脱胶反应过程不加碱，不产生皂脚和洗涤废水，脱胶工段并不去除毛油中的游离脂肪酸，而是在脱臭脱酸工段的后脱酸塔以高品质脂肪酸产品形式提取，大幅增加收益。连续超声无皂脱胶工艺流程简洁，成套装置结构比传统工艺装置简单，可完全取代传统工艺的水化脱胶和碱炼二个工段，得到可滿足直接进入脱色加工条件的脱胶油。并将本行业传统工艺因加碱脱胶脱酸而形成皂脚带走的磷脂、脂肪酸、中性油损耗都形成产品回收，实现传统油脂加工的节能、减排、增效。
植物油连续脱胶精炼工艺及其设备

[发明专利]一种食用植物油脱胶工艺及其应用-CN201310589294.1有效
发明人：丁泓滨 -专利权人：上海好油工业设备有限公司
申请日： 2012-01-21 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C11B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种食用植物油脱胶工艺及其应用。本发明的食用植物油的脱胶工艺，为先将毛油与酸反应，将毛油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，而后经水化凝聚胶团，再经离心分离获得脱胶油。本发明的食用植物油的脱胶工艺可用于食用植物油的精炼。本发明还进一步公开了一种食用植物油精炼工艺，依次经本发明的脱胶工艺、脱色及脱酸脱臭获得RBD成品油。本发明的食用植物油脱胶工艺适用于任何植物油的脱胶，特别对于含磷量高尤其是非水化磷脂含量高的籽油，脱胶效果优良，这不单是在油脂脱胶方面的创新，而且脱胶工艺的进步带动了产生新型的油脂加工物理精炼技术。
一种食用植物油脱胶工艺及其应用

[发明专利]一种食用植物油脱胶工艺及其应用-CN201210019949.7有效
发明人：丁泓滨 -专利权人：丁泓滨
申请日： 2012-01-21 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C11B3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种食用植物油脱胶工艺及其应用。本发明的食用植物油的脱胶工艺，为先将毛油与酸反应，将毛油中的非水化磷脂转化为水化磷脂，而后经水化凝聚胶团，再经离心分离获得脱胶油。本发明的食用植物油的脱胶工艺可用于食用植物油的精炼。本发明还进一步公开了一种食用植物油精炼工艺，依次经本发明的脱胶工艺、脱色及脱酸脱臭获得RBD成品油。本发明的食用植物油脱胶工艺适用于任何植物油的脱胶，特别对于含磷量高尤其是非水化磷脂含量高的籽油，脱胶效果优良，这不单是在油脂脱胶方面的创新，而且脱胶工艺的进步带动了产生新型的油脂加工物理精炼技术。
一种食用植物油脱胶工艺及其应用

[发明专利]植物油连续无皂脱胶、精炼工艺及其超声反应工艺和装置-CN201911228942.4在审
发明人：俞正平;石芝龙;王兴国;陈福彬;杜坚 -专利权人：佛山市正德机械设备有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C11B3/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于植物油连续无皂脱胶的超声反应工艺和装置、一种植物油连续无皂脱胶工艺和系统、以及一种植物油精炼工艺。在传统脱胶工艺酸化和水化反应后采用连续超声、絮凝沉淀、离心分离及真空干燥，得到可直接用于脱色加工的脱胶油。连续超声无皂脱胶反应过程不加碱，脱磷彻底，只生成脱胶油与油脚，不产生皂脚和洗涤废水，脱胶工段并不去除毛油中的游离脂肪酸，而是在脱臭工段以高品质脂肪酸产品形式提取，大幅增加收益。连续超声无皂脱胶工艺流程简洁，成套装置结构比传统工艺装置简单，并将本行业传统工艺因加碱脱胶脱酸而形成皂脚带走的磷脂、脂肪酸、中性油都形成产品回收，实现传统油脂加工的节能、减排、增效。
植物油连续脱胶精炼工艺及其超声反应装置

[发明专利]麻类植物室温低碱脱胶工艺-CN201010101135.9无效
发明人：王成国;张尚勇 -专利权人：武汉科技学院
申请日： 2010-01-26 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： D01C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种各类麻类植物的脱胶生产工艺，属纺织初加工领域。该工艺在于将苎麻脱胶工艺改变为室温低碱浸泡工艺，其工艺过程步骤如下：原麻→室温浸碱→敲麻→脱水→给油→脱水→烘干→精干麻。本发明的脱胶工艺的优点一次室温低碱浸泡，工艺简单；设备投资小、安全；能耗低；化学药剂使用量小，污染轻；脱胶废水色度低、废水处理简单；所获得的精干麻脱胶均匀、白度好。
麻类植物室温脱胶工艺

[发明专利]一种大麻脱胶方法-CN201010611417.3无效
发明人：蔡柏岩;凌宏志;葛菁萍;平文祥;接伟光;王贵宾;江云飞 -专利权人：黑龙江大学
申请日： 2010-12-29 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： D01C1/04 文献下载
摘要：一种大麻脱胶方法，它涉及脱胶工艺，特别是一种大麻脱胶工艺。它要解决现有大麻脱胶工艺脱胶周期长、出麻率低、能耗大且生产出的大麻纤维强度低的问题。本发明大麻脱胶的方法是：一、活化大麻脱胶用菌种；二、一级种子培养；三、二级种子培养；四、三级种子培养；五、在装有大麻茎杆的脱胶池中加入脱胶用菌种，达到沤制终点时即完成大麻脱胶。本发明大麻脱胶的方法缩短大麻茎秆的脱胶周期、提高大麻纤维的出麻率、提高大麻纤维的强度、改善大麻纤维质量、减少大麻沤制中的污水排放，应用于纺织工业原料——大麻纤维的生产加工领域。
一种大麻脱胶方法

[发明专利]一种大麻纤维脱胶工艺方法-CN201910987877.7在审
发明人：王有存;赵越;韩铁军;崔泽东;韩春贺;王金宝;李玉峰 -专利权人：辽源市杰牌印染科技有限公司
申请日： 2019-10-17 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： D01C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大麻纤维脱胶工艺方法，包括碱脱胶和酶脱胶的工艺步骤，其中，所述酶脱胶步骤使用的酶是果胶酶、半纤维素酶和木质素酶，果胶酶的用量为0.05‑0.2％owf，半纤维素酶的用量为0.05‑0.2本发明的大麻纤维脱胶工艺方法，采用化学‑生物酶联合脱胶工艺，对比化学脱胶工艺，化学试剂用量减少，减少了污染物的排放，对麻纤维的损伤降低，提高了大麻纤维的断裂强度。
大麻纤维脱胶工艺半纤维素酶木质素酶果胶酶酶脱胶化学试剂用量化学脱胶工艺工艺步骤麻纤维生物酶脱胶断裂污染物损伤排放联合

[发明专利]一种碱剂印花脱胶工艺-CN202211388239.1在审
发明人：朱盼盼;武会会;吴海芳 -专利权人：宁波大学
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： D06P1/34 文献下载
摘要：本发明提供一种碱剂印花脱胶工艺，涉及印染工艺技术领域。该碱剂印花脱胶工艺，包括步骤一、蛎灰水制备；步骤二、蛎灰水脱胶；步骤三、防染处理；步骤四、染液提取；步骤五、染色。通过蛎灰水制备、蛎灰水脱胶、防染处理、染液提取和染色的步骤确定出蛎灰水pH、处理温度、处理时间及浴比对其脱胶效果的影响，以及不同脱胶率下织物碱剂印花显色规律，以染石榴皮提取液为例，随着脱胶率升高，织物明度脱胶率接近完全时，以上各值及显色效果逐渐趋于稳定。填补了碱剂印花脱胶工艺的技术空缺，为成批生产提供了方案。
一种印花脱胶工艺

[发明专利]亚麻纺前化学脱胶方法-CN88102614.X无效
发明人：车吉泰;闫美兰 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 1988-05-06 - 公布日： 1991-03-20 - 主分类号： D01C1/00 文献下载
摘要：本发明属于亚麻纺前脱胶新工艺。本工艺由于在脱胶过程中采用特殊工艺，将脱胶和漂白同时完成，并在煮漂时加入表面活性剂及助剂，大大缩短了脱胶时间，降低了成本。此工艺可在原工艺设备条件下使用，所得的精干麻可采用干纺法纺制细亚麻纱及各种混纺纱，纺制高级麻类制品。
麻纺化学脱胶方法

[发明专利]一种剑麻的联合脱胶工艺-CN201710122610.2在审
发明人：谢英健 -专利权人：广西秀美壮乡能源环保有限公司
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： D01C1/00 文献下载
摘要：本发明属于纺织加工技术领域，具体涉及一种剑麻的联合脱胶工艺。脱胶工艺步骤包括预处理、高压碱煮、去杂质、电晕放电处理、菌解、水洗、压干、给油、定形及烘干。本发明一种剑麻的脱胶工艺采用高压碱煮、电晕放电处理及菌解联合脱胶，效果优于传统的、单一的化学脱胶法和机械脱胶法，残胶率和木质素含量较低，符合剑麻深加工的工艺需求。另外本发明除了醋酸和少量氢氧化钠外不采用其他化学试剂，污染废水排放较少，是一种相对绿色环保的工艺方法。
一种剑麻联合脱胶工艺

[发明专利]亚麻粗纱的废除亚漂脱胶法-CN95102365.9无效
发明人：史加强 -专利权人：史加强
申请日： 1995-03-20 - 公布日： 2001-02-28 - 主分类号： D06P1/00 文献下载
摘要：一种亚麻粗纱的废除亚漂脱胶法，采用的工艺流程为脱胶前预处理→脱胶漂白→水洗→二次脱胶复漂→水洗便完成了脱胶工艺，采用本发明不使用易爆危险品亚氯酸钠，生产成本低，脱胶色差消除，使脱胶后的亚麻纤维在微观上属于选择性氧化
亚麻废除脱胶

[实用新型]植物油连续无皂脱胶系统及其超声反应装置-CN201922149449.5有效
发明人：俞正平;石芝龙;王兴国;陈福彬;杜坚 -专利权人：佛山市正德机械设备有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-12-04 - 主分类号： C11B3/16 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于植物油连续无皂脱胶的超声反应装置和一种植物油连续无皂脱胶系统。在传统脱胶工艺酸化和水化反应后采用连续超声、絮凝沉淀、离心分离及真空干燥，得到可直接用于脱色加工的脱胶油。连续超声无皂脱胶反应过程不加碱，脱磷彻底，只生成脱胶油与油脚，不产生皂脚和洗涤废水，脱胶工段并不去除毛油中的游离脂肪酸，而是在脱臭工段以高品质脂肪酸产品形式提取，大幅增加收益。连续超声无皂脱胶工艺流程简洁，成套装置结构比传统工艺装置简单，并将本行业传统工艺因加碱脱胶脱酸而形成皂脚带走的磷脂、脂肪酸、中性油都形成产品回收，实现传统油脂加工的节能、减排、增效。
植物油连续脱胶系统及其超声反应装置

[发明专利]一种蚕丝练漂脱胶工艺-CN201810121103.1在审
发明人：沈国良 -专利权人：嘉兴市桑田新材料科技有限公司
申请日： 2018-02-07 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： D06M13/207 文献下载
摘要：本发明涉及蚕丝处理技术领域，特别涉及一种蚕丝脱胶工艺。本发明提供一种在不损伤丝素的前提下脱胶均匀，无需耗费蒸汽，节能减排的蚕丝练漂脱胶工艺，包括如下步骤：在水中加入以水量计20‑50g/L的蚕丝脱胶剂HLA‑18，配制成脱胶处理液；将蚕丝织物置于盛有脱胶处理液的练槽中，在0‑30℃的温度下，使用脱胶处理液对蚕丝织物进行练漂处理6‑24小时；蚕丝脱胶剂HLA‑18由有机碱缓冲液、螯合分散剂和精炼除油剂组成。本发明的蚕丝练漂脱胶工艺，采用蚕丝脱胶剂HLA‑18以及不在高温条件下进行，不会对丝素造成擦伤，也不会产生极光印现象；脱胶过程完全不用消耗蒸汽，脚水补充部分助剂后继续使用，真正做到了节能减排。
蚕丝脱胶工艺练漂脱胶处理液脱胶剂蚕丝织物节能减排蒸汽精炼除油剂螯合分散剂高温条件脱胶过程缓冲液水量计有机碱擦伤对丝脚水水中丝素脱胶损伤消耗补充

[发明专利]一种柞蚕丝脱胶漂白液、柞蚕丝脱胶漂白方法及蚕丝-CN201611028117.6在审
发明人：林杰;路艳华;程德红;王勃翔;李佳 -专利权人：辽东学院
申请日： 2016-11-18 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： D06L4/12 文献下载
摘要：本发明提供一种柞蚕丝脱胶漂白液、柞蚕丝脱胶漂白方法及蚕丝。用于解决现有技术中存在的脱胶、漂白步骤多、工艺复杂、时间长、排放多和蚕丝强力损失大等问题。本发明提供的一种柞蚕丝脱胶漂白液、柞蚕丝脱胶漂白方法及蚕丝，能同时完成柞蚕丝的脱胶和漂白，简化了柞蚕丝脱胶和漂白工艺，实现蚕丝的快速脱胶和漂白，同时减少废水排放，有利于环境保护；同时，获得了脱胶率、白度
一种柞蚕脱胶漂白液漂白方法蚕丝

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