专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种纤维乙醇生产纤维酶的循环利用方法-CN201410625638.4在审
  • 鲍杰;雷成;张建 - 华东理工大学
  • 2014-11-08 - 2016-06-01 - C12P7/10
  • 本发明涉及一种纤维乙醇生产纤维酶的循环利用方法,其具体步骤为:(1)纤维乙醇的生产:向乙醇发酵反应器中加入木质纤维原料、乙醇生产菌种、纤维酶,开始同步糖化与发酵生产乙醇;(2)间歇减压蒸馏分离乙醇;(3)纤维酶的循环;(4)循环进行上述(2)和(3)的步骤。本发明的优点:与常规纤维乙醇生产方法相比,本发明通过减压蒸馏保留了大部分纤维酶酶活和乙醇生产菌种活性,显著加快了乙醇生产速率,有效降低了单位纤维乙醇的用酶成本;而且乙醇产物的在位分离有效缓解了产物对纤维酶和发酵微生物的抑制作用,大幅降低了纤维乙醇的生产成本。
  • 一种纤维素乙醇生产纤维素酶循环利用方法
  • [发明专利]一种生物纤维发酵培养基-CN201310693896.1无效
  • 钟春燕;钟宇光 - 海南椰国食品有限公司
  • 2013-12-18 - 2014-03-12 - C12P19/04
  • 发明涉及一种生物纤维发酵培养基,其以生物纤维生产中的生物纤维凝胶废料为原料,采用强酸预处理结合纤维酶水解的技术,将纤维转化为可发酵糖,再通过添加其他适合生物纤维产生菌生长、繁殖及代谢的营养成分,再制备成生物纤维发酵培养基。由于生物纤维凝胶废料中所含有的纤维纯度较高,其中所含的半纤维、木质素、果胶等都很少,因此该培养基中不利于生物纤维产生菌的毒性物质大大降低,可重复用于生产生物纤维产品,且利用了生产中的废料,降低了生产成本
  • 一种生物纤维素发酵培养基
  • [发明专利]纳米细菌纤维超细纤维纱的加工方法-CN201110441440.7有效
  • 张迎晨;吴红艳 - 中原工学院
  • 2011-12-26 - 2013-06-26 - D02G3/02
  • 一种纳米细菌纤维超细纤维纱的加工方法,为细菌纤维纤维材料的深入研究提供了科学依据;以细菌纤维湿膜为基体原料,经过高速穿刺、割裂以及梳理作用,将细菌纤维湿膜变成细菌纤维纤维;将所得细菌纤维纤经梳棉机成条,成条后,采用纺纱工艺进行加工纺制成纳米细菌纤维超细纤维纱。本发明为细菌纤维纤维材料的进一步深加工了提供可行性;为实现细菌纤维纤维材料的大规模工业化生产奠定了基础;为增强我国细菌纤维产业在世界范围内的整体竞争力提供了理论和实践保障。本发明提供的细菌纤维纱加工方法生产环境清洁、无毒性,生产方式简单、经济,生产加工效率高,生产出来的细菌纤维纱应用领域广泛,环保,成本低,经济效率高。
  • 纳米细菌纤维素纤维加工方法
  • [发明专利]控制酶活性的方法及与其相关的工具-CN202180029531.1在审
  • 阿努·亚科拉;亚科·埃克曼;马尔科·科拉里;马库斯·科尔霍宁 - 凯米拉公司
  • 2021-04-20 - 2022-12-06 - D21H11/14
  • 本发明涉及以下领域:纤维及其用途,如用于生产纤维幅材,如纸张、纸板或纸巾。具体地,本发明涉及监测和控制用于含有纤维纤维纤维幅材的生产方法的水性纤维纤维悬浮液或过程用水中纤维分解活性的方法。此外,本发明涉及制造纤维幅材,如纸张、纸板、纸巾等的方法,以及杀生物剂用于控制例如用于含有纤维纤维纤维幅材的生产方法的水性纤维纤维悬浮液或过程用水中的纤维分解活性的用途。另外,本发明涉及纤维幅材,如纸张、纸板、纸巾等、用于含有纤维纤维纤维幅材的生产方法的水性纤维纤维悬浮液或过程用水,和用于控制水性纤维悬浮液或过程用水中纤维分解活性的系统。
  • 控制活性方法与其相关工具
  • [发明专利]水溶性纤维醚及其生产方法-CN201810732932.3有效
  • 北村彰;吉田光弘 - 信越化学工业株式会社
  • 2018-07-05 - 2022-04-15 - C08B11/08
  • 提供一种生产高粘度水溶性纤维醚的方法,该纤维醚具有小的不溶解纤维含量和高的松散堆积密度。更具体来说,提供一种生产方法,包括以下步骤:使纤维浆粕与碱金属氢氧化物溶液接触,得到碱纤维混合物;将碱纤维混合物排液,得到碱纤维;使碱纤维与醚化剂反应,得到水溶性纤维醚混合物;洗涤并将水溶性纤维醚混合物排液,得到第一湿纤维醚;将第一湿纤维醚与水混合,得到第二湿纤维醚;用粗粉碎机将第二湿纤维醚粗粉碎,得到粗粉碎的纤维醚;冷却粗粉碎的纤维醚;然后干燥并粉碎粗粉碎的纤维醚。
  • 水溶性纤维素及其生产方法

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