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[发明专利]一种稀土矿硫酸焙烧工艺-CN200810150424.0无效
发明人：苗广礼;于化琴;黄仲汉 -专利权人：甘肃稀土新材料股份有限公司
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种稀土矿硫酸焙烧工艺，用稀土原矿、稀土精矿作为原料，按酸矿比加入硫酸混合均匀；加完酸的稀土原矿、稀土精矿置于高温箱式炉中焙烧；将焙烧好后的矿石在常温下加水进行浸出，然后过滤，得到一浸液、一浸渣滤饼；将一浸液用工业氧化镁中和一浸渣滤饼加水进行二浸，将中和好后的一浸液过滤，得到中和液和中和渣滤饼，中和渣滤饼用稀硫酸酸溶后过滤，过滤液进入水浸液混合得产品水浸液。将一浸渣滤饼二浸后过滤，得二浸液和二浸渣，将二浸液返回代替水浸出下一批焙烧矿循环使用。采用本发明的制造工艺，对澳大利亚莱纳稀土原矿或澳大利亚莱纳稀土精矿硫酸焙烧水浸出时固铁、磷的效果显著，稀土总收率较高。
一种稀土硫酸焙烧工艺

[发明专利]一种从稀土废水池沉淀渣中提取稀土的方法-CN201710003563.X有效
发明人：梁勇;黎永康;邹瑜;温葆林;肖燕飞;李飞 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从稀土废水池沉淀渣中回收稀土的方法，主要步骤为：首先将稀土废水池沉淀渣进行预焙烧处理，然后采用矿物酸浸出焙烧产物得到含稀土的浸出液，依次往浸出液中加入硫酸铵和草酸，使稀土以固相沉淀的形式与可溶性的杂质分离本发明工艺简单，便于操作，成本低廉，解决了溶液中稀土和钙共存情况下难以完全分离的问题，能高效回收稀土废水池沉淀渣中的稀土，实现稀土与钙、铝、铁的分离，稀土回收率达到99%以上，回收的稀土氧化物可返回稀土冶炼厂生产主流程
稀土稀土废水沉淀渣浸出液硫酸铵草酸稀土回收率稀土氧化物焙烧产物高效回收固相沉淀完全分离杂质分离回收矿物酸冶炼厂预焙烧中稀土主流程浸出返回生产

[发明专利]一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺-CN202210015679.6在审
发明人：孙力;掌道新;金鑫;赵亚运;张百顺 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种含稀土高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，修磨去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加氧化稀土，添加比例为20％～30％；电渣重熔，电渣重熔在惰性气体保护中进行，取样检测，经以上工艺生产获得了稀土含量均匀的高温合金电渣锭。
一种稀土高温合金电渣重熔工艺

[发明专利]一种铝硅废料中稀土的回收方法-CN201410407236.7有效
发明人：王强;黄小卫;徐旸;崔大立;龙志奇;王良士;王金玉;赵娜;于瀛 -专利权人：有研稀土新材料股份有限公司
申请日： 2014-08-15 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝硅废料中稀土的回收方法，其包括以下步骤S1、将铝硅废料与氢氧化钠水溶液反应，反应后过滤，得到碱浸出液和含稀土渣；S2、将含稀土渣与无机强酸水溶液反应，反应后过滤，得到稀土浸出液和富硅渣稀土浸出液经过后处理或分离提纯制备各种稀土化合物产品。本发明将铝硅废料中的铝元素与氢氧化钠先形成可溶性含铝溶液，而稀土元素留在滤渣中，使废料中的稀土和铝得到有效分离回收利用；而且铝硅废料中大量的铝经碱浸过滤得到有价值的偏铝酸钠溶液，再向含稀土渣中加入酸溶解时，能减少用于溶解铝消耗的大量酸，并使稀土浸出液中的铝大幅度减少，简化了后续稀土与铝分离的难度，从而大幅度减少化工材料单耗，降低回收成本。
一种废料稀土回收方法

[发明专利]一种高比活度稀土渣的处置方法及固化体-CN202310824307.2有效
发明人：康绍果;张志远;刘鹏;杨松霖;王文峰;张晓斌;房连虎;胡桐雨;邹鹏;秦立 -专利权人：北京建工环境修复股份有限公司
申请日： 2023-07-06 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： C04B28/04 文献下载
摘要：本申请属于固体废物处理处置领域，涉及一种高比活度稀土渣的处置方法，包括：钡渣预处理步骤：向钡渣中加入双氧水溶液，搅拌均匀，静置反应；然后加入硫酸，充分搅拌均匀至不再有气泡产生；稀土渣处置步骤：向经所述钡渣预处理步骤处理所得钡渣中加入稀土渣，继续搅拌均匀；成型固化步骤：向经所述稀土渣处置步骤处理所得的物料中加入普通硅酸盐水泥，继续搅拌均匀，然后进行加压成型处理，常温保湿养护后得到固化体。本申请使用钡渣对高比活度稀土渣进行处理，通过简单工艺就可以充分利用钡渣中的钡元素，使高比活度放射性废渣的处理效果更佳，有效降低固化体的比活度；不但实现钡渣中钡元素资源化，而且实现危险废物和放射性废物的协同处置
一种稀土处置方法固化

[发明专利]降低电渣锭氧含量的重熔方法及重熔渣系-CN201910164234.2在审
发明人：翟文进;韩德鸿;黄开元;王文洋;赵斌 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2019-03-05 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过在渣系中加入稀土氧化物使钢性能得到大幅改善的降低电渣锭氧含量的重熔方法及重熔渣系，选用的重熔渣系为五元渣系，其具体重量百分比为RE_XO_Y:20~30%，MgO:10~20%，CaO:10~20%，CaF₂:30~40%，Al₂O₃:10~20%，电渣所用渣料质量按电渣锭质量的4~6%进行配置；在渣系配置好后，在重熔前进行预先熔化处理；进行预熔处理是在400℃以上烘烤4小时；稀土氧化物分解产生的稀土进入到钢中的量为稀土量；稀土元素进入到钢液后，因其具有很强的脱氧能力，与钢液中游离氧结合生成氧化物，降低钢中氧含量;稀土元素不但具备很强的脱氧能力，具备很强的脱硫能力，会还原钢中的硫化物，生成稳定的稀土硫化物，细化了晶粒，使钢的性能得到改善。
电渣锭重熔渣渣系重熔稀土氧化物稀土元素脱氧钢液熔化硫化物稀土硫化物重量百分比晶粒脱硫能力稀土量游离氧烘烤氧化物电渣细化预熔渣料配置稀土还原分解

[发明专利]一种抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法-CN202110652012.2有效
发明人：李花兵;冯浩;姜周华;杨守星;朱红春;张树才;焦卫超;贺彤 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-06-11 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于高氮不锈钢冶炼技术领域，提供了一种抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法。本发明提供的抑制镁和稀土烧损的加压电渣重熔制备高氮钢用渣料及其使用方法，通过以CaF2、CaO和Al2O3作为主要组元，同时辅助添加MgO和稀土氧化物组元并设计合理配比，能够提高熔渣中的MgO和稀土氧化物的作用浓度、平衡钢液中的氧活度，从而减轻钢液中的镁和稀土元素的烧损，既满足电渣重熔精炼渣料对高温物理性质的要求，具备强的精炼和去夹杂能力，也能通过控制渣‑金间的反应有效抑制钢液中镁和稀土元素氧化烧损，从而获得成分合格、表面质量良好和凝固组织致密的含镁和稀土的高品质高氮不锈钢电渣锭。
一种抑制稀土压电渣重熔制备高氮钢用渣料及使用方法

[发明专利]以稀土渣为原料制备氯化稀土的工艺方法-CN89100673.7无效
发明人：蔺纪禄;苏坤显;何青明;关大友;程世纯;刘泽正;平尉;刘恒昌;路茂才 -专利权人：包钢稀土二厂
申请日： 1989-02-01 - 公布日： 1990-08-15 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种稀土化合物的生产工艺方法，特别适用于从稀土渣中湿法制备氯化稀土的工艺方法，此工艺流程为稀土渣盐酸化选、硫酸浸出、酸性磷类萃取、盐酸反萃、浓缩结晶的混合氯化稀土产品，本发明综合利用稀土渣资源
稀土原料制备氯化工艺方法

[发明专利]一种采用稀土氧化物降低U75V精炼渣中氧化铝活度的方法-CN202210592752.6在审
发明人：张达先;麻晓光;唐建平;关键;钱静秋 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用稀土氧化物降低U75V精炼渣中氧化铝活度的方法，所述U75V钢冶炼生产工艺为：转炉—LF炉外精炼—VD/RH真空精炼—大方坯连铸，本发明向U75V钢液中直接加入稀土合金，稀土合金参与脱氧，有效降低钢水和精炼渣中氧含量，脱氧产生的稀土化合物与渣中Al2O3结合形成稳定的铝酸稀土化合物，从而降低渣中氧化铝活度，减少渣‑钢界面铝和氧的传递，提高精炼渣稳定性，促进钢中铝酸盐夹杂物去除。
一种采用稀土氧化物降低 u75v 精炼氧化铝方法

[发明专利]一种从含稀土磷矿中回收磷与稀土的方法-CN202210762004.8在审
发明人：黄润;谢淑芳;吕晓东;徐安勋;臧永港;吴复忠;金会心 -专利权人：贵州大学
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从含稀土磷矿中回收磷与稀土的方法，将含稀土磷矿预处理之后进行真空焙烧，获得挥发物和还原渣，通过冷凝方式收集挥发物得到高纯度黄磷，通过调节pH、化学沉淀、陈化、固液分离方式处理还原渣得到稀土富集物本申请能将磷矿中的磷与稀土完全分离再回收利用，使得磷矿中磷的挥发率高达98.61％，稀土回收率为97.68％，还原渣酸解后稀土进入液相，经化学沉淀，稀土沉淀率达93.11％，获得稀土含量为5.83％的稀土富集物，稀土总回收率达77.64％。该方法获得冷凝磷与稀土富集物，简化了现有全湿法工艺中磷与稀土分离回收工序，操作便捷，对环境污染小，实现了磷与稀土的分离回收的目的。
一种稀土磷矿回收方法

[发明专利]一种含稀土结晶器预熔渣的包芯线及其应用-CN202010739415.6有效
发明人：朱福生;杨宇鹏;杨清;刘燕平;廖志金 -专利权人：龙南龙钇重稀土科技股份有限公司
申请日： 2020-07-28 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种含稀土结晶器预熔渣的包芯线及其应用，其中包芯线包括自内向外的中心层、中间层以及外层，所述中间层由稀土合金混合物组成，所述中间层由预熔渣粉料组成。本发明将稀土和预熔渣复合加入，充分发挥了稀土在金属冶炼中的作用，同时芯料中配入预熔渣可以改性稀土在金属液中的反应物，防止稀土反应物对渣系的破坏；芯料中配入预熔渣可减去人工补加预熔渣工位，减轻劳动强度和减少人工成本；相比普通预熔渣的表面接触反应，本发明通过喂线装置直接加入至金属液中，反应时间更长，接触更完全，其精炼除杂的效果更好；本发明生产工艺简单，易于控制，不需要对现有工艺进行大的调整。
一种稀土结晶器预熔渣包芯线及其应用

[发明专利]一种加铁低温浓硫酸焙烧分解高品位混合稀土精矿的方法-CN201910424015.3在审
发明人：李梅;张栋梁;高凯;李健飞 -专利权人：李梅
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C22B1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种加铁低温浓硫酸焙烧分解高品位混合稀土精矿的方法，包括以下步骤，先将稀土精矿、浓硫酸、铁粉混合，进行预反应；再进行低温焙烧，制得焙烧矿；将焙烧矿与一定量的H₂O混合后浸出，过滤得到水浸液和水浸渣；水浸渣经水洗后得到水洗液和水洗渣，水洗液可返回至上一步水浸焙烧矿；水浸液中加入一定量的碳沉剂，反应后过滤得到碳酸稀土；碳酸稀土经酸分解得到第一氯化稀土溶液；再加入氨水和氯化钡，调节溶液pH值，可得到铁钍渣和第二氯化稀土溶液；铁钍渣可以被经济合理的提取，第二氯化稀土溶液可作为萃取稀土的原料；本发明大幅降低CaF₂等杂质含量，使资源合理利用，降低环境污染，稀土回收率可达
氯化稀土溶液焙烧矿浓硫酸混合稀土精矿焙烧分解碳酸稀土水浸液水浸渣水洗液铁钍渣加铁过滤氨水调节溶液pH 稀土回收率品位低温焙烧稀土精矿萃取稀土氯化钡酸分解预反应浸出水浸碳沉铁粉返回

[发明专利]一种焙烧含氟-稀土矿和固渣的绿色化学碱转脱氟方法-CN202110852465.X在审
发明人：赵仕林;韩礼阳;姜英;廖洋;王雪梅;马骏;陈韵竹;黎小廷;李超群;黄晓路 -专利权人：四川师范大学;西昌学院
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开一种焙烧含氟‑稀土矿和固渣的绿色化学碱转脱氟方法，包括步骤一、传统焙烧含氟稀土矿和渣的碱转脱氟，步骤二、加热浸取NaF，步骤三、固液分离，步骤四、加热浸取稀土四个步骤；本发明实现了首先将矿和渣中氟与稀土完全分离，使得浸取稀土盐酸溶液中不含氟离子，完全避免了后续稀土的除杂、分离等工艺中的氟干扰，两次浸取NaF即可实现碱转渣中氟的完全回收且高价值资源化为KBF4原料，不排放含氟废水，一次浸取即能实现稀土的完全提取，具有工艺流程简短、显著减少碱和酸用量、降低生产成本、有效避免了含氟三废的排放等突出优势，能实现含氟‑稀土矿和渣中氟和稀土资源的完全回收，及其残渣的安全利用。
一种焙烧稀土绿色化学碱转脱氟方法

[发明专利]一种可降低稀土损失的离子吸附型稀土矿回收装置-CN202110565586.6有效
发明人：肖斌 -专利权人：江西应用技术职业学院;江西理工大学
申请日： 2021-05-24 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22B59/00 文献下载
摘要：本发明涉及稀土矿领域，尤其涉及一种可降低稀土损失的离子吸附型稀土矿回收装置，包括有导轨板、开槽导向条、浸渣挤动组件、挤出液收集组件等；导轨板上对称联接有开槽导向条，导轨板上设有浸渣挤动组件，挤出液收集组件设于开槽导向条上通过清洁刮板，清洁刮板可以将过滤网上多余的离子吸附型稀土矿浸渣刮至其它输送设备的输送带上，从而可以避免离子吸附型稀土矿浸渣的浪费，进而可以降低离子吸附型稀土矿的损失，达到了能够有效地降低离子吸附型稀土矿的损失的效果
一种降低稀土损失离子吸附回收装置

[发明专利]一种离子型稀土冶炼酸溶渣中稀土元素回收的方法-CN201310052866.2有效
发明人：韩正昌;韩峰;王志磊;朱家明;张永飞;薛超 -专利权人：南京格洛特环境工程有限公司
申请日： 2013-02-19 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：为解决上述现有技术中存在的难题，本发明公开了一种离子型稀土冶炼酸溶渣中稀土元素回收的方法，包括如下步骤：(1)酸溶渣一级活化水洗；(2)二级活化水洗；(3)三级活化水洗；(4)稀土回收。本发明可以对酸溶渣中夹带的稀土元素进行有效回收。
一种离子稀土冶炼酸溶渣中稀土元素回收方法