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[发明专利]一种钢材低温环保磷化工艺-CN201810966087.6在审
发明人：魏银菊 -专利权人：四川鼎立沃尔夫科技有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C23C22/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢材低温环保磷化工艺，所述工艺包括：步骤1：对钢材进行检测，获得钢材的型号和尺寸；步骤2：基于钢材的型号和尺寸生成磷化工艺原料和磷化工艺信息；步骤3：基于磷化工艺原料和磷化工艺信息，自动对钢材进行磷化处理；步骤4：对磷化后的钢材进行检测，生成磷化检测报告；解决了现有的钢材磷化效果不稳定的技术问题，实现了工艺设计合理，根据钢材进行磷化工艺定制，保障磷化效果，磷化效果稳定的技术效果。
磷化工艺钢材磷化效果磷化工艺设计技术效果检测报告磷化处理检测环保

[发明专利]一种废液零排放磷化工艺及系统-CN201811322288.9在审
发明人：唐铭华;何灿林;郑利彬;陈泳麟 -专利权人：中国电器科学研究院有限公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C23C22/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种废液零排放磷化工艺及系统，所述废液零排放磷化工艺的翻槽作业流程为：步骤1)将磷化槽内磷化液转移至转移槽暂存；步骤2)然后，利用磷化液冲洗磷化槽内沉积的磷化渣，冲洗液经磷化压渣机处理后循环利用；步骤3)冲洗完毕后，再使所述转移槽内的磷化液回流到所述磷化槽，翻槽作业结束。本发明磷化工艺在翻槽作业中直接利用磷化液来冲洗磷化槽，并使冲洗液直接在系统内部循环重复利用，实现磷化工艺废液零排放，同时，由于冲洗液经磷化压渣机处理，使其中的磷化液在系统内部得到循环利用，排出的磷化渣为经磷化压渣机处理后的干渣，简便的解决了磷化液被作为磷化渣处理掉的浪费和磷化渣实际处理成本的增高的问题。
磷化液磷化工艺磷化槽磷化渣零排放废液冲洗液压渣机翻槽磷化冲洗循环利用转移槽内部循环重复利用作业结束作业流程干渣排出暂存沉积增高

[发明专利]一种钢铁低温磷化工艺-CN201710606794.X有效
发明人：何煜青;游上云;雷福荣;徐斌;何俊杰 -专利权人：福建安顺变压器有限公司
申请日： 2017-07-24 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C23C22/17 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢铁低温磷化工艺，它包括以下工艺步骤：(1)酸洗；(2)水洗；(3)中和；(4)表面调整；(5)磷化；磷化所用的磷化液，包括以下重量分数配比的组分：磷酸12‑25份、磷酸二氢锌1‑5份、丙烯酸二邻甲苯硫脲0.1‑0.5份、咪唑啉0.5‑0.8份、硝基乙苯0.1‑0.5份、甲酸甲酯0.1‑0.8份、氯仿60‑80份、正丁醇5‑10份、甲醇10‑15份、水5‑10份、二甲基甲酰胺3‑5份；该低温磷化工艺所用磷化液能够同时达到磷化和去油脂的效果，使得整个工艺的省去了传统的除油脂过程，大大简化了磷化工艺步骤。
一种钢铁低温磷化工艺

[发明专利]汽车半轴磷化工艺-CN201210278747.4无效
发明人：韩传怀;李步全;张春祥;张建林;韦斌 -专利权人：洪泽县汽车半轴制造有限公司
申请日： 2012-08-07 - 公布日： 2014-02-12 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明公开了汽车半轴磷化工艺，其特征在于：该汽车半轴磷化工艺所采用的技术方案是：为了彻底清除和发现淬火后的汽车半轴中氧化皮、油污和隐藏裂纹及残留杂质，对汽车半轴进行磷化处理，半轴表面颜色为黑色，其磷化工艺流程为：脱脂前处理——脱脂——热水清洗——冷水清洗——超声波除锈——温水清洗——活化处理——磷化——水洗——超声波漂洗——化学剂清洗——烘干。
汽车磷化工艺

[发明专利]钢绞线生产装置及电解磷化工艺-CN201410041830.9有效
发明人：丛日滋;王福生;谷昭柏;戴江涛 -专利权人：威海银兴预应力线材有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明提供一种钢绞线生产装置及电解磷化工艺，其解决了现有生产钢绞线的技术存在维修复杂、生产效率低、成本较高以及生产技术中的磷化工艺存在磷化效果差、效率低、成本高的技术问题，其设有钢条压直机、扒皮机、除尘机、在线磷化皂化装置、拉丝装置和收线装置，在线磷化皂化装置设有电解磷化槽，钢绞线生产装置还设有加热装置、表调装置、干燥装置和拉丝防护装置；本发明还提供一种电解磷化工艺，本发明可广泛应用于钢绞线的生产。
钢绞线生产装置电解磷化工艺

[发明专利]镁合金磷化溶液及其磷化工艺-CN200410011015.4无效
发明人：李光玉;牛丽媛;连建设;江中浩;刘先黎;陈积伟 -专利权人：吉林大学
申请日： 2004-08-02 - 公布日： 2005-03-23 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁合金磷化溶液及其磷化工艺。镁合金磷化溶液，是由以下成分组成的水溶液，即每升该溶液中含有：氧化锌1～4.5克、磷酸10～45克、络合剂酒石酸钠0～20克、促进剂硝酸钠0.1～6克、腐蚀抑制剂氟化钠0.5～4.5克。其磷化工艺流程为：镁合金工件表面脱脂并除去氧化膜→水洗→磷化→水洗→烘干；磷化温度为15～80℃，时间为0.1～50分钟。本发明之磷化工艺，在镁合金部件表面可获得保护性能好、厚度超过铬酸盐膜的、细致均匀的磷酸盐转化膜。该膜稳定、附着力强，可提高镁合金零部件的抗腐蚀性及使用寿命；磷化工艺稳定易于控制，成本低。
镁合金磷化溶液及其工艺

[发明专利]一种整体套管管端磷化工艺-CN200910310697.1无效
发明人：刘玉平;田继超;苏学军 -专利权人：天津天钢石油专用管制造有限公司
申请日： 2009-12-01 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明提供了一种整体套管管端磷化工艺，该生产工艺步骤包括：(1)清洗螺纹，(2)对套管管端接头处进行加温，(3)在套管管端接头涂刷磷化液，(4)再次对套管管端接头处进行加温，(5)再次在套管管端接头涂刷磷化液，(6)常温干燥；所述整体套管管端磷化工艺适用于长度较长的整体套管的磷化，为整体套管的开发和质量安全提供了保证，适合规模化工业生产的需要。
一种整体管管磷化工艺

[发明专利]螺纹快速磷化工艺-CN201410124896.4有效
发明人：李燕青 -专利权人：江苏鸿飞机械有限公司
申请日： 2014-03-31 - 公布日： 2014-06-11 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明公开了螺纹快速磷化工艺，包括磷化液配制和磷化操作两步，先按比例配制磷化液，然后将螺纹表面均匀涂抹磷化液的螺纹工件放至烤房中升温烘烤，再去除螺纹表面磷化沉渣，完成螺纹快速磷化。本发明能够解决在条件匮乏、时间紧迫的情况下需要对螺纹工件的螺纹进行磷化的问题，在保证强度的前提下管螺纹试压最大可密封155MPa压力，与常规磷化工艺相比，工艺简单，磷化时间短，且更加节省经济，可行性强，最重要的是磷化效果可靠。
螺纹快速磷化工艺

[发明专利]一种凸轮轴磷化工艺-CN201410770166.1在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：重庆市佳佳机械制造有限公司
申请日： 2014-12-15 - 公布日： 2016-07-13 - 主分类号： C23C22/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种凸轮轴磷化工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：脱脂→水洗→中和水洗→磷化→磷化后处理；2）工艺要求：（1）脱脂；3）水洗；4）中和水洗；5）磷化：磷化工作液的配制方法：先将清水加到处理槽内的然后加清水至1000L，并加铁粉和碎铁片20kg；加热至90℃，40min后取出铁粉，再加适量的中和剂NH-45 08进行调整酸度，确认至工作标准；加温到所规定的温度，并确认总酸度和游离酸度；6)检验；7)磷化后处理该磷化工艺方法简单，磷化后的凸轮轴质量好，防腐蚀效果也比较好。
一种凸轮轴磷化工艺

[发明专利]一种自动磷化装置及磷化生产工艺-CN202110399890.8在审
发明人：林红伟;李文兵;林仙红 -专利权人：台州维康机械制造有限公司
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： C23C22/73 文献下载
摘要：本发明提供了一种自动磷化装置及磷化生产工艺，涉及金属表面处理技术领域，解决了现有技术中存在的金属表面防腐磷化工艺人工操作，效率低下的技术问题。该自动磷化装置包括水平移动机构，水平移动机构的下方设置有若干磷化工艺池，若干磷化工艺池依次相连；在水平移动机构上设有升降机构，升降机构能够在水平移动机构上往复移动，升降机构上连接有滚筒架，升降机构带动滚筒架升降移动，六角滚筒通过滚轴连接在滚筒架上，在升降机构的驱动下，六角滚筒能降落至磷化工艺池内；在六角滚筒上设置有齿轮圈，齿轮圈上连接有传动齿轮组，传动齿轮组上连接有转动机构，转动机构能带动六角滚筒转动。本发明用于提供一种磷化处理效率高的自动磷化装置。
一种自动磷化装置生产工艺

[发明专利]一种密封件制备前道工序的表面处理工艺-CN202111627364.9在审
发明人：王文涛;黄飞 -专利权人：勃乐氏密封系统（太仓）有限公司
申请日： 2021-12-28 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B29C41/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种密封件制备前道工序的表面处理工艺，包括依次化学脱脂、水洗、磷化、浸胶和干燥，还包括用于避免在磷化前金属骨架表面出现异常现象磷化前置工艺和使得金属骨架能够有效的与橡胶结合的固化工艺；所述磷化前置工艺用于所述水洗步骤和所述磷化步骤之间，所述固化工艺用于所述干燥工艺完成后。通过上述方式，本发明一种密封件制备前道工序的表面处理工艺，该工艺在传统的磷化工艺的基础上通过优化配方、物料配比以及工序的工艺条件，解决了橡胶与金属骨架粘接不良的问题，粘接不良率大大降低，有效提高了生产效率
一种密封件制备工序表面处理工艺

[发明专利]一种形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液、制备方法及磷化工艺-CN201511009866.X在审
发明人：陈小平;李勇;王向东;黄涛;王帆 -专利权人：钢铁研究总院;中联先进钢铁材料技术有限责任公司
申请日： 2015-12-29 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液、制备方法及磷化工艺，所述磷化液包括：磷酸二氢盐40-60g/L，硝酸盐60-80g/L，氯酸盐2-4g/L，间硝基化合物1-2g/L，硫酸羟胺1-3g/L，有机酸络合剂1-3g/L，氟化钠1-2g/L，表面活性剂2-4g/L，余量为水；采用所述磷化液，在常温5-40℃下对工件进行浸渍、喷淋5-20min或刷涂2-3次，然后自然晾干得到磷化膜。该形成高耐蚀磷化膜的常温磷化液及磷化工艺不仅在常温下能快速形成高耐蚀性的磷化膜，同时无需除油除锈及磷化后封闭处理，简化磷化工艺，提高磷化效率，降低成本，形成的磷化膜均匀致密，具有更高的耐蚀性。
一种形成高耐蚀磷化常温制备方法工艺

[发明专利]一种弹簧表面的磷化工艺-CN201410744801.9在审
发明人：喻富春 -专利权人：重庆凌云工具有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C23C22/07 文献下载
摘要：本发明公开了一种弹簧表面的磷化工艺，所述弹簧材料为65Mn钢，其特征在于，其工艺包括以下步骤：清洗→去油→清洗→磷化→清洗→钝化→热水清洗→入库。本发明一种弹簧表面的磷化工艺，严格对各阶段工艺参数进行控制，工序显著减少，能源损耗低，生成均匀，涂层有极好的附力并且具备耐腐蚀能力强，磷化面积大，单件成本低。
一种弹簧表面磷化工艺

[发明专利]一种不同面积比的多种金属的涂装前处理工艺的选择方法-CN202210707194.3在审
发明人：赵冉;白扬;林晓泽;马述;廖大政;李春武;解敏;米慧波;李忠伟;温家龙 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2022-06-21 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C23C22/77 文献下载
摘要：本发明公开了一种不同面积比金属的涂装前处理工艺的选择方法，属于前处理工艺技术领域，该方法包括配制前处理工作液；进行疲劳试验及不同工艺选择；该方法能够有效地应对特定面积比例的多种金属前处理，前处理工艺包括磷化工艺和薄膜转化工艺，磷化工艺主要包含脱脂、表调、磷化、钝化工序；薄膜转化工艺主要包含脱脂、薄膜转化工序；本发明的涂装前处理工艺选择方法主要针对磷化或薄膜转化过程进行阐述，将试验样件按所需模拟试验的面积比例准备好，并穿插进行前处理
一种不同面积多种金属涂装前处理工艺选择方法

[实用新型]一种自动磷化机-CN201922425386.1有效
发明人：陆成山;隋志新;林丹;薄婵娟;幺金荣 -专利权人：盘锦辽河油田派普钻具制造有限公司;盘锦奥瑟维石油科技有限公司
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C23C22/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种自动磷化机，包括轨道，所述轨道的中部设置有翻板装置，所述翻板装置的一侧设置有支撑装置，所述轨道的两侧均设置有小车，所述小车的顶部前后两侧分别设置有酸洗槽和磷化槽，所述磷化槽的内壁底部两侧固接有加热管由于采用反复运动，单次的磷化膜厚度均等，增强钻铤的公母螺纹磷化膜厚度及其均匀性，提高磷化工艺的整体水平和磷化效果，从而提高了产品的稳定性，对钻铤螺纹的磷化工艺实现机械化生产，降低工人劳动力，提高生产效率，降低生产成本，通过磷化工艺的改进，磷化效果的提高，大大降低了井上出现事故的概率，为客户提供更加优质的产品，降低钻井作业费用。
一种自动磷化

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