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[发明专利]一种磨矿分级过程优化控制方法-CN200810017721.8无效
发明人：张相利;陈伟 -专利权人：西安艾贝尔科技发展有限公司
申请日： 2008-03-17 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨矿分级过程优化控制方法，该方法通过采集磨矿分级过程信号，借助先进控制，通过磨机内状态测量得到磨矿负荷和磨矿浓度，通过磨矿负荷优化、返砂比优化、磨矿浓度优化和溢流浓度优化得到最佳磨矿负荷、最佳返砂比、最佳磨矿浓度和最佳溢流浓度，通过给矿量控制算法得到给矿量，通过返砂水量控制算法得到返砂水量，通过排矿水量控制算法得到排矿水量，本发明对磨矿分级过程进行了整体优化，实现了磨矿分级优化控制。同时，对磨矿分级过程的故障进行诊断，对磨矿分级过程运行进行了评价与分析，并给出合理建议，保证了磨矿分级过程连续、稳定、安全、经济运行，广泛应用于磨矿分级过程或其它行业工艺相似湿法磨过程。
一种磨矿分级过程优化控制方法

[实用新型]磨矿介质以及磨矿机-CN201620905957.5有效
发明人：赵臻;张乐平;刘康平 -专利权人：内蒙古中天宏远再制造股份公司
申请日： 2016-08-18 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种磨矿介质以及磨矿机，属于矿产加工设备领域，包括依次设置的第一磨矿部、第二磨矿部以及第三磨矿部。第二磨矿部呈柱状，第二磨矿部的垂直于其中轴线方向的截面轮廓为多边形。第一磨矿部呈半球形，第一磨矿部包括圆形底面以及侧面，圆形底面与第二磨矿部的端面贴合，且第一磨矿部的轴线与第二磨矿部的轴线共线。第三磨矿部位于第二磨矿部的远离第一磨矿部的一端，第三磨矿部与第二磨矿部可拆卸连接。磨矿介质在使用过程中，能够对矿石同时进行粗磨、中磨以及细磨，在磨矿过程中随着磨矿介质外部的磨损，磨矿介质对矿石的细磨程度增加，便于将矿石进行研磨。
磨矿介质以及

[发明专利]双球面六棱柱磨矿介质-CN201510340398.8在审
发明人：石贵明;周意超;吴彩斌;杨昊;周斌;刘瑜;赵汝全;邹春林;鄢发明;赵捷明 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2015-06-18 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种双球面六棱柱磨矿介质，它属于磨矿介质，其降低了球状磨矿介质磨矿过程中过粉碎粒级(小于等于10um的颗粒)严重的问题，它主要涉及介质的形状、材料成分、处理工艺和金相组织。其形状为双球面六棱柱形，它在磨矿过程中主要为面、线、点和混合接触。材料成分要保证磨矿介质的耐磨性，处理工艺主要为了增加该磨矿介质的硬度。它主要用于金属矿石的磨矿过程和其他窄细粒级的材料制备。
球面棱柱磨矿介质

[发明专利]一种降低碳排放的磨矿工艺-CN202310140398.8在审
发明人：吴彩斌;何斌全;李军;廖宁宁;邹勤;张宗生;谢斌 -专利权人：江西理工大学;湖南柿竹园有色金属有限责任公司
申请日： 2023-02-20 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种降低碳排放的磨矿工艺，涉及矿物加工工程中的磨矿技术领域，结合高压辊和陶瓷球的技术优点，针对新改扩建选矿厂，采用高压辊+一段瓷球磨矿低碳技术，在细碎段采用高压辊进行超细碎，在磨矿段采用陶瓷球或者陶瓷球+钢球混合磨矿技术。本发明的优点是：1)瓷球磨矿大幅降低磨矿过程能耗和磨矿成本；2)高压辊磨+闭路筛分，降低入磨粒度，为瓷球磨矿奠定基础；3)高压辊+一段闭路磨矿+串联分级，简化工艺流程，降低生产能耗，减少磨矿过程碳排放。
一种降低排放磨矿工艺

[发明专利]一种基于智能物料的磨矿机运行状态检测系统及方法-CN201910647939.X有效
发明人：徐怀兵;邹文杰;张志军;李正要;方子川 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2019-07-18 - 公布日： 2020-12-01 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本发明提供一种基于智能物料的磨矿机运行状态检测系统及方法，属于磨矿检测技术领域。该系统包括给料皮带机、水管、补加磨矿介质装置、智能物料、磨矿介质、磨矿机、振动筛、磁选机、智能介质箱和上位机；给料皮带机将矿石给入磨矿机，补加磨矿介质装置将磨矿介质给入磨矿机，智能物料随矿石和磨矿介质在磨矿机内运动上位机对每个智能物料运动特征及受力进行分析，对磨矿机综合运动状态进行识别。本发明可实现磨矿机运行状态的直接检测和状态识别，易于实现，准确可行、实用性强，指导磨矿过程的控制，对磨矿过程的节能降耗具有重大意义。
一种基于智能物料磨矿机运行状检测系统方法

[发明专利]一种磨矿过程中多磨矿仓下料控制的方法和装置-CN201310382237.6有效
发明人：李宗平 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种磨矿过程中多磨矿仓下料控制的方法和装置。所述方法包括：根据磨矿过程当前的实际下料量确定当前下料控制的基准振动频率；检测各个磨矿仓的实际料位，并根据各个磨矿仓的实际料位，计算各个磨矿仓的频率调节系数；其中，实际料位越小的磨矿仓，频率调节系数越小；将各个磨矿仓的频率调节系数与所述基准振动频率的乘积，确定为各个磨矿仓的振动给矿机的目标振动频率。通过本申请的技术方案，可以有效避免正在下料的磨矿仓出现空仓的情况，降低振动给矿机无矿运转的概率，从而减少因磨矿仓空仓而导致实际下料量瞬间大幅偏离控制下料量的情况，使得磨矿仓下料量更均匀、更准确，磨矿产品粒度更稳定
一种磨矿过程仓下料控制方法装置

[发明专利]磨矿控制参数的匹配方法、装置和电子设备-CN202111048650.X有效
发明人：邹国斌;杨佳伟;王庆凯;陆博;刘道喜 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2021-09-08 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： G06F18/2321 文献下载
摘要：本发明提供了一种磨矿控制参数的匹配方法、装置和电子设备，涉及磨矿技术领域，该方法包括获取与预先选取的磨矿分级状态参数集对应的历史数据及待匹配的当前数据；基于历史数据确定磨矿分级过程中的工况类别；为当前数据匹配与工况类别对应的磨矿控制参数及相应的参数值本发明解决磨矿过程智能控制系统参数控制限无法随着工况变化及时调整的问题。
磨矿控制参数匹配方法装置电子设备

[发明专利]一种异形磨矿介质-CN201510799537.3在审
发明人：郭永杰;陈赐云;杜令攀;钟晋;黄灿辉 -专利权人：云南磷化集团有限公司
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： B02C17/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型磨矿介质。其异形磨矿介质是以球形磨矿介质为基础，在其表面间隔切除三个相同截面圆的球缺，截面圆直径D的取值介于零到球体半径R之间，即0＜D≤R，截面圆圆心到球心的距离L的取值为：本发明磨矿介质结合了球形介质的优点，在磨矿过程中其不仅体现出球形介质较好的转动性能，点接触破碎，破碎力大，而且表面经切割后形成的平面在磨矿过程中与矿石为面接触可减轻过粉碎，也就是本磨矿介质表面具有点接触破碎，还具有面接触破碎。因此，该磨矿介质在磨矿过程中，由于表面的球面有应力集中，对粗粒级矿石破碎效果明显，而介质表面的平面可选择性的研磨粗粒矿石，保护细粒级矿石，从而达到减轻矿石的过磨及改善磨矿产品质量的目的。
一种异形磨矿介质

[发明专利]一种磨矿过程中磨矿仓下料受阻控制的方法和装置-CN201310381611.0有效
发明人：李宗平 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： G05D19/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种磨矿过程中磨矿仓下料受阻控制的方法和装置。所述方法包括：根据磨矿过程当前的实际下料量确定当前下料控制的基准振动频率；判断最近一个异常判定周期内的所述实际下料量和所述基准振动频率是否满足下料受阻条件，如果是，则按照预设的修正值增大各个磨矿仓的当前调节系数，重新确定各个磨矿仓的当前调节系数，如果否，则维持各个磨矿仓的当前调节系数不变；将各个磨矿仓的当前调节系数与所述基准振动频率的乘积，确定为各个磨矿仓的振动给矿机的目标振动频率。通过本申请实施例的技术方案，可以使得实际下料量能够迅速被调整至控制下料量，从而磨矿仓下料量就会更均匀、更准确，也间接使得磨矿产品粒度更稳定。
一种磨矿过程仓下料受阻控制方法装置

[发明专利]磨矿控制案例的智能提取方法-CN201210129285.X有效
发明人：马恩杰;袁进禹;王同砚 -专利权人：沈阳铝镁设计研究院有限公司
申请日： 2012-04-28 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： G06F17/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种磨矿控制案例的智能提取方法。包括下述步骤：在原矿场，磨矿给料口，磨矿排料口，化验室分别安装信息采集终端；信息采集终端将采集来的矿石种类、矿石品位、矿石嵌布粒度、可磨性、磨矿粒度、球磨机入口补加水流量、分级机溢流浓度、水力旋流器给矿浓度和水力旋流器给矿压力的信号送入到案例提取计算机的数据库中，案例提取计算机对信号进行分析处理，提取出有效的，优化的磨矿控制案例，然后将提取出的磨矿控制案例送入到磨矿过程的过程控制系统中。本发明的优点效果：本发明能避免人工确定磨矿控制初始案例库冗余或者覆盖度不够的缺点，能够有效提高磨矿生产粒度的合格率，稳定磨矿生产，具有显著的经济效益。
磨矿控制案例智能提取方法

[发明专利]一种铝土矿的磨矿方法-CN200710118674.1无效
发明人：陈湘清;陈占华;胡秋云 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2007-07-12 - 公布日： 2007-12-05 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：一种铝土矿的磨矿方法，涉及一种铝土矿生产氧化铝过程中的改善磨矿产物的粒度组成方法。其特征在于将破碎后的铝土矿给入带有筛分装置的球磨机进行一段开路磨矿，磨矿产物经螺旋分级机、水力旋流器或各种筛分设备进行分级，粗粒级给入二段闭路磨矿，二段磨矿采用普通球磨机，细粒级作为磨矿最终产物。本发明的方法由于采用带筛磨机，对原料中的细粒级及一段磨矿产生的细粒级进行了最快的筛分，减少铝土矿在磨矿过程中的泥化和过磨，显著降低了能耗并改善了铝土矿磨矿产物的粒度分布，为浮选指标提高和选矿产品的沉降过滤奠定了良好的基础
一种铝土矿磨矿方法

[发明专利]一种多粒级矿物制备机-CN201910954194.1在审
发明人：罗德强;王洪彬;张春;胡厚勤;保斌莉;李韦韦 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种多粒级矿物制备机，包括安装平台、磨矿筛分装置以及设在安装平台上且用于带动磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置，磨矿筛分装置包括磨矿筒体、筛网、桶壳以及磨矿电机，通过磨矿电机能够带动磨矿筒体绕轴自转，进而实现磨矿，磨矿电机安装在翻转装置上，磨矿作业结束后，通过翻转装置将磨矿筒体由水平状态转至竖直状态，在转动过程中，磨矿筒体内的矿物会从出料口逐渐移出，并通过筛网实现筛分，筛分结束后，再通过翻转装置将磨矿筒体转至水平状态，接着重复以上磨矿、翻转、筛分、翻转作业，直至制备作业结束，得到不同粒级的纯矿物，制备自动化程度高，效率高且成本低。
磨矿翻转装置磨矿筒体筛分装置水平状态矿物安装平台竖直状态翻转粒级筛网制备电机电机安装磨矿作业转动过程作业结束出料口磨矿筒制备机自转绕轴桶壳移出自动化体内重复转换

[发明专利]一种氧化铝生产中管道化矿浆的磨制方法-CN200910086046.9无效
发明人：黑明;张春华;秦天长;王英杰;王鹏 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-06-01 - 公布日： 2009-11-18 - 主分类号： B02C17/00 文献下载
摘要：一种氧化铝生产中管道化矿浆的磨制方法，涉及一种氧化铝生产过程中的矿浆磨制方法。其特征在于其磨制过程采用三仓式强排型管磨机进行磨矿，磨机出料端外挂圆筒筛进行一次筛分，然后采用水力旋流器进行分级，组成闭路磨矿工艺流程。本发明的方法在现有磨矿工艺基础上，吸收各自的优点，有效地简化了磨矿分级工艺流程，降低了磨矿能耗，操作管理方便，同时磨矿细度指标得到了进一步优化。
一种氧化铝生产管道矿浆磨制方法

[发明专利]一种磨矿工艺参数优化方法及系统-CN202311080661.5在审
发明人：侯英;陈鹏;吕虹序;邹存存 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2023-08-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B02C17/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨矿工艺参数优化方法及系统，应用于矿物加工技术领域：构建湿式磨矿功指数的目标函数；用改进粒子群优化BP神经网络算法对所述目标函数进行工艺参数寻优，在获得湿式磨矿功指数最低的情况下，获得工艺参数的优化方案本发明通过建立磨矿浓度、介质充填率、料球比、返砂比、棒磨机/球磨机、开/闭路磨矿、磨机直径、过大给矿颗粒、磨矿细度、棒磨机破碎比、球磨机破碎比与湿式磨矿功指数之间关系的优化预测模型，采用改进粒子群优化BP神经网络算法进行湿式磨矿功指数的寻优，实现磨矿过程工艺参数的智能优化，在获得湿式磨矿功指数最低的情况下，将磨矿工艺参数的优化方案反馈到磨矿系统，强化磨矿效果，降低磨矿能耗。
一种磨矿工艺参数优化方法系统

[实用新型]一种多粒级矿物制备机-CN201921680992.1有效
发明人：罗德强;王洪彬;张春;胡厚勤;保斌莉;李韦韦 -专利权人：攀钢集团矿业有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多粒级矿物制备机，包括安装平台、磨矿筛分装置以及设在安装平台上且用于带动磨矿筛分装置在水平状态和竖直状态之间转换的翻转装置，磨矿筛分装置包括磨矿筒体、筛网、桶壳以及磨矿电机，通过磨矿电机能够带动磨矿筒体绕轴自转，进而实现磨矿，磨矿电机安装在翻转装置上，磨矿作业结束后，通过翻转装置将磨矿筒体由水平状态转至竖直状态，在转动过程中，磨矿筒体内的矿物会从出料口逐渐移出，并通过筛网实现筛分，筛分结束后，再通过翻转装置将磨矿筒体转至水平状态，接着重复以上磨矿、翻转、筛分、翻转作业，直至制备作业结束，得到不同粒级的纯矿物，制备自动化程度高，效率高且成本低。
一种多粒级矿物制备

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