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[发明专利]制备大颗粒、球形氧化镨钕的方法-CN201110346388.7无效
发明人：郝先库;张瑞祥;李慧琴;刘海旺;王士智;马显东;斯琴毕力格;许宗泽;胡珊珊 -专利权人：内蒙古科技大学;包头市京瑞新材料有限公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备大颗粒、球形氧化镨钕的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碱式碳酸镨钕，再将碱式碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为25-30μm、球形的氧化镨钕产品。本发明中碱式碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度低于85℃得到碳酸镨钕而不是碱式碳酸镨钕，且制备工艺容易控制，利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序，生产出中心粒径为25～30μm，大颗粒氧化镨钕产品，且颗粒分布均匀
制备颗粒球形氧化方法

[发明专利]制备大颗粒、片状氧化镨钕的方法-CN201110348012.X无效
发明人：李慧琴;张瑞祥;郝先库;刘海旺;王士智 -专利权人：内蒙古科技大学;包头市京瑞新材料有限公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备大颗粒、片状氧化镨钕的方法，属于一种材料制备工艺。本发明是采用氯化镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碳酸镨钕，再将碳酸镨钕沉淀洗涤、过滤、离心甩干、灼烧，得到中心粒径为25-45μm、片状的氧化镨钕产品。本发明中碳酸镨钕的沉淀温度、浓度是关键，沉淀温度控制在60℃，氯化镨钕溶液浓度控制在0.15-0.5mol/L，利用工厂传统碳酸镨钕沉淀工序，生产出中心粒径为25-45μm，大颗粒氧化镨钕产品，且颗粒分布均匀
制备颗粒片状氧化方法

[发明专利]制备片状过氧碳酸镨的方法-CN201210383471.6有效
发明人：张瑞祥;郝先库;赵永志;刘海旺;王士智;汪立新;胡珊珊;马显东;许宗泽 -专利权人：包头市京瑞新材料有限公司
申请日： 2012-09-22 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C01B15/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备片状过氧碳酸镨的方法，属于一种材料制备工艺。本发明用碳酸氢铵、氨水和去离子水配制碳酸氢铵溶液，向溶液中加入硝酸镨溶液，得到碳酸氢铵、氨水和硝酸镨的混合溶液，向混合溶液中加入双氧水生成过氧碳酸镨沉淀，陈化，将沉淀过滤、洗涤，得到颗粒均匀、流动性好，形貌呈四方形、片状的过氧碳酸镨产品。
制备片状过氧碳酸方法

[发明专利]一种低杂质碳酸镨钕的生产工艺-CN201910275257.0在审
发明人：舒金澄;金秀贤 -专利权人：赣州天和永磁材料有限公司
申请日： 2019-04-08 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种低杂质碳酸镨钕的生产工艺，属于稀土提取技术领域，本发明通过控制氯化镨钕与碳酸氢铵的加料配比、料液浓度、以及反应过程中的温度、pH值等条件，大大提高了氯化镨钕与碳酸氢铵反应生成碳酸钕的效率，避免出现碳酸镨钕复盐，获得了氯根质量分数非常小、纯度在99.9％以上的晶型碳酸钕，实现了快速沉淀结晶，提高碳酸镨钕的纯度。
碳酸镨钕碳酸氢铵氯化镨钕低杂质生产工艺反应生成碳酸快速沉淀稀土提取质量分数加料碳酸钕复盐晶型料液氯根配比

[发明专利]一种制备大颗粒、大比表面积氟化镨钕的方法-CN201010238936.X有效
发明人：张瑞祥;郝先库;王士智;李慧琴;刘海旺;胡珊珊;张敏;许宗泽 -专利权人：包头市京瑞新材料有限公司;内蒙古科技大学
申请日： 2010-07-20 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备大颗粒、大比表面积氟化镨钕的方法，属于材料制备领域。本发明是采用氯化镨钕或硝酸镨钕溶液作为原料，碳酸氢铵为沉淀剂，制备碱式碳酸镨钕，再将碱式碳酸镨钕用氢氟酸氟化，得到分散性好，形貌为球形，中心粒径D50大于35μm，比表面积大于45M2/g的氟化镨钕。
一种制备颗粒表面积氟化方法

[发明专利]一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕的方法-CN201410024527.8有效
发明人：赵文怡;许延辉;李志强;张旭霞;田皓;梁行方;刘铃声;马升峰;周建鹏;王英杰 -专利权人：瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕的方法，其特征是：在反应器中加入浓度为0.2~0.8mol/L的氯化镨钕溶液，在常温下直接向氯化镨钕溶液中加入浓度为1~3mol/L的碳酸氢铵溶液，氯化镨钕与碳酸氢铵的摩尔比为1:3.2～4，碳酸氢铵溶液采用两步加入的方式，第一步先加入一部分碳酸氢铵溶液，静置陈化10~15h，再加入剩余的碳酸氢铵溶液至沉淀完全，pH=6.2~6.5，在常温陈化10~15h，过滤、热水淋洗、自然干燥，制得带8个结晶水的碳酸镨钕沉淀，将碳酸镨钕沉淀焙烧得到中位粒径为30~40μm的大颗粒氧化镨钕产品。其优点是：采用分步陈化的方式，可以使氧化镨钕的中位粒径由1~2μm提高到30~40μm，大幅度提高氧化镨钕的粒度，同时沉淀过程不需要加热，降低了生产成本。
一种常温碳酸氢铵沉淀制备颗粒氧化方法

[发明专利]一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕的方法-CN202310343089.0在审
发明人：邱光怀;康亮 -专利权人：江苏国源稀土新材料有限公司
申请日： 2023-04-03 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C01F17/241 文献下载
摘要：本发明公开了一种常温碳酸氢铵沉淀制备大颗粒氧化镨钕的方法，该方法采用分布的方式将不同体积的碳酸氢铵溶液与氯化镨钕溶液混合反应，得到不同体积的沉淀，从而充分利用碳酸氢铵溶液，避免碳酸氢铵溶液未反应完，造成碳酸氢铵溶液资源浪费，也减少氧化镨钕污水的碳酸氢铵含量，提高污水净化效率，降低氧化镨钕的制备成本，也降低污水处理成本，增加效益。
一种常温碳酸氢铵沉淀制备颗粒氧化方法

[发明专利]一种大比重氧化镨的制备方法-CN200810150417.0无效
发明人：张国强;杨小凤;杨文浩;李发金 -专利权人：甘肃稀土新材料股份有限公司
申请日： 2008-07-23 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大比重氧化镨的制备方法，本工艺通过控制沉淀反应条件，以氯化镨溶液为原料，以碳酸氢铵为沉淀剂，通过控制沉淀的工艺技术条件，对影响氧化镨比重的主要因素：沉淀温度、料液浓度、沉淀时间等进行控制制备大比重氧化镨用碳酸氢铵溶液制备的碳酸盐不需要陈化可以直接进行洗涤，同时制备的碳酸盐致密、比重大、颗粒大、澄清快、过滤性能好，碳酸盐煅烧分解后氧化物松装比重大。该工艺流程简短，氧化镨的纯度≥99.9％，稀土收率高达99.5％，便于操作，比电解制备金属镨时减少了损失，降低了生产成本。
一种比重氧化制备方法

[发明专利]制备多孔片状大颗粒氧化镨的方法-CN201210382926.2有效
发明人：张瑞祥;郝先库;赵永志;汪立新;刘海旺;王士智;胡珊珊;马显东;许宗泽 -专利权人：包头市京瑞新材料有限公司
申请日： 2012-09-22 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备多孔片状大颗粒氧化镨的方法，属于一种材料制备工艺。本发明用碳酸氢铵、氨水和去离子水配制碳酸氢铵溶液，向溶液中加入硝酸镨溶液，得到碳酸氢铵、氨水和硝酸镨的混合溶液，向混合溶液中加入双氧水生成过氧碳酸镨沉淀，陈化24-48小时，将沉淀过滤、洗涤，灼烧温度为900-1200℃，保温4小时，得到中心粒径D50为20-35μm、颗粒均匀、流动性好、多孔片状大颗粒氧化镨产品。
制备多孔片状颗粒氧化方法

[发明专利]一种铈镨稳定氧化锆抛光粉的制备方法-CN201710389350.5有效
发明人：于长江 -专利权人：泰安麦丰新材料科技有限公司
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C09G1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铈镨稳定氧化锆抛光粉的制备方法，包括以下步骤将碳酸锆、碳酸铈、碳酸镨与盐酸溶液混合，得到混合溶液；将所述混合溶液在搅拌状态下加入碱溶液，发生沉淀反应，得到碱式碳酸锆铈镨共沉淀；将所述碱式碳酸锆铈镨共沉淀依次进行第一次焙烧、粉碎、第二次焙烧，得到铈镨稳定氧化锆抛光粉。本发明通过在氧化锆抛光粉中掺杂铈、镨两种元素，并通过第一次焙烧、粉碎、第二次焙烧得到的抛光粉具有较高的移除速率和较低的微划伤级别，改善了抛光粉的抛光性能，满足了市场对高精度、大口径光学玻璃镜片的需求。
一种稳定氧化锆抛光制备方法

[发明专利]一种氧化镨钕的制备方法-CN201410041546.1有效
发明人：赵德森;胡莉琴;李来超;张榕贵 -专利权人：福建省长汀金龙稀土有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明公开一种氧化镨钕的制备方法，在沉淀反应器中加入底水（无盐水），将氯化镨钕溶液与碳酸钠（或碳酸氢钠）溶液按化学计量比逐步加入沉淀反应器中，调节流量比例，控制沉淀初始pH值逐渐升高至8-9，在保持30-40min后，逐渐将pH降低至6.0-6.5，完成沉淀过程，再陈化1-2小时，洗涤，灼烧，得到氧化镨钕。本发明采用廉价沉淀剂碳酸钠（或者碳酸氢钠）为原料，沉淀出Na₂O/REO<500ppm的氧化镨钕产品，降低了以碳酸钠（或碳酸氢钠）为沉淀剂的氧化镨钕产品中的Na_2<
一种氧化制备方法

[发明专利]碱式碳酸镨钕的制备方法-CN202210318795.5在审
发明人：李雪菲;崔建国;蔚腊先;高婷;李俊林;孙书鹏;张升强;赵嘉轩 -专利权人：包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C01F17/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种碱式碳酸镨钕的制备方法，包括如下步骤：在反应温度T1为45～70℃和搅拌速度V1为100～300rpm的条件下，将沉淀剂溶液和镨钕盐溶液以并流的方式滴加到含有原始晶种的反应底液L1中，控制反应终点的pH为6.2～7.0；沉淀剂溶液和镨钕盐溶液滴加完毕后，继续搅拌10～60min，再经陈化、过滤、洗涤和干燥，得到第1批碱式碳酸镨钕。该方法可以在低温条件下以较短的陈化时间获得大粒径碱式碳酸镨钕。
碳酸制备方法

[发明专利]一种用钕铁硼冶炼渣生产高纯镨钕氧化物的工艺-CN202110608650.4在审
发明人：鲁强;张俊清;曾杰;孟凡宇;赵圆月 -专利权人：包头市华星稀土科技有限责任公司
申请日： 2021-06-01 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C01F17/224 文献下载
摘要：本发明提供了一种用钕铁硼冶炼渣生产高纯镨钕氧化物的工艺，以钕铁硼冶炼渣86份、盐酸37份、氯化镨钕溶液82份、碳酸氢铵溶液57份和蒸馏水43份为原料，经过反应处理、加热反应、冲淋过滤、反应沉淀和洗涤灼烧等一系列工艺步骤，依次加入氯化镨钕溶液和碳酸氢铵溶液，保持氯化镨钕溶液流量为0.6mL/min，保持35min后，加入过滤后的钕铁硼沉淀物，沉淀45min，沉淀得到的沉淀物通过热水洗涤，洗涤次数为3次，洗涤后得到的沉淀物，进行灼烧，灼烧温度为1080℃，灼烧后得到镨钕氧化物，利用钕铁硼冶炼渣生产镨钕氧化物，通过蒸馏水反应蒸馏，同时多次过滤洗涤，能够对镨钕氧化物进行提纯，且未使用草酸作为沉淀剂，大大减少了镨钕氧化物的生产成本
一种用钕铁硼冶炼生产高纯氧化物工艺

[发明专利]一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al₂O₃含量的方法-CN200910022679.3有效
发明人：周丽芳;李树胜;方中心;杨小凤;魏周菊 -专利权人：甘肃稀土新材料股份有限公司
申请日： 2009-05-25 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C01F17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低碳酸钕、碳酸镨钕产品中Al2O3含量的方法，以氯化钕、氯化镨钕溶液为原料，工业级磺基水杨酸为络和剂，可使灼烧碳酸钕而得的氧化钕产品中氧化铝含量小于100ppm。
一种降低碳酸产品 al sub 含量方法

[发明专利]碳酸镨钕的制备方法-CN202310215500.6在审
发明人：郭文亮;郝晓燕;周建国;刘旭;王剑辉;李向东;赵文怡;周晶;石鑫;刘来斌;刘宏剑;刘冠栋;耿俊;邵旭晖;闫一鸣;徐立涛 -专利权人：内蒙古包钢和发稀土有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C01F17/247 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳酸镨钕的制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将氯化镨钕料液、水和第一碳酸氢铵溶液在反应装置的一级反应区进行一级反应，得到一级反应产物；(2)将一级反应产物与第二碳酸氢铵溶液在反应装置的二级反应区进行二级反应，得到二级反应产物；(3)将二级反应产物与第三碳酸氢铵溶液在反应装置的三级反应区进行三级反应；(4)将三级反应产物与第四碳酸氢铵溶液在反应装置的四级反应区进行四级反应；(5)将四级反应产物与第五碳酸氢铵溶液在反应装置的五级反应区进行五级反应该方法能够提高碳酸镨钕粒径分布均匀性。
碳酸制备方法

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