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[发明专利]一种空气净化系统-CN202211063950.X在审
发明人：黄栋粱 -专利权人：江西洪安化工有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：本发明提供一种空气净化系统，包括空气冷却系统、干燥系统，所述干燥系统包括浓硫酸循环系统、空气通道；所述空气通道包括依次相连的空气进口管道、硫酸洗涤塔、硫酸分离塔；所述硫酸洗涤塔连接有浓硫酸循环系统，所述浓硫酸循环系统包括第一循环系统和第二循环系统，浓硫酸在硫酸洗涤塔和硫酸中转缶之间循环为第一循环，当硫酸浓度下降为稀硫酸时，硫酸在硫酸中转缶、浓硫酸循环槽之间循环为第二循环；所述浓硫酸循环系统在循环过程中通过换热器冷却。本发明通过浓硫酸净化除水以及浓硫酸循环方案，在保证焚硫用空气露点合格，供气量稳定的同时，提升SO2产量，降低能耗。
一种空气净化系统

[发明专利]一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理方法-CN201811310462.8有效
发明人：邓传东;贺敏;夏长林;徐绍贤;王云 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理方法，属于粘胶废液处理技术领域。将经过前处理的硫酸钠溶液通入至第一处理装置的硫酸钠循环罐中，经过第一级处理装置的膜堆得到的硫酸钠溶液、硫酸溶液和氢氧化钠溶液，硫酸钠溶液、硫酸溶液和氢氧化钠溶液分别在硫酸钠循环罐、硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐独立循环的通道内进行循环；且硫酸钠溶液通过上一级硫酸钠循环罐的出口进入下一级硫酸钠循环罐独立循环的通道内进行循环；且硫酸溶液和氢氧化钠溶液通过下一级硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐的出口进入上一级硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐独立循环的通道内进行循环降低了硫酸和氢氧化钠中硫酸钠的浓度，返回生产过程后对粘胶质量影响小。
一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理方法

[实用新型]一种硫酸干燥塔循环系统-CN202120960223.8有效
发明人：赵积龙;包积福;刘喜业;刘博文;马国华;张玉山;杨领林;马晓洁;王忠伟;冶廷龙 -专利权人：青海盐湖工业股份有限公司
申请日： 2021-05-07 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C01B17/80 文献下载
摘要：本实用新型公开一种硫酸干燥塔循环系统，包括进酸管线、混合气进气管线、硫酸干燥塔、硫酸循环泵、回流管线；硫酸干燥塔包括与进酸管线连接的上段硫酸干燥塔、设于上段硫酸干燥塔的下方且与混合气进气管线连接的下段硫酸干燥塔，硫酸循环泵包括第一硫酸循环泵和第二硫酸循环泵，上段硫酸干燥塔与第一硫酸循环泵连接，下段硫酸干燥塔与第二硫酸循环泵连接；回流管线的一端与第二硫酸循环泵的出口连接，另一端与上段硫酸干燥塔的进液口连接。本实用新型提供的硫酸干燥塔循环系统通过回流管线将下段硫酸干燥塔的酸回流至上段硫酸干燥塔，从而保证上段硫酸干燥塔的液位，浓硫酸能够持续循环，降低混合气含水量，减少对设备的腐蚀危害。
一种硫酸干燥塔循环系统

[发明专利]一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理系统-CN201811310461.3有效
发明人：邓传东;贺敏;夏长林;徐绍贤;王云 -专利权人：宜宾海丝特纤维有限责任公司;宜宾丝丽雅股份有限公司;宜宾丝丽雅集团有限公司
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理系统，属于粘胶废液处理技术领域。包括多级处理装置和用以提供导电溶液的极水罐；硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐分别与同一膜堆经不同进出口形成独立循环的通道且构成一级处理装置；硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐再分别通过各自的管道与下一级的硫酸钠循环罐、硫酸循环罐、氢氧化钠循环罐分别进行连接，且下一级的硫酸钠循环罐的进口与上一级硫酸钠循环罐的出口连接，且下一级的硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐的出口分别与上一级的硫酸循环罐和氢氧化钠循环罐的进口连接。
一种粘胶纤维硫酸钠废液多级处理系统

[实用新型]一种用废酸制作发烟硫酸的装置-CN202020381450.0有效
发明人：尉文斌;黎胜宁;祝兴良;陈俊杰 -专利权人：绍兴明业化纤有限公司
申请日： 2020-03-23 - 公布日： 2021-01-12 - 主分类号： C01B17/80 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用废酸制作发烟硫酸的装置，包括与废酸储存罐通过管道相连的发烟硫酸循环槽，发烟硫酸循环槽通过管道与发烟硫酸吸收塔，三氧化硫烟气管内的三氧化硫烟气通过省煤器加热后自下而上高速进入发烟硫酸吸收塔，并与发烟硫酸循环槽内通过循环泵输送出来的废酸充分反应，反应后的烟酸进入发烟硫酸循环槽；发烟硫酸循环槽通过管道与发烟硫酸抽检槽相连，发烟硫酸抽检槽便于工作人员抽检发烟硫酸的质量，合格后的发烟硫酸通过管道输入到发烟硫酸成品罐内保存，使低浓度的硫酸及不合格的硫酸得到充分利用，而且装置整体结构合理，制酸过程循环有序。
一种用废酸制作发烟硫酸装置

[发明专利]硫酸循环型清洗系统以及硫酸循环型过硫酸供给装置-CN200580039376.2有效
发明人：永井达夫;池宫范人;山川晴义;小林秀树;森田博志 -专利权人：栗田工业株式会社
申请日： 2005-09-14 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C25D1/22 文献下载
摘要：在使用过硫酸的清洗系统中，过硫酸浓度足够高、可提高清洗效果，同时得到可持续清洗的清洗系统。本发明提供向清洗装置供给过硫酸的供给装置。其具备：电解反应池(10)：通过电解反应由溶液中所含的硫酸离子生成过硫酸离子，再生过硫酸溶液；循环线路(4)、(5)、(6)：使过硫酸溶液在清洗池(1)和电解反应池(10)之间循环。通过上述构成以及以过硫酸溶液(2)作为清洗液清洗被清洗材料(30)的清洗池(1)构建清洗系统。
硫酸循环清洗系统以及供给装置

[实用新型]一种硫酸泡罩塔-CN201520505019.1有效
发明人：杜旭华;周南;俞狄;颜鹏 -专利权人：宁波镇洋化工发展有限公司
申请日： 2015-07-14 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B01D53/26 文献下载
摘要：一种硫酸泡罩塔，包括塔顶、塔身和塔釜，所述塔身设有若干泡罩塔板，最上块的所述泡罩塔板上方的塔身处设有硫酸进口管，每块所述泡罩塔板相应位置的塔身上设有硫酸循环进口管，所述塔釜设有硫酸出口管，所述硫酸出口管与所述硫酸循环进口管连通，从所述硫酸循环进口管至所述硫酸出口管按顺序依次还设有换热器和泵。此方案实现了硫酸进入塔顶之后被循环使用于硫酸泡罩塔的过程，大大减少了整个除水过程中硫酸的使用量。同时，增大了硫酸泡罩塔的操作弹性，另外硫酸循环进口管与硫酸出口管之间设有换热器和泵，这样能够使经过硫酸的氯气温度不至于太高。
一种硫酸泡罩塔

[实用新型]湿氯气连续干燥系统-CN202320152222.X有效
发明人：张青海;刘洋洋;张晓漫;白云霄;张志芳;李彦峰 -专利权人：河北八维化工有限公司
申请日： 2023-02-07 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B01D53/28 文献下载
摘要：本实用新型属于氯气生产设备领域，具体涉及一种湿氯气连续干燥系统，包括氯气干燥塔及塔液循环装置，所述塔液循环装置包括硫酸冷却器、硫酸循环罐及循环泵，所述氯气干燥塔及塔液循环装置多组级联，上级的硫酸循环罐借助移液泵与下级的硫酸循环罐连通，首级的硫酸冷却器还连接有浓硫酸储罐，末级的塔液循环装置的硫酸循环罐借助移液泵连接有稀硫酸收集槽，末级的氯气干燥塔上的氯气输入口为连续干燥系统的氯气输入端，首级的氯气干燥塔上的氯气输出口为连续干燥系统的氯气输出端本实用新型采用98％的浓硫酸做干燥剂，并采用串联三级干燥方式，使氯气与硫酸充分接触脱除水分，干燥的氯气由氯气压缩机加压后输送到下游用户。
氯气连续干燥系统

[发明专利]一种硫酸循环脱氯塔、脱氯系统及脱氯方法-CN201810755554.0在审
发明人：周宗华;李铭 -专利权人：四川永祥股份有限公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B01D53/14 文献下载
摘要：本发明公开一种硫酸循环脱氯塔、脱氯系统及脱氯方法，硫酸循环脱氯塔包括塔体、进酸管、进气管、喷头、填料段、出酸管和出气管；脱氯系统包括硫酸循环脱氯塔、硫酸收集通道、硫酸受槽、游离氯传感器、硫酸泵、氮气通道、硫酸回收通道、废气处理通道；本发明的脱氯方法通过使用带有喷头、具有凹槽结构的支撑板、鲍尔环填料的硫酸循环脱氯塔，可以使含氯稀硫酸更好的分散，实现循环处理，相比于传统的方法，本申请的氯气脱除率更高，可将稀硫酸所含游离氯由约
硫酸循环脱氯塔脱氯系统脱氯喷头稀硫酸游离氯硫酸鲍尔环填料氯气凹槽结构氮气通道废气处理硫酸回收收集通道循环处理出气管出酸管传统的进气管进酸管硫酸泵填料段脱除率支撑板传感器受槽塔体申请

[发明专利]废硫酸再循环装置-CN200380109475.4无效
发明人：稻垣靖史 -专利权人：索尼株式会社
申请日： 2003-11-28 - 公布日： 2006-03-08 - 主分类号： C01B17/69 文献下载
摘要：提供一种废硫酸再循环装置，其将废硫酸以工业方式有利地再循环，能够作为附加价值高的再循环硫酸利用。本发明的废硫酸再循环装置，其特征在于，该装置是回收在排出源A排出的废硫酸，将其用运输工具B运输，在利用点C使用从而将废硫酸再循环的装置，具备收容(A)新鲜硫酸、和(B)与该新鲜硫酸的浓度不同浓度的废硫酸的接收容器
硫酸再循环装置

[实用新型]一种稀硫酸循环利用系统-CN202120130322.3有效
发明人：杨本华;于百胜;肖军昌;孙久栋;鞠动栋;申士成;徐迪 -专利权人：聊城鲁西氯甲烷化工有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C01B17/74 文献下载
摘要：本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种稀硫酸循环利用系统，包括循环槽，混合器和换热器，所述循环槽、混合器和换热器通过管道依次连接，且换热器的出口通过管道与循环槽入口连接；混合器与循环槽之间设置有旁路管道，循环槽连接有尾气吸收装置，换热器与浓硫酸储槽相连，浓硫酸储槽连接有浓硫酸输送泵，旁路管道上设置有调节阀，循环槽内用浓硫酸建立液位。通过循环吸收的方式将稀硫酸提浓至98％，设置旁路调节阀防止因板式换热器出口温度低造成硫酸结晶的发生；可以防止稀硫酸和三氧化硫直接反应剧烈放热的现象发生，既能降低反应的剧烈程度又能提高三氧化硫的吸收效果；大大降低稀硫酸的产量；运行过程安全可靠。
一种硫酸循环利用系统

[实用新型]一种简单有效的四氟化硅提纯系统-CN201120010993.2有效
发明人：杨建松;陈德伟;栗广奉;耿金春 -专利权人：浙江中宁硅业有限公司
申请日： 2011-01-14 - 公布日： 2011-08-24 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：它包括四氟化硅反应器、四氟化硅净化塔、硫酸循环槽、硫酸冷却器、硫酸循环泵、冷冻水系统；硫酸冷却器顶部与四氟化硅净化塔上部相连，硫酸冷却器底部经硫酸循环泵、硫酸循环槽、四氟化硅反应器、四氟化硅净化塔底部顺次相连，四氟化硅净化塔下部与硫酸循环槽相连，冷冻水系统与硫酸冷却器相连。本实用新型采用浓硫酸循环使用，节省了现有技术中大量的液氮冷源成本，避免了现有技术中四氟化硅提纯系统的能源浪费，提高四氟化硅纯化效率，降低生产成本。
一种简单有效氟化提纯系统

[发明专利]一种自动控制的锅式硫酸浓缩系统及工艺-CN202210956635.3在审
发明人：赵少华;张立超;王宏进;刘东;陈可;程舒扬 -专利权人：辽阳环亚废酸再生科技有限公司
申请日： 2022-08-10 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：一种自动控制的锅式硫酸浓缩系统及工艺涉及给废硫酸浓缩的系统和工艺。主要是为解决目前锅式硫酸浓缩工艺用手动操作参数不稳定的问题而发明的。稀硫酸预热器连接有稀废硫酸进入管道，稀硫酸预热器有管道连分馏塔和浓缩锅；分馏塔有管道连接水喷射泵，稀硫酸预热器有管道与浓硫酸冷却器连接，浓硫酸冷却器和取样器连接，取样器和浓硫酸中间储罐连接，浓硫酸中间储罐有管道连接浓硫酸泵，浓硫酸泵连接浓硫酸高位槽，浓硫酸高位槽有管道与稀硫酸预热器相连；气体管道与安全保护槽连接；水喷射泵有管道和废水循环槽连接；废水循环槽与废水循环泵连接，废水循环泵与循环水冷却器连接，循环水冷却器与水喷射泵相连
一种自动控制硫酸浓缩系统工艺

[实用新型]一种制氧厂循环水池加酸装置-CN201922350938.7有效
发明人：张树立;李庆华 -专利权人：河南凤宝特钢有限公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：一种制氧厂循环水池加酸装置。本实用新型涉及工业技术领域，具体涉及一种制氧厂循环水池加酸装置。传统的硫酸滴加装置是把硫酸容器中的硫酸用一根管连通至水池边缘添加硫酸。这种方式使硫酸在进入水池的地方来不及稀释，浓度较大，容易腐蚀水池壁，引起漏水。本实用新型包括硫酸储存瓶、阀门、管道、循环水的回水管、循环水池；硫酸储存瓶通过管道与循环水池连接，在管道的出口端套设循环水的回水管，阀门设置在管道与硫酸储存瓶连接的一端。通过本实用新型解决了制氧厂循环水池壁腐蚀问题。
一种制氧厂循环水池加酸装置

[发明专利]硫酸法钛白粉生产废副产品回收利用的方法-CN200810132926.0有效
发明人：张启万;周晓葵;朱全芳 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2008-07-02 - 公布日： 2010-01-06 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：一种硫酸法钛白粉生产废副产品回收利用的方法，采用硫酸循环泵、冷却器和循环酸管道组成强制循环系统对硫酸进行冷却和混合，再经过滤处理，将硫酸法钛白粉生产中浓缩硫酸的冷却、除杂和配制三个工序合为一个工序，大大简化了生产流程由于本发明采用了大流量强制循环工艺，使得循环硫酸的温度较低，其温差较小，对硫酸循环泵的材质要求降低，其使用寿命大大延长，而且在强制循环工艺中的冷却器硫酸一侧的流速较高，使得冷却器硫酸一侧结垢的速度大幅降低本发明解决了硫酸法钛白粉生产中浓缩硫酸冷却、除杂和配制流程长、投资大，开车率低、生产维护成本高等诸多问题，获得的经济效益十分显著。
硫酸钛白粉生产副产品回收利用方法

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