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[发明专利]一种用劣质合金粉制取纯净锰铁合金及活性硅酸盐颗粒的方法-CN201910943997.7有效
发明人：曾世林 -专利权人：广西星冶科技有限公司
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种用劣质合金粉制取纯净锰铁合金及活性硅酸盐颗粒的方法，其特征在于：首先，把劣质锰硅合金粉料、硅合金粉料和上炉的富锰熔渣的一部分加入到反应器内通电熔化；第二，加入脱磷剂，反应一定时间后滗去全部炉渣即贫化渣；第三，把上炉剩余的熔渣全部倒入炉膛内进行贫化，反应终了滗去全部贫化渣；第四，加入过量的低磷低铁的锰原料和适量石灰，进行脱硅脱硫，制得纯净锰铁合金铁水和二价锰熔渣；第五，纯净锰铁合金铁水及熔渣同时排出到保温包，熔渣循环利用、铁水浇铸为产品；第六，把全部贫化渣倒入大水池中冷却至室温制得活性硅酸盐颗粒。
一种劣质合金粉制取纯净锰铁合金活性硅酸盐颗粒方法

[发明专利]三氯氢硅合成炉及系统、使用该合成炉或系统的排渣方法-CN201410782964.6有效
发明人：相文强;崔建文;其他发明人请求不公开姓名 -专利权人：新特能源股份有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种三氯氢硅合成炉及系统、使用该合成炉或系统的排渣方法，该合成炉包括合成炉本体和与该合成炉本体的下部连通的气体进气分布段，气体进气分布段用于向合成炉本体内通入气体，合成炉本体由下至上依次为主反应区、副反应区、缓冲区，副反应区上设置有排渣口，排渣口用于在线排出合成炉内的硅渣。通过将合成炉的排出硅渣的排渣口设置在合成炉的硅渣富集的副反应区，该合成炉能最高效率的在线排出合成炉内的硅渣，避免了合成炉长期运行后硅渣在合成炉本体内的富集，进一步提高了合成三氯氢硅的产率。该合成炉不需要对合成炉频繁的停止运行后进行清除硅渣，从而提高了合成炉的运行周期，大大提高了生产效率。
三氯氢硅合成系统使用方法

[发明专利]一种冶金法多晶硅渣洗除硼工艺-CN201110146266.3有效
发明人：刘应宽;盛之林;刘永贵;范占军;纳永清;周金刚 -专利权人：宁夏银星多晶硅有限责任公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及冶金法多晶硅提纯技术领域，特别是涉及一种多晶硅渣洗除硼工艺。其技术方案是采用冶金法渣洗除硼，利用前后两次相同复合渣剂预熔成渣剂熔池，加入工业硅熔化，硅液中的B与渣剂发生氧化反应，使B形成多元渣相，通过渣金分离，去除硅中的B杂质，可得到硼的含量达到0.15ppmw的太阳能级高纯度多晶硅。本发明工艺操作简单，成本低，装置由传统中频炉组合改造而成，所使用后的渣剂再添加新的SiO2、CaO可反复使用，有利于大规模产业化推广。
一种冶金多晶硅渣洗工艺

[发明专利]一种有机硅浆渣的处理系统与处理方法-CN201610565553.0在审
发明人：渠国忠;和德杰;袁甫荣;张泽一;赵炳泉;肖玉文;康健;杨莉 -专利权人：聊城市鲁西化工工程设计有限责任公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： C07F7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机硅浆渣的处理系统与处理方法，包括有机硅浆渣源、加热蒸发装置以及冷凝回收装置，其中，加热蒸发装置的入口与有机硅浆渣源连接，加热蒸发装置提供低压环境，并对有机硅浆渣进行加热；冷凝回收装置的入口与加热蒸发装置的上端出口连接，对有机硅浆渣加热蒸发出来的气相物料进行冷凝回收。可以将难处理的有机硅浆渣变废为宝生产高沸点甲基氯硅烷，使浆渣中有用的高沸点甲基氯硅烷得以回收利用，实现有机硅浆渣的减量化处理，提高浆渣中有用物料的利用效率，降低了浆渣处理费用，从而降低了生产成本。
一种有机硅处理系统方法

[发明专利]用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺-CN98111860.7无效
发明人：罗发应;甘友平;李敏;马东海 -专利权人：峨眉铁合金(集团)股份有限公司
申请日： 1998-02-18 - 公布日： 2002-11-27 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明采用大剂量的石灰和镁砂作熔剂调渣，用硅铁作还原剂，经备料、引弧调渣、还原贫渣等步骤还原提取高钒铁炉渣中的钒元素，制得高硅低钒铁产品，可用作生产冶炼钒铁合金的一期炉料，本发明开发利用高钒铁炉渣为生产钒铁合金提供重要的钒资源
用高钒铁炉渣冶炼高硅低钒铁及其工艺

[发明专利]一种冬美人肥料-CN201710397442.8在审
发明人：黄加丽 -专利权人：柳州市盛顺种植场
申请日： 2017-05-31 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种冬美人肥料，按重量份数计，包括以下原料木薯渣10份、膨润土10份、天然沸石5份、羊粪22份、钾矿粉2份、硅钙镁肥8份、沼气渣25份、黑腐酸2份、枯草芽孢杆菌1份。相对现有技术，本发明用木薯渣10份、膨润土10份、天然沸石5份、羊粪22份、钾矿粉2份、硅钙镁肥8份、沼气渣25份、黑腐酸2份、枯草芽孢杆菌1份制成的肥料，肥料的活性高，对于降低土壤容重，减少病害以及提高中微量元素的利用率
一种美人肥料

[发明专利]一种多晶硅渣浆无害化处理系统-CN201910981947.8在审
发明人：胡永吉;葛冬松;付治栋;谢岩;冯晓春;吕亘亘;王成 -专利权人：新疆协鑫新能源材料科技有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本申请公开了一种多晶硅渣浆无害化处理系统，包括：通过管道依次连通的过滤装置、储存装置和混合装置；过滤装置，用于将多晶硅生产过程中产生的含有硅粉的渣浆过滤产生滤渣；储存装置，用于收集过滤装置产生的滤渣，并通过称重模块获取滤渣的质量；混合装置，用于当储存装置中滤渣的质量大于或等于预设质量阈值，将滤渣进行处理生成制砖原料。采用前述系统，能够将多晶硅渣浆进行无害化处理，相对于现有的多晶硅渣浆处理系统对环境更友好且降低能耗。
滤渣储存装置多晶硅过滤装置混合装置渣浆多晶硅生产过程无害化处理系统收集过滤装置无害化处理称重模块依次连通渣浆处理渣浆过滤制砖原料硅粉预设申请

[实用新型]一种多晶硅渣浆无害化处理系统-CN201921732326.8有效
发明人：胡永吉;葛冬松;付治栋;谢岩;冯晓春;吕亘亘;王成 -专利权人：新疆协鑫新能源材料科技有限公司
申请日： 2019-10-16 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本申请公开了一种多晶硅渣浆无害化处理系统，包括：通过管道依次连通的过滤装置、储存装置和混合装置；过滤装置，用于将多晶硅生产过程中产生的含有硅粉的渣浆过滤产生滤渣；储存装置，用于收集过滤装置产生的滤渣，并通过称重模块获取滤渣的质量；混合装置，用于当储存装置中滤渣的质量大于或等于预设质量阈值，将滤渣进行处理生成制砖原料。采用前述系统，能够将多晶硅渣浆进行无害化处理，相对于现有的多晶硅渣浆处理系统对环境更友好且降低能耗。
一种多晶硅渣浆无害化处理系统

[发明专利]含贵金属冶炼废渣的综合处置利用方法-CN201710288883.4有效
发明人：曹喜平;卜京丞;蔡世兵;刘林 -专利权人：永兴鑫裕环保镍业有限公司
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：该方法具体包括以下步骤：①强酸除硅铜铝，得到浸出渣和浸出液；②分离回收铜铝，得到海绵铜和氢氧化铝；③电弧炉熔炼浸出渣，得到贵铅和冶炼渣；④真空分离得到粗铅和贵金属合；⑤分离提纯得到金和银；⑥将冶炼渣用于生产微晶采用强酸脱硅铜铝其目的是用强酸将硅、铝等高熔点成分湿法处理后，可将物料熔炼的熔点降至1100～1200℃，为火法冶炼的顺利进行创造了很好的条件；采用电弧炉熔炼冶炼渣，将废渣中的有价金属分离得更彻底，金属回收率较鼓风炉提高
废渣冶炼渣强酸熔点电弧炉熔炼贵金属冶炼浸出渣铜铝鼓风炉有价金属回收金属回收率废渣回收分离回收分离提纯火法冶炼泡沫板材氢氧化铝湿法处理物料熔炼有价金属真空分离综合处理贵金属海绵铜浸出液粗铅等高硅铜贵铅填埋脱硅微晶建材生产

[发明专利]超低硅钒钛铁水转炉提钒方法-CN202010191490.3在审
发明人：陈达双;欧阳晨曦;张令;贾红伟;邹荣;邓胜涛;李端鹏 -专利权人：玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2020-03-18 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种超低硅钒钛铁水转炉提钒方法，属于钒钛矿冶炼技术领域。本发明根据钒渣结晶特点及原理，使用含硅调渣材料——钾长石对超低硅铁水进行调渣、调整转炉提钒冷料类型及底吹供气强度、完善钒渣出渣方式、调整提钒终点控制等措施，达到提高超低硅铁水提钒后钒渣品位、降低钒渣带铁量、提高钒渣品质的效果。本发明方法简单可靠，解决了钒渣品位低、结晶困难、带铁严重的问题，且不需要对现有装备进行改造，在铁水V≥0.200%时，超低硅铁水提钒后钒渣品位由8.57%上升至12.03%；渣中带铁含量由25%降低至19%
超低硅钒钛铁水转炉方法

[发明专利]三氯氢硅及四氯化锆的联合制备系统及方法-CN201910258053.6在审
发明人：武珠峰;银波;范协诚;宋高杰;朱秀萍 -专利权人：新特能源股份有限公司
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明公开了一种三氯氢硅及四氯化锆的联合制备系统及方法，该系统包括：三氯氢硅合成炉；排渣管道，设置于三氯氢硅合成炉与氯化反应炉之间，排渣管道的入口与排渣口连接，排渣管道的出口与氯化反应炉的进料口连接；氯化反应炉，与排渣管道的出口连接，在氯化反应炉内，硅渣中的硅与氯气反应放热为以锆英砂为原料与碳质还原剂反应合成四氯化锆补热，硅渣中的二氧化硅与氯气反应生成气态的四氯化硅。本发明一方面实现了硅渣中硅元素的回收利用，降低了多晶硅生产过程中的硅单耗，另一方面实现了四氯化锆氯化反应炉的补热，降低了能耗，降低了三氯氢硅、四氯化锆的生产成本，降低劳动强度，杜绝了环境污染，改善了环境
三氯氢硅氯化联合制备系统方法

[发明专利]一种以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖-CN201810547282.5在审
发明人：吴思展;刘咸夏;舒华;唐帮成;孟建玲;谢子楠;杨艳 -专利权人：铜仁学院;贵州红星发展大龙锰业有限责任公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C04B28/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖，其原料按重量份包括以下组分：硅锰渣40‑60份，粉煤灰24‑30份，煤渣10‑13份，尾矿渣10‑13份，沙子10‑13份，石粉10‑16份，水泥10‑16份，早强剂1‑2份，钡渣14‑20份，化工渣3‑6份，且钡渣、化工渣的重量比为15‑19：4‑5，硅锰渣、粉煤灰、煤渣的重量比为41‑59:25‑29:11‑12，尾矿渣、砂子的重量比为41‑51:43‑49，一种以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖的制备方法，包括以下步骤，原料称量，将所有原料按重量份称取备用，原料研磨。该以硅锰渣和粉煤灰为主材的免烧砖，以硅锰渣和粉煤灰为主要原材料，节约成本，并且可以对硅锰渣进行合理利用，制作简单，节能环保，还可以提高免烧砖的强度，从而提高免烧砖的耐久性。
硅锰渣粉煤灰免烧砖重量比煤渣化工渣尾矿渣重量份钡渣砂子节能环保原料称量研磨早强剂称取石粉沙子制备备用水泥节约制作

[发明专利]一种由钛渣制备硅钛合金的方法及系统-CN202110575391.X在审
发明人：卢惠民;曹媛;卢小溪;张雨菲 -专利权人：北京欧菲金太科技有限责任公司
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种由钛渣制备硅钛合金的方法及系统，属于合金制备技术领域。本发明提供了一种由钛渣制备硅钛合金的方法，包括以下步骤：将钛渣预热，得到预热钛渣；在通入煤气的条件下，将所述预热钛渣和硅铝合金粉混合进行还原反应，得到硅钛合金。本发明以硅铝合金为还原反应剂制备硅钛合金，还原反应的温度低，实现了低成本、短流程地制备钛硅合金。且本发明在生产工艺、生产设备上需求较低，能够充分利用预热钛渣带进的热量，大大地节约生产成本，降低生产强度。
一种制备钛合金方法系统

[发明专利]低铝钢电渣用的稀土脱氧剂及其制作方法-CN202011160887.2在审
发明人：王文洋;王晓飞;黄开元;翟文进 -专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱氧效果好于现有脱氧剂的低铝钢电渣用的稀土脱氧剂及其制作方法，适用于生产Si≤0.10%、Al≤0.015%含量要求的钢，所述脱氧剂按照重量百分比包括如下化学成份：Si 20‑50%、Re5‑10%、Mg 2‑10%、Fe余量，先将铁、硅放入熔化炉中熔炼成中间合金，再加入镁和稀土，熔化后铸成合金块，脱氧剂使用前先将其破碎为2‑5mm大小的粒度，后将其在50‑200℃温度条件下烘烤2小时以上，电渣重熔时直接向结晶器渣池中加入，脱氧剂加入了与氧亲和力强的稀土合金元素，脱氧效果好于现有脱氧剂，加入镁，夹杂物数量明显减少，电渣用脱氧剂生产的电渣锭与传统脱氧剂生产电渣锭相比，电渣锭低硅低铝控制有效，电渣锭成品材上氧含量相对更低。
低铝钢电渣用稀土脱氧剂及其制作方法

[发明专利]一种利用硅钙渣制备陶瓷砖的方法-CN201310631052.4无效
发明人：李宇;宗燕兵;李少华;苍大强 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-12-02 - 公布日： 2014-03-19 - 主分类号： C04B33/132 文献下载
摘要：本发明涉及到利用硅钙渣生产陶瓷砖的方法，属于资源综合利用和陶瓷制备新技术领域。本发明包括下列原料，按照配料百分比：硅钙渣30~60%，粘土10~30%，石英2~25%，长石0~20%，叶腊石0~10%，生焦0-10%，滑石0~10%。本发明利用硅钙渣生产陶瓷，减少了硅钙渣的堆积排放，达到了资源循环利用目的，为硅钙渣高附加值利用增加了一条新的途径。硅钙渣陶瓷中硅钙渣利用率可达60%；利用含有大量碱金属离子特点，可以部分或全部取代长石原料，并在1130-1180℃低温条件下生产出陶瓷砖；本发明方法制备的陶瓷砖的各项性能均优于国家的陶瓷标准。
一种利用硅钙渣制备陶瓷砖方法