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[发明专利]一种钛合金热成型机上热换模方法-CN201811456636.1有效
发明人：张琪;李全军;李刚刚 -专利权人：西安宏钛航空科技有限公司;西安丹霞航空制造技术有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： B21D37/14 文献下载
摘要：一种钛合金热成型机上热换模方法，包括如下步骤：步骤1：利用热换模快卸固定装置将第一套模具装入热成型机，将第二套模具装入预热炉；步骤2：热成型机启动升温，将第一套模具加热到649℃‑704℃；步骤3：热成型机对毛坯件进行热成型加工得到成型零件；步骤4：关闭热成型机，第一套模具在热成型机内进行自然降温，5个小时后，开启预热炉，将第二套模具加热到290℃‑320℃；步骤5：将热成型机中的第一套模具通过热换模快卸固定装置卸下，转移到预热炉中自然降温，再将模具预热炉中的第二套模具安装到热成型机中；步骤6：启动热成型机，对第二套模具加热到649℃‑704℃；步骤7：返回步骤3继续热成型。
一种钛合金成型机上热换模方法

[发明专利]热压含碳矿球快速直接还原或煅烧工艺-CN95113911.8无效
发明人：李竹君;王为钢 -专利权人：冶金工业部鞍山热能研究院
申请日： 1995-11-10 - 公布日： 1999-03-03 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及直接还原或煅烧工艺，尤其是热压含碳矿球快速直接还原及煅烧工艺，其主要技术特征是热压含碳矿球热装入环形炉在炉内１０００℃—１３５０℃条件下快速直接还原或煅烧。适用于该工艺作为还原剂的煤种宽，热压出的含碳矿球温度高，热装入环形炉内以缩短直接还原或煅烧的时间，强化生产，进一步提高环形炉的生产能力、降低单位投资。
热压含碳矿球快速直接还原煅烧工艺

[发明专利]用于使丸状装入物料熔化的氧气-燃料燃烧系统和方法-CN201910228048.0在审
发明人： A.V.桑;G.J.布拉吉诺;A.马克瓦纳;M.D.布津斯基;何筱毅;M.D.德阿戈斯蒂尼 -专利权人：气体产品与化学公司
申请日： 2019-03-25 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： F27B7/20 文献下载
摘要：本发明涉及用于使丸状装入物料熔化的氧气‑燃料燃烧系统和方法。一种用于使丸状装入物料熔化的系统，该系统包括：炉，其具有供给端和与供给端相反的排放端，供给端构造成接收固体的丸状装入物料，排放端构造成排放熔化的装入物料和熔渣；输送器，其构造成将丸状装入物料供给到炉的供给端中；至少一个氧气‑燃料喷燃器，其定位成将热引导至供给端附近的熔化区中，以对丸状装入物料加热且使其至少部分地熔化，以形成熔化的装入物料和熔渣，其中氧气‑燃料喷燃器使用具有至少70%的氧分子的氧化剂；以及至少一个烟道，其用于使喷燃器燃烧产物从炉排出。
装入丸状供给端熔化氧气物料熔化燃料燃烧系统燃料喷燃器排放端熔渣氧化剂燃烧产物物料供给物料加热喷燃器熔化区输送器氧分子烟道炉排排放

[发明专利]一种内外混热式炭化块煤、型煤的炭化装置及方法-CN202211395896.9在审
发明人：徐秀丽;唐帅;吴成林;孟庆波;姜雨;张世东;侯金朋;马岩 -专利权人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司
申请日： 2022-11-09 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种内外混热式炭化块煤、型煤的炭化装置及方法，包括竖炉，煤气处理装置，热风炉组，烟气余热回收与处理装置；竖炉顶部设有装煤与布料装置，用于块煤或型煤的装入及在炉内均匀分布；竖炉炉身两侧布置有外热式燃烧室，燃烧室采取一段或分段加热，加热介质为净煤气及来源热风炉组的助燃热空气；竖炉炉身中下部的炭化室设有热煤气布气孔，热煤气经热煤气布气孔送至炉内，热煤气来源于热风炉组；竖炉炉身下部设有冷煤气布气孔，冷煤气经冷煤气布气孔送至炉内优点是：有效提高炉内物料热解效率，可大幅降低热解气中氮气含量，提升热解气及焦油产品的质量。
一种内外混热式炭化块煤装置方法

[发明专利]一种提高H13热作模具钢锻材组织均匀性的热处理工艺-CN201810765098.8有效
发明人：樊明强;张雲飞;孙中华;梁爱国;赵英利;谷秀锐;郭为超 -专利权人：河钢股份有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明公开一种提高H13热作模具钢锻材组织均匀性的热处理工艺，具体工艺为：将锻造后的H13钢装入加热炉，加热温度860～880℃，空冷至室温；锻材再次装入加热炉，升温至1030～1050℃，空冷至300～400℃；锻材三次热装炉，升温至1080～1100℃，空冷至室温；锻材四次装入加热炉，升温至870～890℃，保温4～6h，冷却至720～740℃，保温6～8h后，二次冷却至≤500℃，出炉空冷。
一种提高 h13 模具钢组织均匀热处理工艺

[发明专利]含煤球团还原-熔融炼铁方法-CN200910073897.X无效
发明人：姚永林 -专利权人：姚永林
申请日： 2009-03-05 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C21B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含煤球团还原-熔融炼铁方法，它包括如下工艺步骤：将铁矿粉、煤粉和粘结剂按一定比例混合，采用压球机压制成含铁煤球；将制成的含铁煤球高温烘烤干燥，然后进行还原，生成含铁的金属化球团；将还原后的金属化球团直接热装入熔融还原炉，同时装入焦炭和熔剂，金属化球团在熔融还原炉内被还原熔化成液态渣铁，从铁口排出。本发明的优点是把制球、干燥、还原、高温入炉熔化合为一体，由于含煤球团是直接热装入熔融还原炉，这样能提高能源利用率，降低能源消耗，避免金属球团在炉内高温膨胀，同时在还原时只有金属化球团，产生粘结及管道堵塞的可能性就大幅降低
煤球还原熔融炼铁方法

[实用新型]大件热处理装置-CN200920234293.4有效
发明人：郭嘉毅 -专利权人：苏州民生电热工程有限公司
申请日： 2009-08-06 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本实用新型是一种大件热处理装置，包括室式加热炉，还包括在室式加热炉炉口前设置有行车导轨，在行车导轨上设有装取料运行车，在行车导轨侧边位置还设有与装取料运行车配合的装卸料台，本实用新型采用装取料运行车将工件装入室式加热炉和从室式加热炉中取出，装入和取出工件平均各用时约35秒，因此每一次停炉时间大大缩短，热损极大降低，效率大幅提高。
大件热处理装置

[发明专利]热解燃用生物质燃料的锅炉-CN200510010509.5无效
发明人：韩枫 -专利权人：韩枫
申请日： 2005-11-02 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： F23B40/00 文献下载
摘要：该锅炉由热解装置、燃烧装置和换热装置组成，热解装置由热解筒、热解炉排和主炉排组成，热解炉排与主炉排之间形成空气通道，将燃料由入料口送入热解筒内、热解炉排的上部，在入料口处点火，部分燃料沿热解炉排开始燃烧，烧碎的半焦自己落到或被后续的燃料推落到主炉排上继续燃烧，半焦在主炉排上的燃烧机理与常规的固定床层燃锅炉相同。燃烧的温度使其上部的燃料热解，气固分离，提高了能量的密度，热解汽和燃烧的火焰混合后进入炉体内二次燃烧。热解筒的容积与燃烧过程无关，可以一次装入较多的燃料，生物质燃料不阻挡火焰，靠重力下落，保持燃料的接续，实现稳定的燃烧。有效的解决了因为生物质燃料体积蓬松而带米的问题。
热解燃用生物燃料锅炉

[发明专利]一种钛精矿金属化球团热装入炉的方法-CN201610844665.X在审
发明人：韩可喜;李凯茂;肖军;宋兵;赵青娥;刘娟 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明属于钛渣冶炼技术领域，具体涉及一种钛精矿金属化球团热装入炉的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钛精矿金属化球团热装入炉的方法，包括以下步骤：A、焙烧：钛精矿与还原剂按质量比50︰9～16制成球团，球团在1350～1410℃下焙烧40～60min，得到金属化球团；B、冶炼：将金属化球团加入带有中空电极的电炉进行冶炼；其中，焙烧炉和电炉采用管道连接起来。本发明方法通过管道将焙烧炉和冶炼炉连接起来，将金属化球团的热量利用起来，从而能大大地节约了冶炼能耗。
一种精矿金属化球团热装入方法

[实用新型]一种用于拆、装单晶炉热场用装置-CN201120483373.0有效
发明人：陈斌;刘贤;陈立军;周小渊;白忠学 -专利权人：宁夏隆基硅材料有限公司;西安隆基硅材料股份有限公司;银川隆基硅材料有限公司;无锡隆基硅材料有限公司
申请日： 2011-11-29 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： B66C1/22 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于拆、装单晶炉热场用装置，在圆环形工装的主体上口内沿设置有止口，在圆环形工装的主体下端沿圆周设置有多个滚轮，工装的纵向两端之间沿外径设有凹槽，圆环形工装的主体下端外沿长出上端外沿。本实用新型工装，能够实现热场装配的良好对中；在直拉单晶炉用热场装配时，安装在热场底部可将热场部件与单晶炉炉底分隔开，并采用耐高温隔热材料，能够降低单晶炉功耗；因热场保温部分安装在本工装之上，利用升降小车及吊装工具，吊装本工装即可实现将热场保温部分整体拆出或装入，显著节约时间。
一种用于装单晶炉热场用装置

[发明专利]辐射型加热炉中的长条状物的加热方法以及辐射型加热炉-CN201180075182.3有效
发明人：南部征一郎;岛本健;山本满;朴载英 -专利权人：杰富意钢铁株式会社;圣光本德有限公司
申请日： 2011-11-30 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： F27D5/00 文献下载
摘要：对装入辐射型的箱形加热炉中的多根长条状物施加均匀的加热过程而实现预期的热处理。具体来说，在将沿着构成长方形的箱形炉的长边的横侧壁装入的多根长条状物至少以来自上述横侧壁的辐射热来进行加热时，将上述长条状物以从上述箱形炉的横侧壁朝向炉床的宽度中心呈下坡的排列进行配置。
辐射加热炉中的条状加热方法以及

[发明专利]精炼铌铁合金的工艺-CN201880047236.7在审
发明人： K·A·瑟尔尼科;C·A·D·F·苏泽;E·A·A·G·里贝罗 -专利权人：巴西冶金采矿公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2020-05-26 - 主分类号： C22B5/04 文献下载
摘要：精炼铌铁合金是通过以下工艺从其中移除铅和其它杂质来提供的:将铌精矿和/或氧化铌或氧化铌混合物装入金属热反应腔室，将精矿和/或氧化铌与还原剂混合，在降低的压力下开始金属热反应；并使反应产物固化和冷却；粉碎反应产物或粉碎先前被还原的露天铌铁合金，并将粉碎的产物装入真空感应熔化炉内的熔化坩埚中，将炉内压力降低至1毫巴以下，并熔化粉碎的产物，同时蒸发其中包含的杂质。
精炼铁合金工艺

[实用新型]一种间接降低干熄焦炉循环风降温结构-CN201922129531.1有效
发明人：刘晓伟;何礼堃;翁立峰 -专利权人：山东浩宇能源有限公司
申请日： 2019-11-30 - 公布日： 2020-09-11 - 主分类号： C10B39/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种间接降低干熄焦炉循环风降温结构，包括台车、旋转焦罐、干熄炉本体、装入装置、提升机、一次除尘器、密封阀、余热锅炉、二次除尘器、循环风机、副省煤器、蒸汽凝结水管、板式换热器、汽轮机、发电机和输送泵，所述台车的顶部设置有旋转焦罐，所述台车的右侧设置有干熄炉本体，所述干熄炉本体的顶部固定安装有装入装置，所述装入装置的顶部设置有提升机。本实用新型有效降低汽轮机凝汽器后的蒸汽凝结水温度，降低锅炉水温度，经副省煤器处换热，降低干熄炉循环风温度，有效缓解干熄炉T3处温度高和排焦温度高的问题，有利于干熄炉和干熄炉底部排焦系统设备的稳定运行。
一种间接降低焦炉循环降温结构

[发明专利]用以满足短流程生产矿棉的方法-CN201210317874.0有效
发明人：朱兴发;朱卫星;黄森根 -专利权人：朱兴发
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C03B37/00 文献下载
摘要：本发明是满足短流程生产矿棉的生产方法，工艺步骤：1）将高炉热渣直接或转运热渣包车装入电磁感应熔炉，热渣温度在1400度-1500度，装入熔融调质热渣熔炉后会降温到1100-1200度；2）通过电磁感应熔炉的电磁感应升温到1450-1550度；3）在80%～90%的高炉热渣中添加占高炉热渣重量10%～20%的石英石进行调质升温到1450-1550度，将高炉渣棉变为质量高的矿棉；所述的电磁感应熔炉的结构包括炉嘴、倾转油缸、感应线圈、炉壳和炉架。优点：解决了在热高炉渣升温调质困难，提高熔炉的热效率和短流程生产的灵活性，减耗４０％以上。成本降低１５％；电磁感应熔炉具有节能降本、短流程、优质高效等特点。
用以满足流程生产矿棉方法

[实用新型]采暖炉-CN97215858.8无效
发明人：刘加祥 -专利权人：刘加祥
申请日： 1997-06-04 - 公布日： 1998-12-16 - 主分类号： F24B1/183 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种采暖炉,它由炉壳、水套、炉盘、炉盖、炉衬、保温材料和炉箅等组成。炉箅和水套装入炉壳内,水套内装有炉衬,炉衬与水套之间,水套与炉壳之间填充保温材料,炉盘固定在炉壳上端面,炉盖盖在炉盘上。其特征在于水套2由双水套、多根多层横向水管组成换热系统。其优点由于同时强化辐射换热和对流换热,提高了热效率。由于出水口处在水套内水温的高点,故水的循环动力大,噪声低。
采暖炉

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